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S7-200_PLC的功能指令及运算指令


3) PTO的种类
PTO方式下,要输出多段脉冲串时,允许脉
冲串排队。PTO输出多段脉冲的方式有两种:
●单段PTO:定义一个脉冲串,输出一个脉冲
串 (特性参数通过特殊寄存器分别定义) 。
●多段PTO:集中定义多个脉冲串,按顺序输
出多个脉冲串(特性参数通过包络表集中定义) 。
▲单段PTO 实现的方法 用指定的特殊标志寄存器定义脉冲串特性 参数(每次定义一个脉冲串)。一个脉冲串输 出完成后,产生中断。在中断服务程序中再为 下一个脉冲串更新参数,输出下一个脉冲串。 ◎优点: 各脉冲段可以采用不同的时间基准。 ◎缺点:单段PTO输出多段高速脉冲串时,编程 复杂,且参数设置不当会造成脉冲串之间的不平
C ○
C ○
采用多段PTO,脉冲串连续输出期间,按 启动按钮I0.0不起作用,不会出现脉冲串重复 排队输出的现象,脉冲串能够按照规定的顺序 输出完后,停止输出。
4.宽度可调的脉冲输出PWM
特点: PWM方式下,用户可以改变脉冲的周
期值 和 脉宽值 ,脉冲数不受限制。
1) 周期值和脉宽值
周期值:是一个16位无符号数据,单位:
● 设置控制字节SMB67 ,按照控制要求按位填 写:如使SMB67=16#A0。
PWM更新方式
多段PTO 下全为0
● 将包络表的起始地址写入 SMW168; ● 填写包络表中各段脉冲串的特性参数;
● 建立中断连接:用ATCH指令建立脉冲输
出完成中断事件与中断程序的联系。当PLS指 令输出完指定数量的脉冲串时,产生中断。 ● 用ENI全局开放中断; B. 有启动信号时,执行高速脉冲输出指令 PLS,按顺序输出多段脉冲串。 C. 有停止信号时,停止高速脉冲串输出。
SMD72 SMB166
SMW80
SMD82 SMB176
SMW168
SMW178
▲ 状态字节 PTO 方式下运行时,系统根据运行状态 使相应位置位。
表7-18
状 态 位
功 能 描 述
状态字节表
SM6.0~ SM6.3
SM6.4
SM6.5
SM6.6
SM6.7
不用
PTO包络因增量 PTO 包络因用 计算错误终止 户命令终止 0:无错, 0:无错, 1:终止 1:终止
● PTO指令执行时,当前输出段的段号由系
统填入 SMB166 或 SMB176 中。
多段PTO的优点: 编程简单,且在同一段脉冲串中其周期可 以均匀改变。
★ 多段 PTO 编程方法及步骤: A. 初始化操作(以PTO/PWM 0为例): a. 将 PTO 的输出点 Q0.0 复位; b. 调用初始化子程序SBR-0,完成下列 任务:
解:● 确定脉冲发生器及工作模式 要求PLC输出三段串脉冲。故采用多段PTO输出 方式。选择输出端为 Q0.0。 ● 填写控制字节SMB67:使SMB67=16#A0
● 将包络表首地址装入SMW168中。
● 填写包络表。
参数换算:
1 T f
起始频率:2 kHz ,起始周期值:500μs, 运行频率为10 kHz,运行周期值:100μs。 输出3段脉冲串,时基取μs,定义三段脉 冲串特性参数的包络表为:
※ 2个字节存放脉冲串的起始周期值 ※ 2个字节定义脉冲串的周期增量 ※ 4个字节存放该段脉冲串的脉冲数
● 包络表中的周期单位可以为 ms 或 μs, 但表中所有周期单位必须一致。 ● 周期增量的计算公式:
周期增量
T终止 T起始 脉冲数
● 多段PTO操作时,需把包络表的起始地址
装入标志寄存器 SMW168(或SMW178)中。
滑转换。
▲ 多段PTO 操作
多段PTO:集中定义多个脉冲串,并把各段 脉冲串的特性参数按照规定的格式写入变量存 储区用户指定的缓冲区中--称为包络表(见书表 5-19)。
包络表说明:
● 包络表由包络段数和各段构成。
● 第一个字节为需要输出的脉冲串总段数,
范围:1~255 ;
● 定义一段脉冲串的特性参数需要8个字节
▲ 修改脉冲串宽度的方法 ● 改写控制字节SMB67,将允许改脉宽值位 置1 ,其它位不变。 ● 向SMW70写入新的脉冲宽度值 ● 执行PLS,输出指定宽度的脉冲信号。
【例】 PWM 输出举例 要求 PWM0的脉冲周期是 T=10000ms, 开始时输出占空比为 10%的脉冲,当 I0.0=1时,输出占空比为 50%的脉冲 ,当 I0.2=1时,停止输出脉冲。
A.确定脉冲发生器: ※ 选择高速脉冲输出端(发生器); ※ 选择工作模式为PWM。 B. PWM的初始化 a. 将PWM的输出点(Q0.0或Q0.1)复位; b. 调用初始化子程序SBR-0,它所完成 的任务:
●按位填写控制字节(如SMB67):SMB67=16#DB
●向SMW68写入第一个脉冲串的周期值; ●向SMW70写入第一个脉冲串的脉宽值 ; ●执行PLS指令,输出指定宽度的脉冲信号。
