晶粒度 力学性能（强度、韧度、塑性、
硬度） 金相组织照片
其他
已知材料的分析
材料牌号及名称
淬火前的组织图 及组织说明 淬火前的硬度（HB或 换算HRB） 淬火保温时间 的计算 （公式） 淬火冷却方式、
回火温度
回火理论硬度（HRC 或换算HV）
误差分析
用途
力学性能
含碳量及合金元素含 量 淬火后组织图及组织 说明 淬火温度
各种材料机械加工工艺性能对 比
材料 Y12 Y12Pb
Y45 45 30CrM0 40CrNiMoA 50CrV GCrl5 W18Cr4V
加工性指数 100 152
95 60 65 45 45 30 25
材料 18 8不锈钢 18 8易切削不 锈钢 灰铸铁 可段铸铁 铝 硬铝 铜 黄铜 磷青铜
加工性指数 25 45
处理工艺并实施, 7、对照处理前后的显微组织及晶粒度.
实验步骤
1、 根据实验要求，写出预习报告，合格后方 可进行实验。
2、 参观热处理设备及温度控制方式、冷却介 质。
3、 选定材料的热处理工艺，并进行热处理工 艺操作（加热、保温—冷却——硬度测定—— 回火——硬度测定）。
4、 测定钢 淬火后及回火后的硬度。（HRC、 HBS、HV的选择）
4、热处理冷却时，搅拌速度会影响组织及性能？为什么？ 5、你了解的平衡组织有哪些？非平衡组织有哪些？其性
能有何差异？用那种热处理工艺可获得该组织？ 6、谈谈你做了综合实验后有哪些收获？
谢谢你的阅读
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实验目的
1、 了解热处理设备及温度控制方式； 2、 掌握热处理操作过程及钢的热处理工艺； 3、 加深对不同的热处理工艺将获得不同的金
相组织及硬度的理解； 4、 观察不同热处理后的组织形态，并说明各
种金相组织对应的热处理工艺。 5、国内外常用模具材料的牌号及其表示方法， 6、常规热处理方法的选择及应用范围,制定热
5、图像分析 。 6、数据整理交实验老师签名。
工程材料选用原则和方法
机械制造中，设计产品、设计工艺装备(刃 具、夹具、模具、量具等)以及生产零件时， 都会遇到选择材料，确定热处理方法，安排 加工工艺路线等方面的问题.合理地选择材 料与热处理工艺不仅能保证零件内在的质量， 同时直接关系到产品的经济效益。
材料选用的一般原则
1．材料的使用性 材料的力学性能、物理性能和化学性能，是选材
时首先应予保证的。 对于机器零件和工程构件，最重要的是力学性能。
如何才能准确地了解具体零件的 力学性能指标，这就要能正确地分析零件的受力状
态、载荷性质、工作温度、环境条件等几 方面。受力状态有拉、压、弯、扭、剪等；载荷性
实验报告内容
1、查阅有关资料，详细写出各材料的化学 成分（元素）、热处理工艺及工艺图、硬度 （淬火、回火、退火、正火）、锻造工艺、 用途、类别（冷模、热模、塑料模等）和使 用性能及使用要求。
2、简述你所用到的设备名称及用途； 3、制订所在小组材料的热处理工艺及淬
火（前后）和回火后硬度（HB、HRC、HV）； （已知材料） :
实际硬度（HRC或换 算HV）
淬火理论硬度（HRC 或换算HV） 回火保温 时间确定 （公式） 回火实际硬度（HRC 或换算HV）
热处理工艺曲线
讨论与分析题
1、 常用的淬火冷却方法有哪些？说明各自的特点及应用 范围？
2、钢中含碳量增加，或含合金元素量增加时，其热处理 工艺及性能有何变化？
3、分析45#钢 正常淬火后应获得什么组织？出现网状屈氏 体T+M+A'的原因？
相对价格 1
1．25 3～1.5 1．7
1．7～2．5 5 3 1．6 3～4 16～20
150～200
材料 格
铬不锈钢 铬镍不锈钢 普通黄铜 锡青铜、铝青铜 灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 碳素铸钢件 铸造铝合金、铜合金 铸造锡基轴承合金 铸造铅基轴承合金
相对价 15 13～17 19 1．4 1．8 2～2．2 2．5～3 8～10 23 10
质有静态载荷、动态冲击载荷和动态交变载 荷等；工作温度可分为高温、低温；除应考虑以上
所提的机械性能外，还应考虑零件的特殊 要求和使用的环境。
材料选用的一般原则
2．材料的工艺性 在制造业中所谓的工艺就是将原材料经过
一系列的加工变为零件或机器的过程。材料 加工成零件的难易程度，将直接影响零件的 质量、生产效率和成本。表12—1给出了各 种材料机械加工工艺性能的相互对比
58～80 70～120 1000 1000 60 80 40
3．材料的经济性
在满足使用性能、工艺性能的前提下，选用 材料时应注意降低零件的总成本。零件的总 成本包括材料本身的价格、加工等直接成本 和其他一切间接所开支的成本，如运费与安 装等。
我国常用金属材料的相对价格
材料 碳素结构钢 低合金结构钢 优质碳素结构钢 易切钢 合金结构钢(除铬一镍) 铬镍合金结构钢(中合金钢) 滚动轴承钢 合金工具钢 低合金工具钢 高速钢 硬质合金
常用热处理方法相对加工费用
热处理方法
退火(电炉)
球化退火 正火 渗碳淬火+回火 氮化 软氮化
相对加工费
1
1．8 1 6 38 10
热处理方法
调质
刀具、模具(盐浴炉淬火及回火)
) 结构零件(盐浴炉淬火及回火 冷处理 高频感应加热淬火
相对加工费
2．5
6～7．5 3 3 按长度计算，比 一般渗碳淬火价廉
实验报告内容
４、通过磨片试验和多媒体分析软件，对材 料（未知材料）的金相组织进行分析，并指 出该材料的处理工艺和对应组织、用途、性 能、化学成分、应达到的强度、韧度、塑性、 硬度材料名称 牌号 含碳量 化学成分 试样制备过程 处理方法
用途 组织说明 放大倍数