耳机可靠性试验要求与方法文件编号：版号：生效日期：修改记录拟制：审核：1.适用范围本规范适用于对本公司免提耳机、耳机原材料及成品的可靠性验证。
本规范不适用于头戴耳机2. 本规范参考标准GB/T 9397-1996 直接辐射式电动扬声器通用规范GB/T 9396-1996扬声器主要性能测试方法GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验A：低温试验方法GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验B：高温试验方法GB/T 2423.3-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验Ca:恒定湿热实试验方法GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境实验第二部分：实验Ea和导则:冲击GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境实验第二部分：实验Ed:自由跌落GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境实验规程实验Ka:盐雾试验方法GB/T 2423.29-1999电工电子产品环境实验第二部分：实验U:引出端及整体安装件强度3. 抽样方案：3.1采用GB2829判别水平II的二次抽样方案:RQL=65,n1=n2=3,A1=0,A2=1, R1=2,R2=2 。
3.2 在周期内随机抽样，二次样本抽齐；4. 概要：4.1正常测试条件：温度: +15～+35 ℃相对湿度: 45%～75% (RH)气压: 86～106 kPa4.2 试验前应对样品外观、结构、功能（包括送话、受话、开关功能及喇叭灵敏度）进行检验，发现不合格品时，应在同一批产品中随机抽取合格品替换。
同时对不合格品进行分析，找出原因，列入周期试验报告中，但不作为周期检验合格与否的依据4.3 试验中发现不良时，应对不良品进行分析，并把不良情况列入周期检验报告中，且作为周期检合格与否的依据4.4 试验后样品不能作为正常产品入库使用4.5 客户有特殊要求时，以客户要求为准。
5.环境可靠性要求及试验方法5.1高温试验：5.1.1试验条件：在温度65±2℃的环境下保持24小时。
5.1.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
5.1.3试验后要求：产品喷油和丝印处无脱油起泡，塑胶无变形，产品结合处无开裂，松脱等可见损伤；测试送话、受话、开关功能功能正常，试验前后SPK灵敏度变化≤3dB.5.2 低温测试：5.2.1试验条件：在温度－20±2℃，湿度30%的环境下保持24小时。
5.2.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
5.2.3试验后要求：产品喷油和丝印处无脱油起泡，塑胶无变形，产品结合处无开裂，松脱等可见损伤；测试送话、受话、开关功能功能正常，试验前后SPK灵敏度变化≤3dB.5.3 恒定湿热测试：5.3.1试验条件：在温度40±2℃，湿度90～95%的环境下持续48小时5.3.2试验方法：将产品线材紧贴产品的印油部位，试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
5.3.3试验后要求：产品喷油和丝印处无脱油起泡，塑胶无变形，产品结合处无开裂，松脱等可见损伤；测试送话、受话、开关功能功能正常，试验前后SPK灵敏度变化≤3dB.5.4 盐雾测试：5.4.1试验条件：在温度93+2-3%，PH=6.5—7.2，环境温度为35℃±2℃，浓度为5%的盐雾中持续24H，5.4.2试验方法：a、表面预处理：用清水将样品表面清洗干净，使其表面无手汗、油污、无临时性的保护层等；b、将产品裸露按正常使用状态放入试验箱的内架上（样品摆放不可相互接触，一个样品的盐溶液不可滴落到另外的样品上），试验完成后，用流动水轻轻洗去样品表面的盐沉积物，然后在常温下恢复2小时。
5.3.3试验后要求：产品无无氧化、生锈锈蚀，测试送话、受话、开关功能功能正常。
5.5 绝缘测试（绝缘电阻≥30MΩ）：5.5.1试验条件：DC500V，测试时间60S，漏电流≤0.02mA。
5.5.2试验方法：将耳机插头端所有PIN针短接并与高压测试仪的直流‘正极’连接，高压测试仪的‘负极’分别与耳机喇叭外露五金、电镀部件、线材外被连接; 将测试棒的按钮压下开始测试，测试过程中漏电流显示应≤0.02mA。
5.5.3试验要求：测试过程中设备漏电流显示≤0.02mA判定为绝缘电阻≥30MΩ，否则< 30MΩ6.机械可靠性要求及试验方法6.1 插头插拔试验6.1.1插入力与拔出力测试：6.1.1.2试验方法：将连接插座固定在插拔测试机的夹具上，打开测力计，将连接插头以不超过12.5mm/min的速度完全插入/拔出连接插座，测试应各重复5次，将每次测试中出现的最大值记录于测试报告中；将记录数据算术平均，即为插入力/拔出力的测试结果。
