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级配砂石回填施工方案

目录第一章工程概况 (1)一、建筑概况 (1)一、建筑概况 (1)三、持力层地基概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工准备 (2)第四章施工要点 (2)第五章雨期施工 (4)第六章质量标准、质量控制与检验标准 (5)第七章成品保护 (6)第八章应注意的质量问题 (6)第九章质量记录 (7)第十章安全文明施工要求 (7)第一章工程概况本工程为中汇华天置业有限公司开发的2#楼,设计单位为河南省朝阳建筑设计有限公司,勘察单位为中国地震局地球物理勘探中心郑州基础工程勘察研究院,监理单位为河南卓越工程管理有限公司、施工单位为安徽蚌埠建筑工程集团有限公司。

本工程建设地点位于周口市扶沟县鸿昌大道与省道S102交叉口西北角。

一、建筑概况1、本工程建筑总高度为83.7m,其中主楼结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,基础采用梁式筏板基础;主楼地下一层,地上十九层,地下室建筑层高5.2 m。

檐口高度为79.4m。

±0.000标高相当于绝对标高值57.90m.2、本工程设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别:丙类;抗震烈度为6度。

防火设计及建筑分类:建筑分类为一类,耐火等级地下室为一级,其它为二级。

建筑安全等级为二级。

一、建筑概况1、本工程抗震设防烈度为6度,设计基本加速度为0.05g.设计地震分组为第一组。

建筑物抗震设防类别为丙类。

主楼和车库计算抗震等级三级,抗震构造措施为三级;2~3层裙房抗震等级二级,抗震构造措施为二级。

三、持力层地基概况本工程基础持力层共分两个部分:车库及裙房区域采用天然地基钢筋混凝土梁筏基础,持力层为第4层粉质粘土层,地基承载力特征值faK=90kPa。

主楼区域采用CFG桩复合地基、钢筋混凝土梁筏基础,桩顶和基础垫层之间设200厚褥垫层,其材料为级配砂石(砂石体积比为3:7),其中碎石最大粒径30mm,褥垫层的厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9,褥垫层伸出基础垫层边缘不少于200mm。

褥垫层铺设采用静力压实法,处理后复合地基承载力特征值fspk=360.0kPa。

第二章编制依据1、甲方提供《中汇·国际城2号楼》施工图纸、地质勘探资料、相关设计变更和图纸会审记录等。

2、《中汇·国际城2号楼施工组织设计》。

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第三章施工准备1、技术准备1)施工前进行褥垫层回填分项工程的技术交底工作。

2)做好标高的抄测和厚度标定工作,可设在边坡上且每3m设一处。

3)褥垫层施工前做好隐蔽工程验收工作,同时做好分项工程的验收评定工作等。

4)CFG桩达到强度要求且桩检合格。

2、材料准备1)人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石等。

在缺少中、粗砂时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

5)、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。

用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

6)、碎石或卵石最大粒径不得大于30mm,石子中有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。

3、主要机具本工程使用的主要机具有:打夯机、装载机、压路机、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

第四章施工要点1、作业条件1)、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在边坡墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2)、在地下水位高于基坑底面的情况下施工时,应采取有效的降水措施,使基坑保持无水状态。

3)、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

4)、检查基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

2、施工工艺流程施工工艺流程为:检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。

1)、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。

2)、砂石级配搅拌和运输回填:(1)根据设计相关规范的要求,选定材料进场后,在施工场地内平整、宽阔位置,将砂子和石子进行分类堆放。

(2)根据设计的砂石级配要求(砂:石子体积比为3:7),提前进行拌合堆放。

砂石搅拌时,用Z50型装载机将现场的砂、石按比例掺在一起,一次性最多不得超过100m3,然后进行往返推动拌合,直到拌合均匀为止。

最后将拌合均匀的砂石料,单独堆放至另外场地,不得与未级配搅拌的砂、石放在一起,以方便回填使用。

根据实际情况而定,一般往返推动搅拌次数不低于四遍。

(3)对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定,其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。

(4)砂石回填时,采用Z50型装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内,根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度,采用平行推进法进行铺筑。

