织部工艺1、织物规格及技术条件1.1织物名称及用途指定或自选，解释是服装用、装饰用或产业用例： C/C J59.5×J59.5 160×95 47” 1/1府绸由于府绸是高经密，低纬密，布面经浮点呈颗粒状，织物外观细密。
适合夏季服用织物。
（查<<织物结构与设计>> P212 ）1.2 织物组织：画出组织图1.3 边组织布边是织物的组成部分，其作用是防止边经的松散脱落，增加织物边部对外力的抵抗能力。
在织造过程中，布边要能承受伸幅器的作用，阻止织物过分收缩，以使织物保持一定的幅宽。
在印染、整理过程中，布边能承受刺针、钳口等作用，以防止织物被撕裂或损坏。
因此，一般要求布边平整、牢固、光洁、硬挺。
在织造工艺设计中，布边结构及其设计是十分重要的。
说明书中说明边组织的作用及如何选择（织物布身组织、用途及织造方式等）。
小边组织采用绞边沙罗组织，或平纹、经纬重平。
大边组织根据经纬纱的线密度、经纬密度、织物组织等因素不同，分别采用下列组织：平纹、2/2或3/3等经重平、纬重平、方平等组织。
例：布边：1/1平纹（为了减少纱的断头，府绸边组织一般采用平纹。
）对于一般织物采用方平组织较好。
1.4 布长（匹长）织物的匹长，主要根据织物的用途，重量，厚度和织机的卷装容量等因素而定。
织物的匹长有公称匹长和规定匹长之分，公称匹长是指工艺设计的标准长度，规定匹长的长度等于“公称匹长”加“加放长度”，各种织物由于卷装方法、地区气候、组织规格、储存时间等因素的影响，会产生自然缩率，这样就会使织物的匹长不符合规定的要求，因而必须加放一定的长度。
在工厂里规定匹长是十分重要的，因为它与织物的千米用纱量有关。
织物成匹的长度直接与使用有密切关系，过长或过短都有可能在使用过程中产生过多的零料而造成浪费。
织机卷装容量的条件是制定成匹长度的依据之一，因为过长时，机械设备不相适应，过短时，会影响生产效率。
织物长度的计量单位，以公制米来表示，直接出口的仍用码作计量单位。
一般根据织物用途及要货部门要求而定，实际生产中为减少浪费、提高生产效率，设计时大都采用联匹落布，以充分利用木棍的卷装容量，有两联匹、三联匹或四联匹。
一般织物的匹长在27-40m 之间，厚织物采用2-3联匹，中厚织物采用3-4联匹，薄织物采用4-6联匹。
例：每匹50米，4联匹。
1.5幅宽幅宽——梭织或针织面料纬向的有效宽度，有英制和公制两种表示方法。
英制用符号“"”表示，公制用厘米（cm ）表示，（1英寸=2.54厘米）。
传统有梭布机生产的布一般不超过70寸，新型布机如箭杆、喷气等无梭织机面料可达120多寸。
36寸、44寸、56-60寸，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
幅宽一般标记在密度后面。
幅宽一般根据织物用途及要货部门要求而定。
织物幅宽用公称幅宽表示，公称幅宽是指工艺设计的织物标准幅宽，以厘米为单位,商业贸易上以英寸为单位。
计算时公英制均标出。
例: 幅宽 英制：47英寸 公制：W f =47×2.54=119.4cm （1英寸=2.54cm ）1.6 经纱号数、纬纱号数：公英制均标出。
例：经纱 英制：N e =59.5 公制：N t =C/N e =583.1/59.5=9.8tex纬纱 英制：N e =59.5 公制：N t =C/N e =583.1/59.5=9.8tex（注：C 值583.1查自《纺织材料学》P208。
如果是混纺纱，则C 值的计算要根据混纺比算出）。
1.7经纱密度、纬纱密度：公英制均标出。
例：经纱密度 英制：160（根/英寸） 公制：P T =160/2.54×10=630（根/10cm ）纬纱密度 英制：95（根/英寸） 公制：P w =95/2.54×10=374（根/10cm ）1.8 边纱根数根据织物组织、幅宽、纱号等，一般在8-48根。
例：9.8tex ，幅宽为119.4cm 的府绸，边纱根数选用32×2（查《棉织手册》第三版 P1266）1.9 总经根数总经根数根据经纱密度、织物幅宽、边纱根数来进行计算。
其中的边纱根数应视经纱张力、每筘穿人根数、边组织等因素而定，合适的边纱根数有利于织造顺利进行。
边纱根数仅在计算总经根数时使用，不作标准规定。
总经根数的计算如下： 总经根数=标准幅宽（cm ）×1010/）经密（根cm +边纱根数×（1-边组织每筘穿入数地组织每筘穿入数）在计算总经根数时，应计算至一位小数，然后四舍五入取整数。
如穿筘穿不尽，还应增加至总经根数等于每筘穿入根数的整数倍。
例如，尾数单根的，在一筘穿人2根时加1根经纱。
尾数是2根或3根，而每筘是穿4根，则应加2根或1根，总经根数在设计时，一经确定，一般不能随意更改。
（1）地组织每筘穿入数的确定：一般应使每筘穿入经纱的根数为一个组织循环经纱数的倍数或约数，且以每筘穿人2-4根最为普遍。
但当经密很高时，若采用高密筘号，其筘片间的缝隙减小，纱线摩擦加大，经纱断头将随之增加。
反之较低的筘号，每筘的穿人数必须增加，这样会使布面产生筘痕。
每筘穿入数的影响因素：a 经纱的线密度:经纱的线密度增大，每筘穿入数减少。
b 经纱密度：经纱密度大，每筘穿入数增加。
c 组织结构：每筘穿入数一般等于织物组织循环经纱数或是其约数（或倍数）。
透孔组织每筘穿入数为一束经纱数。
