计算机编码：
分类：
装置：
位号：
设备型号：
设备名称：
－状态卡 02－02页
－动作卡 03－10页
－附件 11－13页
状态卡
准备阶段
000 检修前准备
010 办理转动设备检修及风险评价作业票
020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件
检修阶段
100 拆卸联轴器
110 拆卸泵压盖，拆卸检查同步齿轮
120 拆卸泵后端盖，检查垫片、止推垫片、轴承、定位塞
130 拆卸前压盖，拆卸检查主、从动螺杆及密封
200 检查螺杆螺旋面粗糙度、齿顶表面粗糙度、螺杆轴颈圆柱度、螺杆直线度210 检查泵体内表面粗糙度
220测量齿顶与泵体间隙
230 测量啮合时齿顶与齿根间隙
240 测量滑动轴承衬套与轴的配合间隙
250 回装前压盖，主、从动螺杆及密封
260 回装泵后端盖，垫片、止推垫片、轴承、定位塞
270 回装泵压盖，同步齿轮
280 回装联轴器、泵体找同心度
交工阶段
300 现场清扫
310泵试车及验收
动作卡
准备阶段
000 检修前准备
001 B-［］检修所需要的零配件和相应的材料已经确定
002 B-［］检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐
003 B-［］了解机泵运行中存在的问题
004 B-［］查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程
010 办理转动设备检修及风险评价工作票
011 B-［］作业票已经按规定程序办理审批完毕
012 B-＜＞作业票规定的内容已经全部落实
签字B（）
020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件
021 B-＜＞-C-＜＞确认电机已经停电
022 B-＜＞-C-＜＞确认泵出、入口阀门已经关闭，泵体放空完毕
签字B（）C（）
检修阶段
状态M1
拆卸泵，检查部件磨损情况
100拆卸联轴器
101 B-［］拆卸联轴器护罩
102 B-［］拆卸对轮螺栓，用专用拉力拉出泵侧对轮
103 B-［］检查联轴器磨损情况
110 拆卸泵压盖，拆卸检查密封
111 B-［］拆卸压盖螺栓，取出压盖
112 B-［］用专用工具取下密封
113 B-［］检查密封磨损情况
120 拆卸泵后端盖，检查垫片、止推垫片、轴承、定位塞
121 B-［］拆卸后端盖螺栓，取下后端盖、垫片、止推垫片、轴承、定位塞
122 B-［］检查轴承磨损情况
130 拆卸前压盖，拆卸检查主、从动螺杆
131 B-［］拆卸前压盖螺栓，取下前压盖，检查轴承，衬套磨损情况
132 B-［］取下主从动螺杆，检查主从动螺杆磨损情况
133 B-［］检查壳体衬套磨损情况
检查情况：
签字B（）
状态M2
部件的测量、回装及调整
200 检查螺杆螺旋面粗糙度、齿顶表面粗糙度、螺杆轴颈圆柱度、螺杆直线度
201 B-［］检查螺杆螺旋面粗糙度、齿顶表面粗糙度
螺旋面齿顶表面
标准
实测
202 B-［］检查螺杆轴颈圆柱度、螺杆直线度
1#螺杆轴颈圆柱度
1#螺杆的直线度
2#螺杆的直线度
A B 圆柱度 C D 圆柱度
标准值
直径的
1/4000 直径的1/4000
Ⅰ—Ⅰ
Ⅱ—Ⅱ
3#螺杆的直线度
部位 1 2 3 4 5 6
标准值0.02 0.04 0.04 0.04 0.04 0.02
测量值
210 检查泵体内表面粗糙度
标准值实测值
220 测量齿顶与泵体间隙
221 B-［］使用塞尺测量出齿顶与泵体间隙
标准值0.14—0.33 实测值
230 测量啮合时齿顶与齿根间隙
231 B-［］使用塞尺测量啮合时齿顶与齿根间隙
螺杆啮合时齿顶与齿根的间隙法向间隙
标准值0.14—0.33 0.12—0.25
实测值
240
241 B-［］使用塞尺测量滑动轴承衬套与轴的配合间隙
标准值为轴颈的1—2‰实测值
签字B（）242 更换、修复配件后的各部尺寸及间隙
检查螺杆螺旋面粗糙度、齿顶表面粗糙度
螺旋面齿顶表面标准
实测
1#螺杆轴颈圆柱度
A B 圆柱度 C D 圆柱度
标准值
直径的
1/4000 直径的1/4000
Ⅰ—Ⅰ
Ⅱ—Ⅱ
1#螺杆的直线度
部位 1 2 3 4 5 6 标准值0.02 0.04 0.04 0.04 0.04 0.02 测量值
2#螺杆轴颈圆柱度
A B 圆柱度 C D 圆柱度
标准值
直径的
1/4000 直径的1/4000
Ⅰ—Ⅰ
Ⅱ—Ⅱ
2#螺杆的直线度
部位 1 2 3 4 5 6 标准值0.02 0.04 0.04 0.04 0.04 0.02 测量值
3#螺杆轴颈圆柱度
A B 圆柱度 C D 圆柱度
标准值
直径的
1/4000 直径的1/4000
Ⅰ—Ⅰ
Ⅱ—Ⅱ
3#螺杆的直线度
部位 1 2 3 4 5 6
标准值0.02 0.04 0.04 0.04 0.04 0.02
测量值
检查泵体内表面粗糙度
标准值实测值
使用塞尺测量出齿顶与泵体间隙
标准值0.14—0.33 实测值
使用塞尺测量啮合时齿顶与齿根间隙
螺杆啮合时齿顶与齿根的间隙法向间隙
标准值0.14—0.33 0.12—0.25
实测值
标准值为轴颈的1—2‰实测值
250 回装前压盖，主、从动螺杆及密封
251 B-［］回装主、从动螺杆，回装前压盖，把紧螺栓，回装密封，检查压缩量标准压缩量3mm 实测压缩量
260回装泵后端盖，垫片、止推垫片、轴承、定位塞
261B-［］回装后端盖、垫片、止推垫片、轴承、定位塞，把紧螺栓
270回装泵压盖，密封
271B-［］回装泵压盖，密封，把紧螺栓
280回装联轴器、泵体找同心度
281 B-［］回装联轴器，把紧螺栓
联轴器同轴度要求：
联轴器两端面轴向间隙一般为2mm
泵-
282 B-［］回装联轴器护罩
签字B（）
交工阶段
300 现场清扫
301 B-［］回收更换的配件，送回库房
302 B-［］回收工具
303 B-［］清扫检修现场，擦拭检修后的机泵
310 试车及验收
311 B-＜＞封工作票
312 B-［］联系生产装置，由生产装置进行试车
313 B-（）检查运行参数: 壳体温度≯ 70 ºC 、振值≯ 5.0 mm/s
签字B（）314 B-（）C-（）机泵运行合格
签字B（）C（）
附录
1、主要技术参数及联锁报警值: 入口压力(MPa):
出口压力(MPa):
入口温度(℃)：
操作出口温度(℃)：
流量: (m³/hr)：
额定功率(Kw)：
操作转速:
总效率:
转向:
级数:
2、泵主要间隙表(mm)
附件
1、检修更换主要备件:
2、改造情况：
3、检修后遗留的问题:。