从而保护天然地基不受破坏,同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。

3、铺筑砂石1)、根据设计要求,完成后砂石垫层的厚度为200mm,实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9,由此计算砂石的虚铺厚度不小于230mm。

为保证铺设厚度的精确性,铺设前应先进行试铺且按要求进行夯实,由此确定铺设厚度的可行性。

2)、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3)、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。

4)、铺筑的砂石应级配均匀。

回填时如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

5)、机械回填时,及时检查其铺筑厚度是否满足要求,是否铺设到位,并采用人工进行平整和修复。

4、洒水铺筑级配砂石在夯(压)实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水,以保持砂石的最佳含水量,一般含水量为8%~l2%。

5、碾压或夯实碾压和夯实的遍数,由现场试验确定。

采用压路机往复碾压,一般碾压不少于3~4遍,其轮距搭接不小于50cm。

压路机碾压时应慢速均匀行使,相临两轮应交叉半轮。

机械碾压不到的边缘和转角处应采用用人工或打夯机补密实。

用打夯机夯实时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。

6、找平和验收:1)、在砂石垫层回填完毕后,进行夯(压)密实,并设置纯砂检查点,采用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。

用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。

2)、在砂石垫层压实完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

7、施工方法要点1)、垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏或受浸泡,降低其强度。

2)、砂石料的级配搅拌不得在基坑内进行。

采用机械铺筑时,应严格控制其铺摊厚度,不得在基坑内往返推动、搅拌等,以免破坏天然地基。

3)、基坑内预先安好标高控制桩,铺设过程中随时检查铺设厚度。

振夯压实时要做到交叉重叠1/3,防止漏振。

4)、铺设完毕,即进行下道工序施工,严禁小车及人在砂层上面行走,必要时应在垫层上铺板行走。

第五章雨期施工1、基坑砂石褥垫层的回填应连续进行,尽快完成。

2、施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定的坡势,以利排除雨水。

3、雨季施工时,应提前在基坑顶四周用120厚实心砖砌筑挡水墙(约200高),同时在距边坡200mm的坑底四周挖掘排水沟,并每隔50m设置500×500×500集水坑,采用墙厚120实心砖砌筑,从而防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

第六章质量标准、质量控制与检验标准1、质量标准保证项目:1)、基底土质必须符合设计要求。

2)、纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。

基本项目:1)、级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。

2)、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。

3)、允许偏差项目,见下表。

砂石地基的允许偏差2、质量控制及检验标准1)、施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。

2)、施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。

3)、施工后应检查砂石地基的承载力。

4)、砂石垫层质量标准见下表:第七章成品保护1、施工时,应注意对定位定高的标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点、龙门板凳、尺、线的保护,填运土时不得撞碰、触动、移位,也不得在龙门板上休息。

并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明措施,防止级配砂石不准或铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

4、管沟中的管线,槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。

5、做好排水、降水工作,直至填土夯(压)完毕为止。

6、搞好垫层周围排水沟措施,刚施工完的垫层,雨天应作临时覆盖,3 天内不得受雨水浸泡。

7、垫层铺设完毕后,应尽快进行面层施工,防止长期暴晒。

8、已铺好的垫层不得随意挖掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物。

9、地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

10、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

11、级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。

第八章应注意的质量问题1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

2、局部下沉:边缘和转角处夯(压)不实,留接槎没按规定搭接和压实。

对边角处的夯(压)不得遗漏。

3、级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。

4、在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

5、密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。

每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。

6、砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。

第九章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:1、施工现场的工程地质勘察报告。

2、地基钎探记录。

3、基坑验槽记录。

3、地基隐蔽验收记录。

4、砂石的试验报告。

第十章安全文明施工要求1、在回填土施工前应完成三级教育工作。

2、现场作业人员必须佩戴安全帽,戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

3、禁止从基坑上向坑内抛掷物品,填土时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。

4、挖掘机和装载机下禁止站人,司机应时刻警惕周围施工人员,以防伤人。

5、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作,一人打夯一人扶线,避免打夯机咂线。

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