国网XX供电公司XX110kVXX变电站#1主变大修及分接开关玻璃缸体更换施工方案XXXXX公司二0一五年八月(110kVXX变电站#1主变大修及分接开关玻璃缸体更换)施工方案审批表填报日期： 2015年8月28日XX110kVXX变电站#1主变大修及分接开关玻璃缸体更换施工方案一、工程概况本次工程主要完成XX110kVXX变电站#1主变大修及分接开关大修工作。

（该主变为保定天威变压器有限公司2013年01月01日生产的SSZ11-50000/110型变压器，分接开关为贵州长征电力有限公司2012年生产的MAE 10193型分接开关）。

本工程预计2015年9 月15日号开始，9月22日结束，总工期共计8天。

此次大修涵盖的所有工作均由XXXXXXXXXX检修分公司（变电）各班组及7名厂家人员（主变厂家4名、分接开关厂家3）配合完成。

主要工作内容概括如下：1、拆除110kV#1主变高压套管上的所有出线。

2、拆除110kV#1主变上所有附件（瓦斯继电器、二次接线等）。

3、主变本体、冷却器、有载分接开关放油。

4、拆除套管与绕组引线连接，及三相套管拆卸。

5、110kV#1主变油路、油枕、冷却器拆除。

6、铁芯、夹件接地连接拆除、铁芯、夹件套管拆除。

7、分接开关及分接开关相关部件拆除检查，8、起吊110kV#1主变钟罩。

分接开关玻璃缸体（油室）更换。

9、变压器箱体检修；内部绕组、铁芯检查。

10、仪表校验。

11、#1变压器按相反顺序复装。

12、复装完成后，对110kV#1主变进行真空注油。

13、分接开关复装。

分接开关室注油14、完成110kV#1主变二次保护核对效验及高压、电气试验(含分接开关)。

15、验收合格后，按调度下达调令恢复110kV#1主变运行。

二、组织措施1、工程负责人总负责人：XX职责：负责本次工作的全面组织，对本次工作安全、质量和进度负责。

负责每日班前、班后会。

负责对工程实行全过程的管控、协调。

负责施工的组织协调，工作进度、质量的控制，对整个工程进行全方位监管，在编写施工前期做好现场勘察，并填写勘察记录。

2、工程技术负责人技术负责人：XXX职责：负责本次工作施工方案、施工技术措施的督导、审查，及被工作中的技术辅导。

3、施工小组负责人1)一次工作负责人： XX职责：负责本次现场安全措施的明确与核实，交代作业过程中注意事项和施工过程的全程监督，及本次工作开展流程顺序、质量标准的监督、审核与执行落实。

2)二次工作负责人：XXXX职责：负责二次工作的安全、流程监管3)起吊工作负责人：XXXX职责：负责本次工作中起重设备入场及起重安全措施检查及完善；起重过程的全程监护。

4)高压试验专业负责人：XXXX职责：负责开关预防性试验，避雷器绝缘电阻、泄漏电流试验、在线监测仪器使用前动作计数器动作校验的相关工作的全程监护。

5)油务负责人：XXX职责：负责110kV#1主变的放油及注油工作，及现场散漏出的油污处理。

6)油化小组负责人：XXX职责：负责110kV#1主变的油化试验部分4、现场安全监督人员总安全监督：XXX职责：负责本次工作的全面安全管理及监督、审核施工三措之安措部分，并对工作中的按错落实实施检查和督导，对所有工作成员的安全负责。

5、质量验收负责人质量验收负责人：XXX （XX运维站站长）职责：负责本次工作结束后的验收工作。

6、参加施工人员1）一次施工人员：贺茂辉周靖杨卓罗路、保定天威变压器有限公司四名人员、贵州长征电力有限公司（分接开关）三名人员职责：在本组负责人的监护下，完成110kV#1主变一次相关任务，如高压套管、油管、冷却等拆除、复装工作。

2）二次施工人员：XXXXXXXXXXX职责：在本组负责人的监护下，完成110kV#1主变瓦斯继电器及相关仪器仪表效验工作； 110kV#1主变二次部分的相关工作。

