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现场划线颜色管理
地面通道线、区域划分线
•地面通道线、区域划分线： •线宽： A类----线宽5cm：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型 房间的主通道线，四角定位线； B类----线宽10cm：大型生产车间、大型仓库的主通道线； C类----线宽12cm：厂区交通线。 图例：
5cm
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英文设备单词对照表
目的 对象 防止员工因忘记显示屏上英文单词的意思而导致的错误操作。 所有显示屏显示语言为英文的设备。 1、将设备显示屏上经常出现的英文单词在A4纸上列出，并注明其通俗的中文含义。 标准 2、打印并塑封，在显示屏旁悬挂。
3、卡片与显示屏的距离不可超过300mm，便于查看。
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标准
a、运行：绿色
b、停机：黄色（“停机指超过6H的暂停”） c、故障：红色 3、设备名牌应放置在设备的显眼位置。
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不运转设备的标识方法
目的 对象 详细记录设备不运转的原因及其基本状态，有利于设备的活用、处理，避免资产长期闲 置造成损失。 现场不使用的设备、免责设备。 1、制作不运转设备现况板。 2、参考规格 ：长170mm，宽210mm。 标准 3、材料：PVC，红色单面印刷。 4、现况板附着在设备正面的显眼位置。 5、详细记录不运转的原因及其基本状态。
标准
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1.6 m
风扇通风口的标识方法
目的 对象 防止因不明状况的人员在通风口处堆放货物等物品而堵塞通风口，提示危险隐患。 设备通风口、车间通风口等各类通风口。 1、通风口外边沿涂布油漆，颜色为黄色。 2、宽度为整个边沿，当边沿过宽时宽度为20mm。 标准 3、防护网涂布油漆，颜色为黄色。 4、编制维护管理表，定期维护，防止因灰尘覆盖而失去提示作用。
标准
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电力安全警示标识
目的 对象 在电力设施上悬挂或张贴相应的安全标语牌，以示提醒和警告，确保安全。 控制柜、高压设备、各种电力设施。 1、制作长方形标示牌，明确电子安全内容及图案。 2、电力安全标示牌悬挂在危险源正前方，或粘贴在电柜的正面，高度参照人员视角， 建议下边缘离地1600mm。 3、参考规格：长300mm，宽250mm。 4、材料：PVC，单面印刷。
开关的标识方法1
目的 对象 通过贴标识，使不同门把手开关的方法目视化，便于设备的日常管理。 工作现场所有电气箱。 1、如果电气无须按压即可打开或关闭，可不贴“按”字标识。 标准 2、制作开关使用方法标识并塑封。 5、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在电气箱门把手上。
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开关的标识方法2
目的 对象 通过贴标识，使气阀开关的使用方法、管理规定和责任人目视化。 工作现场所有气阀开关。 1、确定气阀的开关方向、管理规定及责任人。 2、制作标识并塑封。 标准 3、参考规格：90mm×120mm。 3、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在泡沫板上，然后悬挂在气阀开关上。
10cm
12cm
设备定位线
设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄 色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部 分注明“XX工作台”字样；
XX工作 台
不良品定位线
• 不良品区（废弃物回收桶、箱、不良品放置架）定位： 用红色线；如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用 封闭实线框定位。
危险品定位
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设备修理中标示方法
目的 对象 明确设备状态（运行/修理），预防安全事故。 所有设备的控制面板，其他需要注意安全的地方。 1. 制作“修理中或检查中”现况板，如图所示。 2. 标示板材质：有机玻璃（2t），红色单面印刷。 3.规格：长80mm×宽160mm。 标准 4.停止设备修理及检查时必须设置。 5.修理及检查时记录预想的所需时间、修理检查人的名字。 6.标示板附着在最显眼的控制面板上面。 7.标示板除了记入姓名的人员之外其他人绝对不可以移除。
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旋转体旋转方向标示方法
目的 对象 在旋转装置的罩子上标示旋转方向,防止修理之后的反转，追求安全性。 。 皮带、链条、马达类、齿轮等 1.制作不干胶标签，如图所示。 2.把马达旋转方向标签附着在防护罩上显眼的地方（正面） 标准 3.标签颜面色：红色。 4.标签规格：长100mm×宽25mm。
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私人鞋、衣柜的标识方法
目的 对象 使现场私人鞋/衣柜标识统一、责任明确。 现场鞋柜、更衣柜。 1、制作如下图所示的不干胶标识。 2、参考规格：60mm×58mm。 3、使用不同颜色的标签表示不同的部门。 4、根据需要制作无人使用标识。
标准
5、张贴在鞋/衣柜门右上角位置，与门边缘对齐。
效果展 示
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额定电压标示方法
目的 对象 为防止因110V、220V、380V等不同电源接错而造成设备的损坏。 所有容易混淆的电源插头、插座。 1.制作不干胶电压标签，如图所示（常用三种）。 2.规格：圆形直径20mm、等边三角形边长20 mm、正方形边长20mm。 标准 3.材料：塑光纸，单面黄色底红字印刷。 4.在各插座的上部及插头上附着额定电压标志。