SMW68
SMW78
Q0.0的寄 Q0.1的寄 存器 存器
名称及功能描述 PWM的脉宽值,字型,范围0~ 65535,16位无符号数 PTO的脉冲数,双字型, 范围:1~4294967295,32位无 符号数 多段管线PTO进行中的段的编号 ,8位无符号数 多段管线PTO包络表起始字节的 地址
SMW70
▲ 停止 PTO 输出的方法 PLS指令一经激发,就能完成指定脉冲串 的输出,故要停止PTO输出,必须先在控制字 节中禁止PTO输出,且执行PLS指令。
SMB67
停止按钮
【例】 多段PTO应用实例
已知步进电机的起动频率为2 kHz(A点),经 过400个脉冲加速后频率上升到10 kHz(B点和C 点),恒速转动的脉冲数为4000个,减速过程脉 冲数为200个,频率降为2 kHz(D点),其频率 特性如图所示。
4)高速脉冲输出适用机型 输出高频脉冲信号时,应选用晶体管输出 型 PLC。
2. 高速脉冲输出指令及特殊寄存器
1)高速脉冲输出指令( Pulse ) ●指令功能:EN 有一个上升 沿时,激活PLS,控制PLC从 Q0.0 或 Q0.1 输出高速脉冲。
X
PLS指令可以输出:
※ 高速脉冲串 PTO
※ 宽度可调的脉冲信号 PWM ● 数据类型:
这些参数存放在系统指定的特殊标志寄存器中 表7-17 相关寄存器功能表
Q0.0的寄 Q0.1的寄 存器 存器 SMB66 SMB67 SMB76 SMB77 名称及功能描述 状态字节,在PTO方式下,跟踪 脉冲串的输出状态 控制字节,控制PTO/PWM脉冲输 出的基本功能 PTO/PWM的周期值,字型,范围 :2~65535,16位无符号数常数 0 或 1。
※ EN:只接通一个扫描周期的短信号。
2)特殊寄存器
每个 PTO/PWM 都有一组配套参数: ● 1个 8位的状态字节(SMB66、SMB76) ● 1个 8位的控制字节(SMB67、SMB77) ● 1个 16位的周期值(SMW68、SMW78) ● 1个 16位的脉宽值(SMW70、SMW80) ● 1个 32位的脉冲数量(SMD72、SMD82) 对于多段 PTO,还有 ● 1个 8位的段字节(SMW166、SMW176) ● 1个 16位包络表起始地址(SMW168、 SMW178)
●脉冲数:是一个32位的无符号整数,取 值范围:1~4294967295。
2)高速脉冲串输出中断
PTO 方式下,当输出完指定数量的脉冲后, 产生高速脉冲串输出中断。 ● PTO/PWM 0 的中断事件号是19 ● PTO/PWM 1 的中断事件号是20 高速脉冲串输出完成时,CPU自动将PTO空 闲位SM66.7(或SM76.7)置1。
PTO PTO空闲 管线溢出 0:执行中 0:无溢出 1:空闲 1:溢出
▲ 控制字节 通过设置字节中各控制位,来定义高速脉 冲输出的特性.
控制字节中各控制位的功能
SMB67 SMB77
3.高速脉冲串输出PTO
特点:高速脉冲串输出(PTO)方式下,只能改 变脉冲的周期值和脉冲数。 1)周期和脉冲数 ●周期:单位:μs或ms。周期值为16位无符 号整数。变化范围:50~65535 μs或 2~ 65535 ms。
μs或ms;变化范围:50~65535μs或2~
65535 ms。
脉冲宽度:是一个16位无符号整数,单位: μs或ms;变化范围是0~65535 μs或ms。即 占空比在0%~100%之间变化。 2)PWM 更新方式
● 同步更新:在改变脉冲周期值和脉宽值时,
不改变时间基准。特点:同步更新时,波形的
输出数量不限,占空比可调的脉冲串信号。
2) 高速脉冲输出端子
每台CPU可以提供 2 个高速脉冲发生器 ● PTO/PWM 发生器0 的输出端子是 Q0.0 ● PTO/PWM 发生器1 的输出端子是 Q0.1
3) 高速脉冲输出优先权
有PTO/PWM 输出时,CPU 把输出端子Q0.0 、Q0.1 控制权交给 PTO/PWM 发生器,禁止普 通逻辑输出。 输出映像寄存器 Q 的状态会影响PTO/PWM 波形的起始电平, 高速脉冲输出前要先把Q0.0 、 Q0.1的状态清零。
变化发生在周期的边缘,输出波形进行平滑转
换。
● 异步更新:在改变脉冲周期值和脉宽值
时,改变时间基准。特点:采用异步更新会
使高速脉冲输出功能被瞬时禁止,这时输出
端交由输出映像寄存器Q控制,可能使 PWM
的波形不连续,引起被控制设备的振动。
结论:改变 PWM 波形的特性时应尽量
采用同步更新。
3)PWM的编程方法及步骤
2
●中断连接:高速脉冲输出完成时,产生中 断事件19,用ATCH指令将与中断事件与中断服 务程序INT0连接起来,并全局开中断(ENI)。 ● 执行PLS指令。 本控制程序的结构:
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