炉主要附属设备
炉侧墙温度CFD 模似分析
2006-7-19中国石化工程建设公司27
炉主要附属设备
吹灰器选型及设置原则
吹灰器选型及设置原则
•API 560《炼油厂一般火焰加热炉》及有关工程或规范规定，吹灰器的选型及设
置基本原则：
•固定旋转式
优点：结构简单，空间尺寸较小，价格低。

缺点：吹灰管长期接触高温，易氧化腐蚀。

处于高温烟气时需较好的耐热钢。

因吹灰喷孔轴向固定，故吹扫范围略差，与伸缩式相比在同等蒸汽压力下操作时，因多孔喷射其吹灰穿透深度差些。

选型：烟气温度小于550℃优先选用
•移动伸缩式
优点：吹灰管不用时可移至炉外，吹灰管不易损坏，宜在高温烟气含硫、钠、钒腐蚀及高温时采用。

移动伸缩式吹扫，其吹扫穿透范围大，喷射孔为两个，吹
扫蒸汽喷射速度高，穿透深度大效果优于固定旋转式。

缺点：较固定旋转式结构复杂，价高，占据空间大。

选型：烟气温度大于550℃优先选用。

•设置：烧油或油-气时设置。

仅烧气时不设置。

2006-7-19中国石化工程建设公司29
炉主要附属设备
吹灰管材质及吹扫用蒸汽参数
•吹灰管选材：
烟气温度℃吹灰管材质
≤530碳钢
≤870铬钼钢
≤950 ASTM A268 TP443
≤1040 ASTM A268 TP446
（Cr≥25 %）
烟气温度530～870℃不推荐不锈钢，可用25-12
•吹扫用蒸汽参数：
P = 1.0～2.8MPa
t≥315℃（过热蒸汽）
蒸汽流量≥4500 kg /h
P min = 1.0MPa
2006-7-19中国石化工程建设公司31
吹灰器设置要求
•对流段吹灰器的设置基本上应从以下几点考虑：
•
①吹灰器应在设置在对流段的侧墙上，与对流段管束长度方向垂直。

•
②沿水平方向，在每两块管板之间应设置一台吹灰器。

每台吹灰管的最大长度应不大于2 m 。

•
③吹灰器宜水平安装。

•
④在吹灰器的吹扫区域内，不得采用无保护层的耐火纤维制品。

•
⑤伸缩式吹灰器穿越炉壁处，应设置不锈钢衬套。

固定旋转式吹灰器吹灰管在另一侧墙上的末端支承应为不锈钢套管。

•
⑥吹灰管的轴线应与烟气流向垂直。

•⑦吹灰管应设置在对流段管束之间，且应使吹灰管内喷出的吹扫蒸汽气流从管束中间通过，吹灰管上的喷嘴不得正对受热管子中心。

•⑧为防止冲刷炉管，吹灰管外径与被吹扫对流段炉管外径间距应不小于230 mm 。

•⑨吹灰器的吹扫范围与所采用的吹扫蒸汽压力及烟气中灰垢性质有关。

吹扫蒸汽压力越大，烟气中含油灰量越少，吹扫穿越能力越大，吹扫效果越好。

一般情况下，对于错排管束，伸缩式吹灰器水平或垂直方向的最大吹扫半径为1200 mm 或4 个管排，两者取小者；固定旋转式吹灰器水平或垂直方向最大吹扫半径为900 mm 或3 个管排，两者取小者。

炉主要附属设备
吹灰器布置间距•吹灰器布置间距
•最大吹扫管排数
对流管管外径mm
旋转式伸缩式Φ60，Φ76，Φ894
6Φ102，Φ108，Φ1143
5Φ141
34备注：
顺烟气方向可增加2排管。

型 式吹扫蒸汽压力MPa 吹灰管轴线至端板最大距离m 水平方向吹灰器最大间距 m 吹灰管轴线至管
板最大距离
m
1.0121
固 定旋 转＞1.0 1.2 2.4 1.2
1.0 1.2
2.4 1.2
移 动伸 缩＞1.024
2
炉主要附属设备
G9B型吹灰器
2006-7-19中国石化工程建设公司33
炉主要附属设备
G9B型吹灰器
炉主要附属设备
G9B型吹灰器
2006-7-19中国石化工程建设公司35
炉主要附属设备
G9B型吹灰器。