6.1.1.2试验后要求：插拔力应在4.5N-25N间6.1.2插拔寿命测试：6.1.2.1试验条件：10次/分钟的频率，无电负荷下插入、拔出5000次；6.1.2.2试验方法：将连接插座、插头固定在插拔测试机的夹具上，打开测力计，调整固定好上下限位阀，将运动方式设置为自动连动；计数器设置为5000，启动上升或下降按钮开始测试；6.1.2.3试验后要求：插头及结构无松脱、变形，PIN针无后退；测试送话、受话、开关功能功能正常；插拔力应在4.5N-25N间；6.2 插头抗压力及抗弯折力6.2.1 抗弯折力：6.2.1.1试验方法：将产品插头/插针塑胶部位固定在夹具上，将测力计以不超过12.5mm/min的速度对插头前端（如下图P）施力,直至测力计显示为25N，立即停止实验。
6.2.1.2试验后要求：插头无弯折、断裂及明显机械损伤。
6.2.2 抗压力（插针除外）：6.2.2.1试验方法：将产品插头塑胶部位固定在夹具上，将测力计以不超过12.5mm/min的速度对插头前端（如下图P）施力, 直至测力计显示为80N，立即停止实验。
6.2.2.2试验后要求：插头无内缩、断裂及明显机械损伤6.3 拉力试验（原材料主线须承受5Kg一分钟静拉力，副线须承受2Kg一分钟静拉力，耳机成品按如下要求）6.3.1试验方法：距离20cm对耳机线材施加一分钟静拉力插头与线材之间施加2Kg --------------如:P1咪壳与线材之间施加1Kg --------------如:P2耳壳与线材之间施加1Kg --------------如:P36.3.2试验后要求：试验后无外观不良，测试送话、受话、开关功能功能正常6.4 线材摇摆试验：6.4.1试验方法：满足下列试验条件，载重物与弯折处间距30CM,以30次/分的频率，±90°角度做摇摆试验；耳壳出线口处吊重100g,摇摆1000 次 ------------如图：A咪壳出线口处吊重100g,摇摆2000 次 ------------如图：B咪壳出线口处吊重100g,摇摆3000 次 ------------如图：C插头鼠尾部分吊重300g,摇摆3000 次 ------------如图：D6.4.2试验后要求：试验后耳机外观、结构、功能测试送话、受话、开关功能功能正常；6.5 跌落测试：6.5.1试验方法：无包装状态从1200mm处自由落体到水泥地上，共跌落12次；6.5.2试验后要求：试验后耳壳应无裂纹，咪壳可以有轻微壳离（接缝处开裂），但无脱开及功能不良。
6.6 冲击试验：6.6.1试验方法：将耳机固定在墙面上（如下图）电线长度800mm，自然落下连续5次。
6.6.2试验后要求：耳机外观无明显损伤、功能测试送话、受话、开关功能功能正常。
6.7 振动试验：6.7.1试验条件：振幅：1.52mm；扫频频率范围：10Hz ～ 55Hz ～ 10Hz；扫频速率：近似每分钟一倍频6.7.2 试验方法：将免提耳机按照正常的使用位置固定在振动台上，按照6.7.1的条件在三个相互垂直的方向各振动1H.6.7.3试验后要求：试验后耳机内部结构应无松脱、损坏，外观无破损，且话音质量正常；6.8开关寿命测试：6.8.1试验条件：无负载条件下，以10次/分的速度， 200±60gf力度压按钮30000次；6.8.2试验方法：把样品固定在插拔测试机的夹具上，打开测力计，调整固定好上下限位阀，将运动方式设置为自动连动；计数器设置为30000，启动上升或下降按钮开始测试；6.8.3试验后要求：机械及电气性能工作正常；6.9 夹子吊重力：6.9.1试验方法：在夹子扣位下方20cm处施加1Kg的静拉力，保持一分钟；6.9.2试验后要求：试验后夹子应无脱落、变形；7.外观要求及试验方法：7.1 移印耐醇性测试：7.1.1试验方法：用纯棉布蘸浓度≥99.5%的酒精，以500g的垂直重力，40 ~60次/分钟的速度，20mm左右的行程，在样本表面来回拭擦80个循环；7.1.2试验后要求：试验后字体内容完整且清晰可辩；7.2 移印附着力测试：7.2.1试验方法：用无水酒精将印刷部位表面清洗干净，使其表面无手汗、油污，干燥后用3M600号胶带粘在印刷区，并用橡皮擦擦试接触部位，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置测试5次；7.2.2试验后要求：测试后印刷部位应无可视性脱落7.3移印/喷油/电镀耐磨性测试：7.3.1试验方法：用专用的日本砂质橡皮(橡皮型号：ES502N)，施加300g的力，以40～60次/分钟的速度，以20mm左右的行程，在样本表面磨擦，移印字体30次，喷油、电镀表面50次；注：如为UV油墨则要求达到80次以上。
7.3.2测试后要求：测试完成后以不露次表面漆为合格。
7.4 喷油耐醇性测试：7.4.1试验方法:用纯棉布蘸浓度≥99.5%的酒精，以500g的垂直重力， 40～60次/分钟的速度，20mm左右的行程，在样本表面来回拭擦200个循环;7.4.2试验后要求：试验后以不露次表面漆为合格；7.5 喷油/电镀附着力测试（百格测试）：7.5.1试验方法：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层，用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600胶带粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置测试2次；7.5.2试验后要求：油漆脱落面积小于5％为合格；8 .SPK寿命测试:8.1试验方法：将耳机或SPK接入老化测试夹具，将寿命测试机设定为产品的额定工作电压、白燥音信号、100～20000Hz的扫频频率；连续工作96H，在常温下恢复2小时。