• 消防器材、油类、化学药品等危险物品 的定位：使用红白警示定位线
Hale Waihona Puke 物料定位• 物料码放架与形状规则的常用物品、所 有可以移动或容易移动的设备的定位： 使用黄色四角定位线
移动式设备的定位
• 如液压叉车、电动叉车、物料周转车等：使用黄线四周定位线，并标明起 动方向；
通 道
物料周转车停放区
区域大小由车的大 小确定
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危险品、化学品的标识方法
目的 对象 让所有员工都能熟练掌握化学危险品警示标识的相关知识，使化学危险品警示标准化。 所有化学危险品区域。 1、标识名称：化学危险品警示标识。 2、标识颜色及规格： 标准 a、主体背景颜色：白色； b、文字颜色及规格：如下图所示。
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危险品（化学品）的管理方法
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生产车间区域标示方法
目的 对象 明确区域位置，有利于现场管理。 生产车间各功能区域 1、参照下图制作生产线工位名称标识。 2、参考规格：长350mm，宽200mm。 标准 3、材料：PVC板，双面印刷。 4、位置：悬挂在区域上方。
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通道、电梯限高标识
目的 对象 标示障碍物与地面的高度，供运输部门参考；提示最大高度，避免发生重大破坏性事故。 道路上方的各种管、线、门、天桥、隧道等。 1、在通道上方障碍物下边缘的中央部位设置限高标志，并且两边都要设置。 2、用玻璃胶粘贴牢固。 标准 3、参考规格：长500mm，宽100mm、直径300mm。 4、必要时应设置防护栏，并将限高标志悬挂在下面。
螺栓
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螺母
2~3mm
螺丝、螺母合一划线
目的 对象 了解螺栓、螺母的松紧状态以预防设备事故。 旋转体直径在12mm以上的螺丝、螺母。 1、画线的顺序： a、清除螺丝、螺母周围的油、锈、污物； b、锁紧螺丝、螺母到准确的状态； 标准 c、画线； d、当划线被损坏时需再涂色。 2、划线的方法：使用红色的标记油漆来标示，标示线的粗度是2-3mm。
目的 对象
让所有人员了解危险品（化学品）的管理方法；明确危险品（化学品）的管理标准及责 任人等。
洒精、液氮、清洗剂、焦油等化学危险品。 1、危险品有明确的摆放区域，分类定位、标识明确（定位线使用50mm宽的红色胶带， 危险品标识字体为100号黑体）。 2、危险品在非使用时应放置在指定区域内。
标准
3、危险容器（如盛装电解液、液氮等的容器）有安全的搬运方法。 4、危险品存放现场要悬挂材料安全性数据表（MSDS文件）。 5、危险品应隔离堆放，远离火源，并有专人管理。
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电气控制箱标识方法
目的 对象 用中文标示电气控制箱中各按钮的功能，使操作人员能够了解各开关的名称及功能，减 少错误操作。 电气控制箱、操作面板等 1、白纸黑字，字高：9mm。 标准 2、将标识粘贴在按钮正上方，以便观察。
3、分类标示所有的开关。
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计量器界限的标示方法
目的 对象 任何人观察计量器的指针都能立刻判断设备的状态是否正常，有利于发现异常并及时处 理。 电流表、电压表、压力表、温度计、油量计等。 1、大范围计量器以中央为中心、以箭头符号进行标示，标示管理范围时用颜色来区分， 最大值用红色，最小值用绿色。 2、小范围计量器以扇形图标示界限，标示方法为：正常范围粘贴绿色荧光胶带；需要 采取对策的指针最大值或最小值用红色荧光纸贴示。 3、可以开启的计量器，原则上是把胶带直接贴在里面刻度标板上，根据情况也可把胶 带贴在玻璃外面。 4、计量器要接受定期的校准检查。
货架、门开闭的定位
货架
门
配电柜标识
使用红白相间的斑马式填充线
配电 柜
说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区 域长度与配电箱一致、宽度为门的半径；
消防栓标识
• 使用红白相间的斑马式填充线
手推式灭 火器
壁挂式灭 火器
说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm， 45o 倾斜；区域长度与消防栓保持一致、 宽度30cm左右；
车间安全标识标准
Dante
安全标识
禁止标识 识 警告标识 指令标识 提示标
安全标识张贴原则
• 标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的 高度不宜小于2m；局部信息标志的设置高度应视具体情况确定。 标志牌应设在与安全有关的醒目地方，并使大家看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容。环境信 息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处；局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备附近的醒 目处。 设置处所必须有足够的照明，安全标志、警示卡的前面不得有任何阻隔物，道路边设置时应考虑到不受 树木、建（构）筑物的影响（至少保证在正面观察方向的最远视距处能看到安全标志、警示卡的全部内 容） 标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。标志牌前 不得放置妨碍认读的障碍物。 多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地排列。 每半年至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时，各单位应及时修整或更换 •