× 链条锅炉： 较少； √ 高温气化燃烧锅炉： 主机送料部分采用液压直推系统，燃烧部分采
用水冷炉排及绝热燃烧装置，主机基本无需维修。 3.3.5 环保指标对比：
三、工程方案及介绍 ..............................................................................3
3.1 高温气化燃烧锅炉技术介绍：........................................................ 4 3.2 高温气化燃烧锅炉燃烧原理：........................................................ 4 3.3 高温气化燃烧锅炉与链条锅炉经济技术对比分析 ........................ 5 3.4 生物质燃料输送装置 ....................................................................... 6 3.5 高温气化燃烧改造 .......................................................................... 7 3.6 风机、风道改造 .............................................................................. 7 3.7 电控装置改造................................................................................... 7 3.8 炉膛进口给料装置 ........................................................................... 7 3.9 除尘改造........................................................................................... 7 3.10 燃料场地规划................................................................................. 7 3.11 工程施工组织： ............................................................................. 7
二、工程概况 .........................................................................................2
2.1 锅炉用户企业概况： ....................................................................... 2 2.2 一般旧锅炉工况： ........................................................................... 2 2.3 锅炉改造后所达到的技术指标：.................................................... 2 2.4 锅炉改造重点：............................................................................... 3
2.2 一般旧锅炉工况：
锅炉运行时间不长，设备腐蚀、磨损不严重，受热面焦阻不大，氧 化皮不厚，暂时锅炉漏风情况不明，锅炉热效率稍有降低。
2.3 锅炉改造后所达到的技术指标：
1）、将燃煤锅炉改造为生物质锅炉；
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2）、改造后生物质锅炉出力不小于原燃煤锅炉出力； 3）、改造后锅炉参数满足工作要求； 4）、改造后锅炉热效率不低于原出力。 5）、改造保持原锅炉承压部件不动，另加部分承压部件，以增加受热 面积。 6）、被改造项目，要求施工质量合格，施工工艺符合国家标准。 根据贵公司的要求及锅炉的情况，综合考虑我方制定如下改造方案：
× 链条锅炉： 由于链条与风室的动和静之间密封不严，大量冷风通过
前后部及渣层直接进入燃烧室，过剩空气量大，在加上燃烧不充分， 漏料等原因，实测平均热效率一般不超过 60%；
√ 高温气化燃烧锅炉： 燃 3500 大卡褐煤时，实测平均热效率不低于
75%，煤的热值高时热效率增加，热值低时热效率相应降低。燃烧 4000
机构将物料慢慢送入燃烧室，这样表面的燃料在高温下快速气化燃烧， 由于是绝热燃烧，燃烧室温度较高，燃烧室的温度可根据需要调整， 燃烧产生的高温一部分用来维持燃烧室的高温以保证高温热解气化燃 烧反应的连续进行，另一部分经出火口送到换热器作功。燃烬的灰渣 在物料的推动下进入下部的除渣机除到外面。
3.3 高温气化燃烧锅炉与链条锅炉经济技术对比分析
3.2 高温气化燃烧锅炉燃烧原理：
如图所示，锅炉采用倾斜布置固定水冷炉排，炉排下采用均布风 装置，可以根据需要调节各段送风量，炉排上采用绝热燃烧装置，燃 料由前部液压送料系统送入。启炉时，利用外加热源（如木材等）将 燃烧室出料口部分加热，待加热到 800℃以上较高温度后，再利用送料
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四、锅炉改造工程报价 ..........................................................................8
五、服务与承诺 .....................................................................................9
公司开发引进意大利及德国的燃烧系统，并与意大利约翰能源公 司合作建立了热能实验室，为生物质锅炉全球领导者，是重点高新技 术企业。
主要产品： 一，生物质燃料：生物质秸秆压块，花生壳压块，纯木质颗粒，棉杆 颗粒等 二，SZG 系列生物质锅炉；WNS 系列燃油（气）锅炉；DZL 新型水火管 锅炉；SZL 系列双锅筒水管锅炉、SHXF 系列循环硫化床锅炉；蒸压釜，
2.4 锅炉改造重点：
A、燃料种类由原来的燃煤改成燃生物质。 B、由原来的链条炉排直燃燃烧方式，改为目前国内节能的高温气化燃 烧方式，以达到节能减排效果。（不用原设备的链条炉排） C、控制柜加装变频并加装给料电脑控制器。 D、拆除原给料斗，加装液压自动给料系统。 E、原炉排上的拱前后封闭，防止冷风进入换热室，高温半气化生物质 燃烧装置产生的高温气体由锅炉的前部直接进入燃烧室，锅炉前部开进 火通道。由于燃烧装置的辐射受热面增加 4 吨左右，改造后锅炉出力会 增加。原锅炉内烟气循环系统不变，在尾部对流区域要增加管束清灰装 置。
公司拥有完善的质保体系与先进的生产设备及工艺；科学严谨的 管理模式和优良的售前、售中、售后服务；深睿德治的企业理念和典 型的企业文化。
自公司成立以来，河南三利热能开发有限公司专心致力于热能领 域，坚持不懈地开发高效、安全、环保、节能的热源设备，秉承生物 质锅炉的设计理念，把丰富经验和知识转化到设计和开发当中，拥有 世界领先的供热技术。
5.1 质量承诺........................................................................................... 9 5.2 售后服务承诺................................................................................... 9 5.3 锅炉改造前、后的服务管理办法.................................................. 10
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大卡的生物质燃料时，实测平均热效率高，所有产品无可比拟。 3.3.3 出力及负荷调整对比：
× 链条锅炉： 实际出力一般在额定出力的 70—90%之间，出力降低时
热效率相应降低；
√ 高温气化燃烧锅炉： 不低于额定出力标准，出力可以根据需要调整，
调整范围可在 40～100%之间，负荷调整时，热效率基 本不变。如负载波动较大时，节能效果更明显。 3.3.4 维修率对比：
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山东宁津豪康制粉有限公司 燃煤锅炉改造
工 程 技 术 方 案 书
承建单能开发有限公司
目录
一、公司简介 .........................................................................................1
公司现有职工 38 人，其中工程技术人员 15 人，中高级以上职称 10 人。已建成正 在投入生产基地 40 个，生产工人 650 人。现有设备 生产车间 2400 ㎡；公司办公用房 7100 ㎡。40 个基地占地 600 亩；公 司办公占地 15 亩，共计 615 亩。40 个基地固定资产投资 2543.6 万元。 公司现有固定资产投资 6000 万元。
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过热器，热交换器，反应塔，全自动恒压变频无塔供水系统等 150 多 个品种。 三、项目类：锅炉合同能源管理，锅炉改造托管，节能服务咨询，锅 炉系统工程 。
河南三利热能开发有限公司四方锅炉热情欢迎国内外人士前来观 光指导，愿与大家携手并进，真诚合作，共创辉煌！
二、工程概况
2.1 锅炉用户企业概况：
六、锅炉制造（改造）所遵循的标准和法规 ......................................11
七、改造后锅炉状态 ............................................................................12