断桥铝合金窗制作安装工程施工组织设计建设单位：徐州开甲置业有限公司监理单位：徐州菲迪克建设工程监理有限公司施工单位：常州苏南建筑装璜工程有限公司编制日期：2014年2月20日断桥铝合金门窗制作安装工程施工组织设计一、工程概况及编制依据（一）、工程综合说明1、工程名称：徐州市乔湖西D地块（尚仕名邸）铝合金窗工程2、工程地点：徐州市云龙区，和平东路云龙区政府东隔壁3、建设单位：徐州开甲置业有限公司4工程内容：铝合金窗加工安装5、要求质量标准：优良6、工程工期：60 天（二）、编制依据1、甲方提供原设计建筑图纸的窗立面大样图。

2、中国筑标准设计（铝合金门窗02J603-1）；3、GB5237.1～6—2004《铝合金建筑型材》；4、GB/T8479-2003《铝合金窗》；2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—20015、GB/T11944-2002《中空玻璃》.6、GB12002-89《密封胶条》7、其它现行国家标准、部颁标准、施工规范、技术规范和验收标准等。

8、窗大样详见图纸二、材料的选用：主要型材配套件的选用（型材：选用江苏创佳铝合金型材）a、外平开窗选用江苏创佳GP56系列断桥型材（“泰诺风”隔热条），主要型材受力壁厚不小于1.4mm.b、中空玻璃为LOW-E玻璃，规定5+12A+5LOW-E和6+12A+6LOW-E中空玻璃双道密封，单片玻璃面积大于1.5㎡，采用钢化中空玻璃。

c、五金配件：开启件、锁具、风撑选用广东“坚朗”牌，执手颜色及型材颜色匹配.平开上悬锁具采用双面执手坚朗两点锁，每件配两个加强风撑，滑撑。

d、开启扇密封胶条采用三元乙丙系列。

e、外协件及型材相匹配，除不锈钢材料外均应进行防腐处理。

f、密封胶采用之江牌793中性硅酮密封胶。

一、施工顺序总进度安排施工指导思想坚持科学组织施工，成立工程施工项目部，强化公司的生产指挥协调职能，利用现代化管理、通讯、运输等手段，充分发挥本企业人力、物力、机具设备的资源优势，在确保工程质量优良的前下，保工期，保安全，提高经济效益。

充分发挥公司的技术优势，保证完善的质量保证体系正常运行，强化全员意识，积极推广应用新技术、新工艺、新材料。

从建筑材料检验、车间半成品加工制作、工地安装、施工劳力组合、机械设备配置、施工计划等各个环节做好质量追踪检查，确保工程质量达到优良目标。

严格遵守施工现场的各项管理制度，进入工地“戴好安全帽，吊蓝操作系好安全带，”成为每位职工的首要安定意识，坚持科学施工，提高环保意识，牢固树立“质量第一，用户至上”思想，保证文明施工，确保达到安全文明的工地标准。

三、加工、安装人员和检测设备的配备1.车间主要领导成员的配置2.车间工人配备3、主要加工设备4、主要加工检测设备5、安装对主要负责人员的配备：6、安装人员的配备：7、主要安装设备：安装辅助设备工具：有螺丝刀、橡皮锤等。

8、主要安装量具9、安装材料：四、施工进度安排按照工程实际情况进行调节，合同签订后五天内进入工地。

根据工程工期紧，任务重的特点，公司决定抽出精兵强将，选派技术好，素质高的技术骨干，先培训，后上岗，把本工程列为重点工程，集中突击，确保工程进度，按期交付，施工期间节假日正常上班，加班加点力争在工期内完成工程，若再有特殊情况，将从厂中抽调备选人员到该工地，以确保工期实现。

五、施工工艺铝合金窗安装应符合设计要求和国家有关标准，以保证产品达到预期质量目标确保用户满意。

铝合金窗产品的检验分为保证项目、基本项目和允许偏差项目，质检员使用规定的检验、测量工具，分别对其作出检验，将检验结果统计分析，并作出等级评定。

（一）保证项目1.铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2.铝合金窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。

3.铝合金窗的安装使用及固定件数量位置必须符合设计要求以上3项根据设计要求和有关标准进行检查，必须确保，否则便为不合格新产品，（二）基本项目有；1.门窗的组装符合设计要求；2.门窗组角牢固，缝隙严密；3.门窗的安装符合设计要求；4.窗扇开启灵活；5.窗体无漏水现象。

检验工具：钢卷尺、目测、手测。

（三）检测项目有：下料：1、长度允许偏差±1㎜，2、角度允许偏差±15/检测器具：钢卷尺、角度尺。

铣排水槽、锁孔：1、排水槽、锁孔的尺寸和位置应符合图纸要求。

2、铣孔后去毛刺；3、型材表面不得有明显的碰、拉、划伤痕。

检测器具：钢卷尺、游标卡尺、目测；口凹凸度形小于0.5㎜,毛刺小于0.1㎜3、型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕，检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。

