1.53
1.46
1.40
1.34
1.28
1.23
1.18
1.14
1.10
1.07
t
R
40
41
42
43
44
m
α＝2
1.07
1.04
1.01
0.98
0.95
t
α＝4
1.04
1.01
0.98
0.95
0.92
t
2.2技术性能表
工作级别
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M4
起升高度(m)
倍率
固定
附着
a=2
31.1
3.1.1小底架(见图3－2)
小底架是由半个标准节及四块底板组成。安装时将底板安装在混凝土基础上，用16个M36地脚螺栓锁紧。
\图3－2小底架
3.1.2塔身(见图3－3)
图3－3标准节
塔身由若干个标准节和基础节组成，根据塔机的高度，确定标准节的数量，标准节是由主弦杆、水平腹杆、斜腹杆等组焊而成的空间桁架结构，每节长为2.2米，截面为1.5m×1.5m，每节之间采用高强度连接螺栓连接。塔身下部4节为基础节，安装时标准节和基础节不可互换。
该机为水平臂架、小车变幅、上回转、液压顶升的自升塔式起重机。起重臂长有50m、44m、二种；最大起重量为4t，额定起重力矩为400KN.m(40t.m)。该机固定式起升高度为31.1m，附着式起升高度为60/120m，适用于28层以下的高层建筑和居民住宅的施工。该机的作业空间大，可以小代大，大大降低施工设备的台班费用，是节约能源，节约钢材，减少运输量的理想的建筑施工用起重机械。
QTZ40(5008)
吊
塔
使
用
说
明
书
山东大成机械有限公司
目录
1.概述……………………………………………………………………………3
2.起重机技术性能………………………………………………………………4
2.2技术性能表……………………………………………………………………5
2.3供电设备性能…………………………………………………………………5
下支座与上支座一样，也是由钢板拼焊而成的箱体结构，它是上部用32个M24的高强度螺栓与回转支承的外齿圈连接，下部连接标准节和爬升架的过渡性质的金属结构，与标准节连接采用8个M30的高强度螺栓，与爬升架采用4个Ø40销轴连接。
下支座（图3－8）
3.1.8塔顶(见图3－9)
图3－9塔顶
塔顶为三角形空间桁架结构，前后弦杆为两根角钢拼焊成方形管，腹杆为无缝钢管。底部与回转塔身连接，顶部的前方及后方均装有拉板，分别与起重臂拉杆、平衡臂拉杆铰接。塔顶的上部有一平台，安装人员可采用该平台进行塔机的装卸和穿绕起升钢丝绳。
6.3金属结构的维护保养………………………………………………………37 6.4电气系统的维护保养………………………………………………………37
6.5维修…………………………………………………………………………37
7.附图附表
7.1各部润滑表
7.2混凝土基础图
7. 2.1底座地脚螺栓预埋图
7.3主要部件重量表
3.2工作机构
起重机的机械传动部分可以分为：起升机构回转机构小车牵引机构和液压顶升机构等，现分别简述如下。
3.2.1起升机构(见图3－14)
起升机构根据塔机使用时吊物重量的不同而设有不同的速度，以充分满足施工要求，它由电动机变速箱卷筒及多功能限位器等组成。
QTZ40塔式起重机的起升机构采用了YZTD225－4/8/32－15/15/3.5KW三速电机，通过带制动轮弹性柱销联轴器带动减速箱，再驱动卷筒，使卷筒获得三种不同的工作速度，从而使起重机获得轻载高速和重载低速的性能。起升机构不工作时，制动轮始终处在制动位置。在卷筒轴末端装有一个多功能限位器，当重物达到最高位置或最低位置时，起升机构能自动停车，但允许向相反方向运行。
120
a=4
31.1
60
额定起重力矩(KN.m)
400(40t.m)
最大起重量(t)
4
幅度(m)
最大幅度
50
最小幅度
2.5
起升机构
倍率
a=2
a=4
速度(m/min)
35(中)
70(快)
17.5(中)
35(快)
起重量(t)
2
1
4
2
功率(KW)
15
15
15
15
最低稳定下降速度（m/min）
8
4
回转机构
速度(r/min)
附着架（图3－5）
3.1.5上支座(见图3－7)
