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导热油脱水脱气安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3110
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
导热油脱水脱气安全操作规程正式样本
导热油脱水脱气安全操作规程正式
样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

为了使新购(新添加)的导热油能够达到正常的
使用标准,安全的满足生产加热所需,特制定该脱水
脱气操作规程。

一、目的
1、使操作人员熟练掌握导热油炉的基本操作方
法。

2、脱去导热油中的轻组分和水,使导热油能够
达到正常使用条件。

二、条件
1、导热油炉各部分经维修后检查验收合格。

2、导热油系统经水洗后检查无泄漏,各相关系统已经吹扫,置换完毕。

3、经有关人员联合检查,确认具备煮油条件。

三、注意事项
1、要严格控制升温速度,对油炉出口温度不允许大幅调节,防止导热油发生突沸,造成膨胀槽和储油槽溢油。

2、注意油炉进出口压力变化。

3、要随时注意高位槽液位,及时向高位槽中补充导热油。

4、导热油加热到105-130℃时排气量最大,当出现气体量较多时,可适当降低炉温,以免导热油与水的混合液从高位槽的排气管中排出。

5、做好煮油记录。

四、煮油步骤
1、启动注油泵,将外来导热油打入高位膨胀槽中。

直至膨胀槽低液位报警灯熄灭。

2、启动导热油循环泵,对系统内导热油进行冷态循环,至少半小时以上,待系统内导热油完全循环后,启动电加热炉。

3、以每小时小于20℃的速度升温到50℃,恒温循环2小时后;再以每小时小于15℃的速度升温至80℃,再恒温循环3小时;再以每小时小于10℃的速度升至100℃。

4、待导热油温度达到100℃时,系统维持恒温,进入脱水排气阶段并且导热油温度最高不能超过130℃(注:脱气过程完成与否以导热油温度120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志)。

5、上一阶段结束后,继续以每小时不大于2℃的速度升温至150℃,此阶段至少维持10小时,此
时系统为排气阶段。

6、待导热油温度达到150℃时,系统开始以每小时不大于12℃的速度升温至180℃,导热油达到投用条件。

7、烘炉温度以炉出口温度为准,通过加热管运行组数来调节油温,不得严重超标。

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