重经素质、双层组织、毛巾组织、起绒组织的每筘穿入数一般为经纱排列比之和或为其倍数，当经纱排列比之和数值较大时可为其约数。
d 花式穿筘：利用每筘穿入数的变化可设计出别致新颖的条形织物，如在同一筘幅内采用两种或两种以上的每筘穿入数，或者空出若干筘齿，使织物经密发生变化，形成新颖的众条纹组织。
本例中府绸地组织每筘穿入数为4。
（2）边组织每筘穿入数：边组织为提高经纱强力，本例中府绸地组织每筘穿入数为6。
（3）总经根数的计算：总经根数=119.4×10630+64×（641 ）=7544(根)经修正，总经根数为7560根。
1.10 紧度经向紧度E T =0.037×tex ×P T 纬向紧度E W =0.037×tex ×P W 总紧度E=E T +E W -E T ×E W /100查《棉织手册》第三版P1247，本例府绸E T 范围64.1～77.1，E W 范围33.2～44.9 例：E T =0.037×8.9×630=73.0%E W =0.037×8.9×374=43.3%E=73.0+43.3-73.0×43.3÷100=84.7%1.11 断裂强度织物的断裂强度是衡量织物使用性能的一项重要指标，经纬纱的纤维成分和线密度、织物密度、纺纱方法等均与织物的断裂强度有着密切的关系。
织物的断裂强度是以“5cm ×20cm ”布条的断裂强度来表示。
通常以单纱、股线一等品的断裂强度为计算数值，一般都会超过国家标准。
其计算式公式如下： 经向的断裂强度Q j =Pj ×Mj ×K ×Ttj/（2×100） 纬向的断裂强度Qw=Pw ×Mj ×K ×Ttw/（2×100）强度Q 的单位，N/(5cm ×20cm) Pj 、Pw —经、纬密度，根/10cm;Mj 、Mw —经、纬纱一等品单纱、股线的断裂强度，Cn/tex;（查棉纺手册） Ttj 、Ttw —经、纬纱的密度，tex;K —纯棉纱线在织物中的强度利用系数。
（查棉织计算P49） 例：Qj=630×16×1.2×9.8/（2×100）=592.7[N/(5cm ×20cm)]Qw=374×16×1.16×9.8/(2×100)=340.1[N/(5cm ×20cm)]1.12 缩率织物的经（纬）纱织缩率的含义为经（纬）纱通过织造成织物后其长度缩短量占原长度的百分率。
织物中经（纬）纱织缩率的大小对织物的强力、厚度、外观丰满程度、成布后的回缩、原料消耗、产品成本及印染后整理伸长等均有很大影响，因此在工艺设计时必须合理把握。
计算公式如下：经纱织缩率（%）=（浆纱墨印长度-规定匹长）/浆纱墨印长度×100% 纬纱织缩率（%）=（筘幅-成包幅宽）/筘幅×100%经、纬纱织缩率可通过经验公式来估算得到，也可查阅《棉织手册》第三版P1257。
例：纱府绸经纱织缩率范围为7.5%～16.5%，纬纱织缩率范围为1.5%～5.0%首先设纬纱织缩率=3% 公制筘号=地经纱每筘穿入数）经密（根数cm 10/×（1-纬纱缩率）=630/4×（1-3%）=152.8≈153（筘齿数/10cm ） 公制筘号的小数取舍规定为：公制筘号0.3及以下舍去，0.31～0.69取0.5，0.7及以上取1，相互间隔为0.5。
筘幅（cm ）=10-1-⨯⨯⨯公制筘号地组织每筘穿入数）边组织每筘穿入经纱数地组织每筘穿入经纱数（边纱根数总经根数（取两位小数）=10153464-1647560⨯⨯⨯-）（=123.2（cm ） 修正：纬纱织缩率（%）=(123.2-119.4)/123.2×100%=3.1% 取经向缩率（%）=12%1.13用纱量计算用纱量以生产百米织物所耗用经纬纱的千克数来表示（千克/百米）。
经纱用纱量=经纱回丝率）（经纱伸长率）（经纱缩率）（）自然缩率及放码损失率（总经根数特数-11-1100010001100⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯纬纱用纱量=纬纱回丝率）（纬纱伸长率）（纬纱缩率）（）自然缩率及放码损失率（幅宽纬密特数-11-110100010001100⨯+⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯总用纱量=经纱用纱量+纬纱用纱量规定：(1)经纱伸长率：单纱1%，股线0.1%，回丝率：包括整经回丝，筒脚，浆回丝，白回丝及织机上了机回丝，接头回丝等，一般在0.3%～0.8%间选用;如前道采用自动络筒和双浆槽浆纱机，则在0.8%～1.2%间选用。
（2）纬纱伸长率：忽略不计。
回丝率：我们采用的是无梭织机，因有废边，回丝率略高于有梭织机，片梭取0.7%左右，剑杆取2.5%～3.5%，喷气取1.5%～3%。
（3）自然缩率及放码损失率：1.456%。
例：经纱用纱量=）（）（）（）（%1-1%11%12-110001000%456.1175608.9100⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=8.54（千克/百米）纬纱用纱量=）（）（）（）（%2.2-101%1.3-11010001000%456.114.1193748.9100⨯+⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=4.69（千克/百米）总用纱量=8.54+4.69=13.23（千克/百米）2.络筒工序工艺2.1 机器型号：普通络筒或自动络筒。