2）紧实率法
型砂紧实率的测定
型砂紧实率－水分－细粉含量关系
2. 透气性
作用： 1）将型腔内的气体及砂型在高温下 燃烧分解的气体； 2）防止铸件气孔缺陷； ※砂型透气性不可太高－－－粘砂缺陷 砂型透气性不可太低－－－ 气孔缺陷
型砂透气性的检测
气孔缺陷
侵入性气孔
析出性气孔
3. 湿态强度
砂眼缺陷
铸件粘砂
(机械粘砂）
加入煤粉防止机械粘砂的原理
1. 在铁液高温作用下煤粉产生大量还原性气
体，防止金属被氧化；同时在砂型中形成 正压力，使金属液难以渗透加入砂型。 2. 煤粉在高温下生成亮碳物质，覆盖于砂型 表面，阻止了铁液与砂型的反应和渗入。
7.发气量
型砂气体来源： 水分、粘接剂、 附加物、型腔内 空气； 发气量过多→ 铸件气孔！
湿型砂按造 型时的情况可分 为面砂、背砂和 单一砂。
湿型铸造
(铸件产量占粘土砂铸 件的70%~80%）
卡车6缸汽 缸体造型 流水线
大型 铸件的 干砂型 铸造 （地坑 造型）
2.3.3 湿型砂性能
1. 水分（含水量）
1）烘干法（105 ℃）
型砂水分质量分数（％） =
烘干前质量（g乯 烘干后质量（g乯 − 烘干前质量(g)
（2） 淀粉类附加物
1) 糊精（提高型砂的韧性和保湿性能） 2) α 淀粉 （提高型砂的韧性和抗粘砂性能， 可代替煤粉起抗铸件粘砂作用）
3. 粘土砂型的类别
湿型（green sand mold)——用于中小件（几kg~几百kg) 干型（dry sand mold)——用于大件( 几百kg~几百t) 表干型（skin dried mold)
材料加工工艺
复习与讨论
1.
2.
3. 4.
什么是合金的充型能力？它与哪些因素有 关？ 铸件的缩孔和缩松在凝固的什么阶段形 成？ 偏析有什么 关系？
2.3 砂 型 铸 造
我国和世界范围内，大部分铸件 （约为铸件总产量的60％～70％） 是应用砂型铸造方法生产的。
2.3.1
1. 砂型的基本结 构组成：
1）原砂 2）粘土（膨润土、普 通粘土） 3）水 4）附加物（煤粉等）
粘土砂型
1） 原砂的主要作用
骨料，具有较高的 耐火度 保证砂型具有一定 的透气性
2）粘土
粘土的矿物组成： 高岭土 → 高岭石 膨润土 → 蒙脱石
4）附加物
（1）煤粉
光亮碳析出量试验装置 1—Ф40mm石英管 2—支撑点 3—石英棉 4—连结用磨口 5—石英坩锅 6—Ф5mm孔
4.韧性和起模性
剪切 强度 与变 形极 限关 系图
（A、B、C、D 四种型砂的比 较）
5. 抗夹砂和结疤性能
热湿拉强度 夹砂及结疤缺陷
夹砂结疤缺陷的形成机理
型 砂 热 湿 拉 性 能 的 测 定
6.抗粘砂性能
粘砂缺陷的种类：机械粘砂和化学粘砂
粘砂缺陷的产生： 1）机械粘砂：液态金属渗入砂型 防止：采用细纱、加入煤粉等亮碳材料； 2）化学粘砂：高温液态金属氧化物与型砂 发生化学反应，生成低熔点物质； 防止：采用高耐火度原砂（非硅砂）、刷 涂料。