钻（冲）孔工序：1、钻冲孔位置、孔径、孔中心距、孔径边距及尺寸偏差符合图纸要求。

2、钻（冲）孔表面应平整，无明显凹凸度形,毛刺应小于0.1㎜3、型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕，检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。

穿胶条、毛条:1、使用毛条或胶条在自然状态下穿到型材槽中，不得过紧或过松，毛条长度应及型材上安装毛条的槽长度相同；胶条长度比安装的型材槽口长度长2～4%，并均匀压入，橡胶条安装后保持接头严密，表面平整、密封条无咬边和拖车现象。

2、毛条或胶条在型材上不得脱槽。

3、型材表面不得有明显的磕碰、划伤痕，挤角和组装框扇、装配中梃:1、门窗框扇尺寸允许偏差单位:㎜2、框扇组装后，各零件应到位，位置应符合图纸要求，零件应牢固、无松动。

检验工具：钢卷尺、深度尺、万能角度尺、钢板尺、塞尺。

平开窗装配五金件（滑撑、撑挡或多锁点联动窗锁）:1、规格尺寸、安装位置应符合图纸要求2、安装应牢固、可靠、安装螺钉无滑扣现象。

3、安装后应开启灵活，使用功能满足使用要求。

4、框扇四周搭接配合应均匀，配合尺寸符合图纸要求，配合尺寸偏差为±1㎜；检验工具：深度尺、游标卡尺工作平台、钢板尺、平开窗装配执手:1、执手规格尺寸、安装位置应符合图纸要求2、执手安装应牢固、可靠。

3、执手安装后，扇开启、关灵活，使用功能满足使用要求。

检验工具：游标卡尺、钢板尺、装玻璃:1、装玻璃时，要在玻璃四周装玻璃垫块，垫块的规格尺寸，数量应符合要求。

2、玻璃尺寸应符合要求，保证每边的搭接量3、窗扇玻璃四周应用一根完整连续的胶条，按口应在上角部成45度对接。

其余三处转角也接近45度对接，但不得扯断胶条。

4、玻璃两侧的密封胶条应接口严密，无脱槽压边现象，胶条松紧适度。

5、玻璃压条装配后应牢固，对接处间隙不大于0.5㎜，不平度不大于0.3㎜。

检验工具：钢卷尺、深度尺、游标卡尺、塞尺。

成品检验（附检验表）包装包装应使用塑料包装带从窗下方到上方均匀缠绕，包装带不堆积，不漏包，包装带之间重叠部分40---50㎜松紧适度检验方法：目测、手测。

存放1、产品应放置在清洁平整的地方。

2、产品不应直接接触地面。

3、产品立放时，立放角度≥70°4、产品平放时，高度不得超过二米。

检验器具：钢卷尺安装1、铝合金门窗框对角线长度差允许偏差≤3㎜2、窗扇及框搭接量±1㎜6、固定点端头不准超过200㎜，间距不准大于500㎜7、打胶必须平滑顺直，无气泡。

检验器具：钢卷尺、卡尺、目测六、质量控制措施（一）质量控制目标按照建设部颁布的建筑工程质量椎为准，在质量检查中，保证工程达到优良等级。

（二）质量保证、工程质量的组织技术措施1、主要控制点（1）原材料进厂检验（2）型材下料（3）半成品组装（4）固定安装保证措施（1）充分发挥质量保证体系的作用，在施工现场项目经理负责施工技术计划强化质量，技术控制管理，采取就地跟踪检查、监督，严格贯彻施工验收规范和施工操作规程。

执行谁施工谁负责的原则，执行质量否决制度。

（2）、诚恳接受建设单位、设计单位、质量监督部门，监理部门及土建方技术人员、质检人员的检查、监督、指导，并密切配合做好隐蔽工程检查验收和检验。

（3）、做好图纸会审和技术交底工作，坚持特殊工种进行上岗前培训，采取对特殊分项靠上抓的施工原则。

（4）、积极推广应用新技术、新工艺；（5）、坚持科学的施工管理程序，做好原材料、半成品五金件装配件等合用前的检验、测试、不合格的材料、设备不得进入工地。

（6）、认真熟悉施工图纸验收规范和标准，做好技术交底，填写施工日记，加强施工过程中的控制，坚持做到施工有依据，检查有标准，验收有规范。

七、质量保证体系及保证措施公司质量管理体系结构图在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。

我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据企业质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优良的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。

八、质量保证的具体内容a.质量保证体系公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。

内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《门窗设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书。

质量标准不低于国家相关标准规定。

b.本项工程质量完全符合GB/T8479-2003《铝合金窗》。

并按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001检验。

确保工程质量确保优良标准。

质量保证手册公司根据“GB/T19001-2000质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。

公司的质量保证手册对体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项及质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及时发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。

公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。

c.职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以综合管理部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。

质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。

每个部门均有详细质量的控制执行程序。

并有相应的人员对质量负责。

d.质量保证阶段控制应对各阶段执行质量控制，控制包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料控制、对可追溯性和标识性控制、门窗加工控制、安装过程控制、施工过程检验控制、门窗竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。

e.质量检验控制加工生产车间，每一道工序的完成都要经过自检－互检－专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。

我们对产品的质量把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。