上支座是由钢板拼焊而成的箱体结构，上部与回转塔身用8个M30高强度螺栓连接，下部用32个M24的高强度螺栓与回转支承的内圈连接，在上支座的一侧，安装一套回转机构，回转机构的小齿轮与回转支承的外齿轮相啮合，另侧安装一个多功能的限位器。
上支座（图3－7）
3.1.7下支座(见图3－8)
图3－4爬升架
3.1.4附着架(见图3－5)
附着架是由四根撑杆和二个环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时二个环梁用螺栓连接，套在标准节上，用8个调整螺栓和8个顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整，塔机的回转中心距建筑物的距离为3.65~4.00m，在特殊情况下，如塔机中心距建筑物远超出4.00m，则四根撑杆必须据据具体情况另行设计。
起重臂共为9节，第1~3节臂高900mm，宽1050mm；第4~8节臂高897mm，宽1050mm。第1~8节的长均为6m，第9节长为2.23m。在第3、7节臂上分别设有一个吊点孔，各节必须严格按顺序排列，各节之间均采用高强度销轴连接，装卸运输方便。
图3－11平衡臂
图3－12起重臂
起重臂长度的变化，由不同臂节组合而成，可根据图3－12，表中所列节数确定。
3.2
3.00
2.80
2.60
2.45
2.33
2.20
2.11
2.03
1.95
1.87
t
R
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
m
α＝2
1.84
1.77
1.70
1.63
1.56
1.49
1.43
1.37
1.31
1.26
1.21
1.17
1.13
1.10
t
α＝4
1.80
1.73
1.67
1.60
1.04
1.01
0.98
0.95
0.92
0.89
0.86
0.84
0.82
0.8
t
α＝4
1.04
1.01
0.98
0.95
0.92
0.89
0.86
0.83
0.80
0.78
0.75
t
表二R＝44m
R
2.5～12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
m
α＝2
2
1.93
t
α＝4
4
3.78
3.54
2起重机技术性能
2.1起重特性表
表一R=50m
R
2.5～12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
m
α＝2
2
1.93
t
α＝4
4
3.78
3.54
3.2
3.00
2.80
2.60
2.45
2.33
2.20
2.11
2.03
1.95
1.87
t
R
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
各节是由工装保证且有良好的互换性，改变塔身标准节的节数，可使塔机达到所需要的不同高度。
各节均设有垂直扶梯和每隔三节有一休息平台。
3.1.3爬升架(见图3－4)
爬升架主要由套架、平台及液压顶升装置组成。
套架为整体式，套装在塔身的外部。上端用4个Ø40销轴与下支座相连，高5412mm截面为1954×1954(mm)见方。
4.6起重机的试运转……………………………………………………………33
4.7塔机的拆卸…………………………………………………………………33
5.起重机的使用…………………………………………………………………34
5.1一般规定……………………………………………………………………34
5.2起重机的顶升作业…………………………………………………………34
25.8（独立高度、不含配重）
2.3供电设备性能
2.3.1供电容量≥60KVA
2.3.2供电电压：380V±5%
2.3.3供电频率：50HZ
3起重机构造简述：
该机由金属结构、机械传动、液压顶升、电气控制、以及安全保护装置等组成，现按各部分的不同特点简述如下：
3.1金属结构
金属结构主要包括：小底架、塔身标准、起重臂、平衡臂、回转塔身、爬升架、附着架、塔顶、司机室等。
7.4轴承明细表
7.5钢丝绳明细表
7.6配重图样
7.6-1配重块I
7.6-2配重块II