装配钳工安全操作规程
1 范围
本标准规定了装配钳工的安全操作规程要求、操作方法和规则。

本标准适用于装配钳工作业安全技术操作。

2 规范性引用文件
《设备安全操作工艺规程》（TY.2700-004-2011）
《设备使用说明书》
3 规程要求
3.1装配钳工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性
能和维护方法。

3.2 非本工种人员不得随便操作。

3.3 熟悉工种危险源（或危害因素）。

3.4危险源（或危害因素）分析
3.4.1物体打击
3.4.1.1未使用专用工具。

3.4.1.2叶片变形飞出。

3.4.1.3扳手开口磨损严重，滑脱。

3.4.1.4螺丝刀打滑。

3.4.2触电
3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

3.4.2.3设备总电源开关破损，漏电.
3.4.2.4设备启动按钮损坏，漏电。

3.4.3机械伤害
3.4.3.1操作中挤手、轧脚。

3.4.3.2吊物下站人。

3.4.3.3试验操作不当。

3.4.4起重伤害
3.4.4.1零件超高。

3.4.4.2吊具选用不当。

3.4.4.3作业区有障碍物。

3.4.4.4钢丝绳断股。

3.4.4.5抱闸失灵。

3.4.4.6吊具没挂牢。

4 操作方法
4.1工作前按规定穿戴好劳动防护用品。

4.2检查夹具、虎钳等是否有问题故障，活动扳手的活动部分不应有松动现象。

4.3所有工具的锤击部分均不得有毛刺与锐边，以防刺伤。

4.4用锤时，应检查锤头是否装牢，锤柄上的油污要擦净。

4.5打锤时不准戴手套及有色镜，注意周围情况，不要伤及他人。

4.6用油洗零、部件时，油盆应放在安全防火处。

4.7使用起重设备时，必须将吊物捆挂牢，不准歪拉、斜吊及超负荷，严禁使用报废的钢丝
绳与吊带，吊链。

4.8零、部件应稳固地放在工作台或摆放区。

4.9零、部件在虎钳或夹具中应装夹牢固。

4.10使用压床时，机床停止运动前，头手不得伸入压床内。

4.11禁止用扳手接装扳手的办法增加扭力，而应使用专用扳手。

4.12禁止将零件或工具从远处扔到工作场地。

4.13带锐边的工具，均不准握住锐刃部分。

4.14禁止在吊起的零、部件下进行修理，装配等工作。

4.15工作中应保持工作地的整洁，以防滑倒。

4.16无驾驶执照的人，不准驾驶车辆。

5 应急措施
5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施救护；可能有内伤的，使其平稳倒
地不得有大动作，及时送医院救治。

5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时
送往医院。

触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。

5.4发生设备事故时，要迅速报告班组长；发生人身伤害事故时，要立即停机并切断电源，
抢救伤员，报告领导，拨打急救电话，保护好现场，为抢救伤员需要挪动时，必须做出标记，积极配合事故调查，不得谎报、瞒报事故真相。

（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。

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