3)起吊小组人员：XX（司机）职责：在起吊专责负责人的监护下，完成110kV#1主变套管、油枕、分接开关、冷却器等的起吊（拆除、复装起吊）工作。

4)高压试验人员：XXXXXXXXXXXXX职责：在高压试验工作负责人的监护下，完成110kV#1主变相关高压试验。

5) 油务小组人员：XXXXXXXXXX职责：在高压试验工作负责人的监护下，完成110kV#1主变相关高压试验。

精心整理word 7套管（1）钟罩（2）吊车起吊（3）主变附件（4）仪器、工具人员及车辆入口注：红线为此次施工围栏设置示意滤油机110kVXX 变电站#1主变大修及分接开关大修平面布置图三、技术措施3.1 前期不停电工作1）准备好相关材料，搜集110kV#1主变说明书、试验报告、试验报告、合格证等出厂资料，查阅110kV#1主变历史运行工况及历史缺陷。

2) 大型工器具（吊车、双排座）提前调度安排。

3）勘察工作现场，编制作业指导书及风险管控卡.4）根据检修任务、施工现场情况列出工器具清单，准备工器具（试验仪3.2施工前工器具、仪器仪表准备情况3.2.1大型工器具、备件（特殊工器具、备件）准备3.2.2检修工器具准备3.2.3检修材料准备3.2.4车辆设备的需求3.2.5消防器材准备（1）二氧化碳灭火器若干（XX变消防小室存储）：适用于600V以下的电气设备灭火，超过600V时，必须先停电后灭火。

（2）干粉灭火器：用于扑灭带电设备的火灾（3）1211灭火器：可用于充油电气设备火灾。

（4）沙袋或沙子（XX变消防小室存储）3.3施工流程3.3.1 开工流程1）第一种工作票应提前一天发送至运维站。

2）工作负责人在工作许可人的陪同下，检查相应安全措施，应与工作票上安全措施一致，且足够完善，若需要增加安全措施或更改安全措施时，应重新填写工作票。

3）核对无误后，许可人、负责人双方应在工作票上签字确认。

4）工作负责人组织工作成员召开班前会，学习安全施工措施、#1主变大修作业指导卡流程、风险控制卡内容，并交代工作任务及人员各自的任务分配和有关安全注意事项；5）工作前应确认成员是否熟悉工作内容、工作范围、停电范围、停电时间，邻近带电间隔，和本间隔保留的带电部分。

6）工作班成员在工作相关事宜确认后，在工作票及三交三查上确认签字；签字后检修人员及检修车辆进入施工现场。

7）进入施工现场后工作负责人协同工作班成员核对工作间隔后，方可开工，施工中应严格遵循《标准化作业指导卡》流程及质量标准3.3.2 110kV变压器大修流程第一步：拆除#1主变外所有一、二接线，及相关附件。

1）斗臂车在起吊负责人的指引下入场，并在规定位置就位，做好相应措施（详见作业风险中起重伤害控制措施），在所有措施完毕后，准备进行起吊工作。

2）拆除110kV、35kV侧套管上的导流线夹,拆下的引线应有良好的固定措施，不能随意摆动，拆除10kV母排与10kV套管连接螺栓，并拆除部分可能影响到起吊工作的母排，并检查套管导流线夹及导线夹无开裂发热迹象。

3）拆除气体继电器、升高座等附件二次接线。

气体继电器、磁力式油位计、温度计、升高座、压力释放阀、油泵、油流继电器、冷却风扇电机等二次接线应分别拆开。

拆除二次电缆前做好标记，标号套完整无缺少，接线头用塑料薄膜包扎。

防止坠落。

防止二次电缆进水受潮。

拆前应注意切开相应回路电源。

电缆应妥善保护，防止工作时损坏电缆。

第二步：主变本体及冷却器排油1)主变本体放油; 排油前对渗漏油点做好标志。

使用记号笔做好标记,关闭冷却器蝶阀。

检查蝶阀关闭可靠;2)冷却器放油: 冷却器逐只放油，用开口油桶置于冷却器下部，拧开冷却器底部放油塞螺栓放油，然后打开上部放气塞，加快放油速度，开口筒中油用滤机抽至油罐。

