纹基本尺寸及表1.8-2；《公差配合与技术测量国家标准汇编》P479表4、P487普通螺纹偏
差表。
7、结论：
7.1 对于6.1.1~6.1.4任一项不合格，则该螺纹塞规不合格。
8、校验记录与标识
填写校验仪器检定报告与检定履历表及计量仪器台帐, 制作合格、限用或停用标识卡。限用
时需指明范围与功能，并依检定结果贴附相应标识。
TD2：工件内螺纹的中径公差 ZPL：由通端螺纹塞规中径公差带的中心线到工件内螺纹中径下偏差之间的距离
6.1.6在6.1.5中的计算方法及偏差及应用的符号, 可通过查书《GB中国国家标准分类汇编》P564
页，普通螺纹量规P565表2、P568表3、P573表9；《机械加工工艺手册》P212页, 2普通螺
a'/2为牙形半角读数值； a/2为牙形半角标称值； 6.1.5通止规、外径、中径、小径计算方法：
作业指导书
编号：NO.025
标
自制螺纹塞规校验指导书
题
编号 QAWI15 版本
B
页次
2/2 生效日期
拟制
审核
批准
<1>通端基本尺寸：
外径(公制)：D＋EI＋ZPL
(美制)：D＋EI
中径：D2＋EI＋ZPL 小径：D1＋EI <2>止端基本尺寸：
测量其小径并读数，计算方法见6.1.5。 6.1.4牙型半角检测：
<1>要求：牙型半角误差在允许误差范围内。
<2>方法：将待校螺纹塞规放置于投影仪的滑块V形槽上，待在投影仪荧屏得到较清晰的像后,
测量其半角并读数a'/2，该读数值与公称牙形半角a/2之差，即为半角测量误差，即
△a/2=a'/2-a/2 式中：△a/2为牙形半角测量误差；
9、校验周期
校验周期3个月。
10、附表(自制螺纹塞规检定结果)
附表(接上页)
NO.
检定项目
1
通端外径
2
通端中径
3
通端小径
4
止端外径
5
止端中径
6
止端小径
7
通端牙型半角
8
止端牙型半角
自制螺纹塞规检定结果
基本尺寸(mm)
允许误差(mm) 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差
<2> 方法：根据螺距选取相应一组量头，将待校螺纹牙规、牙沟的油污、铁屑擦净，把其中一
个量头插在零件的螺纹牙沟，另一个骑在牙尖上，用棘轮.3小径检测：
<1>要求：螺纹塞规牙底轮廓要有圆滑连接的曲线，其牙底最高点不得超过允许的范围。
<2>方法：将待校螺纹塞规放置于投影仪的滑块V形槽上，待在投影仪荧屏得到较清晰的像后,
作业指导书
编号：NO.025
标
自制螺纹塞规校验指导书
题
编号 QAWI15 版本
B
页次
1/2 生效日期
拟制
审核
批准
1、目的
确保公司所使用的螺纹塞规符合工艺要求，保证螺纹塞规的精度，使螺纹塞规的误差在规
定的范围内。
2、适用范围
本公司使用的自制螺纹塞规。
3、校验仪器及设备
外径千分尺，螺纹千分尺，投影仪(经校验合格)及相关图纸资料。
外径(公制)：D＋EI＋TD2＋0.3P (美制)：D2＋EI+TD2+0.35P 中径：D2＋EI＋TD2 小径：D1＋EI
式中大径(D)：为公称值(如M8)
中径(D2)：D2＝D－2x3/8H=D-2x3/8x0.86602540P＝D－0.6495P 小径D1：D1＝D－2x5/8H=D-2x5/8x0.86602540P＝D－1.0825P EI：工件内螺纹的基本偏差
允许误差(mm) 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差
编号：NO.122 测量值(mm) 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差
4、校验条件
温度20±5°C，湿度60%±20% 5、允许公差带
5H
6、校验步骤
6.1 项目检测：包括通、止规、外径、中径、小径、牙型半角检测。
6.1.1外径检测：
<1> 要求：测量误差在允许误差范围内。
<2> 方法：取外径千分尺归零后，量取塞规的外径，取其读数值，计算方法见6.1.5。 6.1.2中径检测： <1> 要求：测量误差在允许误差范围内。
编号：NO.122 测量值(mm) 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差 上偏差 下偏差
自制螺纹塞规检定结果
附表(接上页)
NO.
检定项目
1
通端外径
2
通端中径
3
通端小径
4
止端外径
5
止端中径
6
止端小径
7
通端牙型半角
8
止端牙型半角
基本尺寸(mm)