项目三 机械传动装置及零部件 课题一 主轴传动装置及零部件
任务一 认识数控车床主轴零部件
轴承
轴承是支撑轴的零件，根据轴承工作性质 分，可分为滑动轴承和滚动轴承两类。按其所受 的载荷方向不同，可分为向心轴承、推力轴承和 向心推力轴承。数控机床的主轴部件一般采用滚 动轴承支撑。常用滚动轴承大多数已经标准化。
3.数控机床的主轴部件一般采用 滚动轴承支撑。常用滚动轴承大 多数已经标准化。
4.滚动轴承代号 滚动轴承的代号由基本代号、前置代 号和后置代号三部分组成。 （1）基本代号 基本代号表示轴承类 型、结构和尺寸，由类型代号、尺寸系 列代号、内径代号依次排列构成。


a.类型代号 右起第五位数字或字母为类型代号, 见 表5-5。 b.尺寸系列代号 包括直径系列代号和宽度（对推 力轴承为高度）系列代号。直径系列代号为右起第 三位数字，指内径相同的轴承配有不同外径的尺寸 系列。宽（高）度系列代号为右起第四位数字，指 内径相同的轴承，配有不同宽（高）度的尺寸系列 。 c.内径代号 基本代号中右起第一、二位表示内径 代号，用以表示轴承内径
(2）考虑轴承的转速 ①当轴承的尺寸和精度相同时，球轴承的极限转速比滚 子轴承高，所以球轴承宜用于转速高的轴上。 ②受轴向载荷较大的高速轴，最好选用角接触球轴承， 而不选用推力球轴承，因为转速高时滚子离心惯力很大， 会使推力轴承工作条件恶化。 （3）刚性及调心要求 当跨距较大，轴的弯曲变形大或多支点轴，则可选用调 心性能好的“自位轴承”。 （4）装拆的要求 此外，还应注意经济性 同一类型尺寸的轴承，精度等级不同，价格相差很大， 公差等级0级为标准级，价格最为便宜，而2级最贵。因 此在满足工作要求的条件下尽量选用精度较低的轴承， 另外球轴承较滚子轴承相对价格低；球面轴承最贵。
轴承按照工作时摩擦性质不同，可分为滑动轴 承和滚动轴承
按照轴承受力方向的不同，轴承可分为三种形式： 承受径向力的向心轴承(图A)；承受轴向力的推力轴承(图B)； 同时承受径向力和轴向力的向心推力轴承(图C) 。
1.滚动轴承的基本结构 滚动轴承一般由内圈1、外圈2、滚动体3和保 持架4组成。内外圈上通常制有沟槽，其作用是 限制滚动体轴向位移和降低滚动体与内外圈间的 接触应力。内外圈分别与轴颈和轴承座配合，通 常是内圈随轴颈转动而外圈固定不动，但也有外 圈转动而内圈固定不动，当内、外圈相对转动时， 滚动体就在滚道内滚动。保持架的作用是使滚动 体等距分布，并减少滚动体间的摩擦和磨损。
三、
滑动轴承
Hale Waihona Puke 1、滑动轴承的特性 滑动轴承工作平稳，噪声较滚动轴承低，工作 可靠。但起动摩擦阻力大。 2、滑动轴承的应用 ①工作转速特别高的场合
②承受极大的冲击和振动载荷的轴承
③要求特别精密的轴承 ④装配工艺要求剖分的场合，如曲轴的轴承 ⑤要求径向尺寸小的轴承
3．滑动轴承结构 滑动轴承一般由轴瓦和轴承座构成。根据所 受载荷分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。常 用向心滑动轴承的结构形式有整体式和剖分式 两种。
6、滚动轴承的装拆
中小型轴承——压力法 中大型轴承——温差法 压力法拆卸轴承使用较多的是拉杆拆卸器。

7.滚动轴承的润滑和密封
(1)常用的润滑：润滑油与润滑脂。 (2)性能：粘性，化学安定性和机械安定性，具 有较高的耐垫、耐寒及导热能力，可靠的防锈 性和密封作用，以及良好的清洗作用。 (3)润滑方式和润滑装置 ①手工润滑 ②连续润滑：油绳、油垫润滑，溅油润滑，油 雾润滑。
滚动轴承的基本类型（表5-7） (1)按滚动轴承所能承受载荷的方向分 为：向心轴承、推力轴承。 (2)按滚动体形状分为：球轴承和滚子 轴承。 (3)按轴承在工作中能否调心可分为： 非调心轴承和调心轴承(球面型)。 (4)按一个轴承中滚动体的列数可分为： 单列、双列和多列轴承。
5．滚动轴承选用时考虑的因素 （1）考虑承受载荷的大小、方向和性质 ①载荷小而平稳时，可选用球轴承；载荷大而有冲击 时，选用滚子轴承。 ②轴承仅受径向载荷时，可选用径向接触轴承，当仅 受轴向载荷时，可选用推力轴承。 ③轴承同时承受径向载荷和轴向载荷时，应根据径向 和轴向载荷的相对值来选取： a．以径向载荷为主时可选用深沟球轴承（60000型） 或接触角不大的角接触球轴承（70000型）及圆锥滚子轴 承（30000型）； b．当与径向载荷相比轴向载荷较大时，可采用接触角 较大的角接触球轴承（70000AC型）及圆锥滚子轴承 （30000B型）； c．当轴向载荷比径向载荷大很多时，可选用径向接触 轴承和推力轴承的组合结构。
(1)整体式向心滑动轴承 如图所示，它是由轴承座1、轴瓦2和紧定螺钉3组成。 这种轴承已标准化。 整体式滑动轴承具有结构简单，成本低廉，刚度大， 但轴颈只能从端部装入，安装和检修不方便，且工作表面 磨损后无法调整轴承与轴颈的间隙，间隙过大时，需更换 轴瓦。
(2)剖分式向心滑动轴承 如图所示，它由剖分轴瓦、轴承座、轴承 盖、连接螺栓等组成。轴承座与轴承盖的剖 分面做成阶梯形的配合止口，以便定位和防 止工作时错动。可在剖分面间放置几片很薄 的调整垫片，以便安装时或磨损后调整轴承 的间隙。这种轴承装拆方便，间隙调整容易， 因此应用广泛。
(2)前置、后置代号 前置代号用大写拉丁字母或再加阿拉 伯数字表示，它表明成套的轴承分部件。后置代号用大写 拉丁字母或再加阿拉伯数字表示，它标明技术内容的改变， 其排序为：内部结构、密封与防尘套圈变型、保持架及其 材料、轴承材料、公差等级、游隙、配置和其他。 后置代号标注规则是：4组（含4组）以后代号前用“/”隔 开，公差代号与游隙代号同时标注，可省去后者字母，如 /P5/C4，标注为/P54，当代号间可能产生混淆时，则应在 其中空半格。
常用的滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针等， 如图5-17所示。
2.滚动轴承的特性 优点： （1）滚动轴承具有摩擦因素低，运转时摩擦力矩小， 起动灵敏，效率高； （2）可用预紧的方法提高支承刚度与旋转精度； （3）轴向尺寸紧凑 （4）润滑简便，轴承损坏易于更换。
缺点： （1）抗冲击载荷的能力较差； （2）高速时出现噪声大 （3）轴承径向尺寸大； （4）与滑动轴承相比，寿命较低。