确认上下蝶阀已关闭，防止变压器油大量流失。

第三步：拆除高压套管（升高座）、铁芯、夹件接地套管1)拆除套管与绕组引线连接: 拆除110kV、35kV套管和110kV中性点套管的引线接头及连接螺帽(使用专用扳手)，使引线头完全脱离套管接线头,用专用带环螺栓M10、M12分别拧在套管引线头上,栓φ10尼龙绳或纱带通过专用滑轮徐徐下放至箱底,控制引线在套管起吊时落下的速度,以确保引线头螺牙及线圈完好。

防止引线头突然坠落损伤绕组和螺纹。

2)110kV、35kV套管和中性点套管及检修。

使用专用吊带，用卸扣固定在专用吊环上，吊带套在吊车吊钩上。

在套管储油柜下部2-3裙用φ10白综绳打绳扣,调整套管起吊的倾斜角度，拆除套管的安装螺栓。

在起吊专责负责人的指挥下，将套管分别拆离本体，同时控制引线落下速度，并垂直放置于套管专用架上要加固，用塑料薄膜包好下部瓷套。

分别对110kV、35kV套管和中性点套管进行检查。

3)拆除连管及升高座检修，拆除所有升高座导气连管,装好升高座起吊钢丝使其受微力，拆除升高座安装法兰螺栓,吊至制定位置。

对升高座进行检查、检修。

第四步：拆除油枕及冷却器（含顶部油路管道），检查效验相关表计 1）拆除油枕、冷却系统等附件及二次电缆并进行检修。

使用油枕专用钢丝绳并置于专用吊环上。

收紧吊钩使其受微力后，在油枕两侧用白综绳邦好浪风绳，拆除油枕安装法兰固定螺栓，平稳吊离至制定位置。

装法兰用盖板密封。

6）检查效验拆下的仪表。

7）拆除10kV套管及铁心接地套管。

分别拆除10kV套管、铁心接地套管。

套管用塑料薄膜包扎好平放在安全区域。

拆除时应小心，防止密封橡皮圈粘住，拉破瓷套。

防止相互碰撞打破瓷裙第五步：拆除分接开关，排净分接开关油室内所有变压器油。

（详见2.3拆除分接开关的步骤）第六步：吊罩，分接开关玻璃缸体更换、主变箱体及芯部检修1）钟罩起吊。

2）分接开关油室更换：a.解除切换开关有室内所有分接线，b.拆除油室安装法兰与支撑法兰上连接的内六方螺栓c.更换原分接开关玻璃缸体，按相反顺序复装。

3)主变箱体检修：检查油箱有无渗漏点，对发现的渗漏点应进行补焊。

检查油箱阀门的转轴、档板等部件是否完整、灵活和严密，更换密封垫圈。

挡板关闭严密，无渗漏、轴杆密封良好，指示开、闭位置的标志清晰、正确。

对本体和附件各部的放油（气）塞、油样阀门等密封橡皮进行全面检查。

所有放油塞子及取样阀门胶圈应全部更换、并拧紧、密封面无渗漏。

4)主变绕组检查：a.检查相间隔板及围屏有无破损、变色、变形、放电痕迹， 1. 围屏应清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭应良好，围屏无变形，发热和树枝状放电痕迹。

b.围屏的起头应放在绕组垫块上，接头处应错开搭接。

c.检查支撑围屏的长垫块应无爬电痕迹，若长垫块在中部高场强区时，应尽可能割短相间距离最小处的辐向垫块2～4个。

e.绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损。

1. 绕组应清洁，表面无油垢，无变形。

f.个绕组无倾斜、位移、导线辐向无明显弹出现象。

g.绕组各部分垫块有无位移和松动情况.各部分垫块应排列整齐、辐向间距相等，轴向成一垂直线支撑牢固，有适当压紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过绕组导线的厚度。