2．针对四种商品的特性，分别适用不同原则进行考虑。比如：先从周转率原 则考虑，哪类商品应该放在哪外面，哪类商品应该放在最里面？然后再分 别从相关性原则、同一性原则等要求出发，考虑哪两类商品可以相相邻存 放，确定四种商品存放的前后次序，得出初步方案。
3．对初步方案进行讨论论证，确定是否正确合理，得出定论。 4．按照讨论结果画出储位的平面布置图。
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1。概念 2。用材 3。垫垛的目的
(二) 垫垛
垫垛是指在货物码垛前，在预定的货位地面位置， 使用衬垫材料进行铺垫。
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（2）字母法。
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按照商品名称、重量、尺寸、分区、储位、保存期限等实际 情况来编码。例如：FO4810A2-15
FO表示食品类； 4810表示包装尺寸4*8*10； A2表示A区第二排货架； 15表示有效期15天。
• （3）实际意义编码法。
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（4）暗示编号法
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1。货位编号的概念 2。常见编号方法
Ch4 仓库作业流程
4.1 入库作业 4.2 在库作业 4.3 出库作业
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1
仓库保管作业流程
入库 准备 接运 验收 入库
在库 理货 编码 堆码 养护 盘点
出库 核单 备货 交付 销帐
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项目4.1 入库作业
【项目说明】
入库作业是仓储业务的头道工序，抓好这一环节能区分货损责任， 作好储存计划，为在库存储打下良好的基础。通过这一项目的学 习，要使学生能掌握入库流程，能对流程优劣进行辨识，并能设 计入库作业流程和储位安排方案。
一、入库作业的概念
入库作业是指物资进入仓库储存时所进行的检验和接收等一系列 技术作业过程。包括物资的接收、装卸、验收、搬运、堆码和办 理入仓手续等技术作业，是仓储业务管理的开始。
入库工作的好坏将直接影响物资的保管和销售！
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二、入库作业的流程
入库前准备
接运
验收
入库
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(一)入仓前准备
1. 编制仓库物资入库计划
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【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
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【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单据 2.进行AA公司货物的储位安排
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【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
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【知识要点】
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2.堆码的基本要求
(1)堆码商品应具备的条件
• 1)商品的数量、质量已彻底查清，验收合格； • 2)对需取样的商品，戴盆望天码时注意取样的方便； • 3)包装完好，标志清楚； • 4)外包装已清扫干净，或包装虽有污染，但不影响商品质量； • 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
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3.商品堆码的五距
（二）货位编号
货位编号是对库房、货场、货棚、货架按地址、位置顺序统 一编列号码，并做出明显标志。货位编号应符合“标志明显 易找，编排规律有序”的要求，使商品存取工作顺利、快捷 地进行。
(1）地址编号法 （2）区段编号法
(3) 品类群编号法
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3.货位编号示例
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五、堆码与苫垫作业
• (一)堆码作业
• (1)顶距。应在50公分以上为宜。 • (2)灯距。一般不应少于50公分。 • (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗水，便于通风散
潮。 • (4)柱距。一般留10-20公分。 • (5)堆距。一般留10公分即可。
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• (１)散堆法 • (２)货架存放 • (３)堆垛法存货
4.货物堆码的基本方法
(四)理货单据
１．计数单
2。入库单
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3。送货单
4。交接清单
5。现场记录
四、商品编码与货位编号
1．概念：
商品编码是对商品按分类内容进行有序编排，并用简明文字符号或数字 来代替商品的名称、类别。商品编码有利于大量商品的有序管理。
商品编码能增进商品资料的准确性、提高商品管理的效率 、降低商品库存、降低成本、 防止各种商品舞弊事件的发生
将保管物品直接堆放在地面上进行保管。
将保管物品直接堆放托盘上，再将托盘平放在地面上进行保 管
将货物在地面上直接码放堆积成各种垛形进行保管。
将货物直接堆码在托盘上，再将托盘放在地面进行保 管。 将货物直接码放在货架上进行保管。
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(二)保管中的作业规范要求
• 1．面向通道 • 2．先进先出 • 3．周转频率对应 • 4．同类归一 • 5．重量对应
Ｑ＝∑pｓ
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3
42 5
苫垫材料准备 设备器具准备 资料准备
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专用线接运
(二)物资接运
车站码头接 货
自提货
库内接货
确定卸车货 位准备人力 和机具。引 导车辆入位。
出示“领货凭 证”
港口提货要用 提货单换运单
当场验收
提回后入仓时 要复验
库内验收并 办理交接手 续
当面交 接
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核对凭证
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物资接运注意事项：
货明细表以及承运单位的运单等资料。凡资料未到或资料不齐的，应及时向供货单位索取。该物品 则作为待验物品堆放在待验区，待与物品相关的资料到齐后再验收。
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(四)物资入库
登 账
立 卡
建 档
信 息 登 录
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项目案例
无锡高新物流中心普通货物入库流程 及要点
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项目指导
一、设计AA公司货物的入库作业流程及全套单据 1．按常规模式设计一般的作业流程：入库前准备—接运—验收—入库； 2．考虑四种不同商品的特殊要求，在一般作业流程的基础上，进行调整或改
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【项目目标】
• 1．掌握在库作业的概念和步骤 • 2．能识别和进行商品编码、货位编号 • 3．能安排商品的垫垛和苫盖 • 4．能设计商品的盘点方案
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【项目任务】
1．设计AA公司货物的在库管理流程 2．设计AA公司产品的盘点方案及全套单据
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【项目实施准备】
1．阅读在库管理知识要点和相关的案例 2．了解与货物相关的商品知识
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2．商品编码的原则
（1）简单性。商品编码的目的就是化繁为简，所以，商品编码使用各种文字、符号、字母、 数字时尽量简单明了，有利于记忆、查询、阅读、抄写等各种工作，并减少错误机会。
（2）完整性。在商品编码时，所有的商品都有对应的编码，这样编码才完整。 （3）对应性。是指一个编码只对应一项商品，商品编码具备单一性，一一对应。 （4）规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法，有暗示和联想作用，便于记忆。 （使5）新可材拓料展的性产。生商也品有编对码应要的考唯虑一未的来编新码产。品、新材料发展扩充的情形，要留有一定的余地， （6）分类延展性。对于复杂的商品编码系统，进行大分类后，还要进行细分类。在对各分类
0.8 0.8 1000m2
P库的确定
• 库场货物单位面积定额则由以上两者确定，使用较小的数值，这样才能同时 保证库场地面不会损坏及货物本身不会被压坏。
• 即：如果ｐ库＜ｐ货，则ｐ＝ｐ库；若ｐ库＞ｐ货，则ｐ＝ｐ货。
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例：
某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积为０.8米*0.8米，每箱重 80KG，存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3 t/m2，则单位仓容 定额P为多少？
• 1.堆码的概念
•
堆码也称码垛，就是将存放的商品整齐、规划地摆放成货垛的作业。也就是 根据商品的包装外形、重量、数量、性能和特点，结合地坪负荷、储存时间，
将商品分别堆成各种垛形。
• 合理堆码有利手确保商品完好、提高仓容利用率、安全而快速地 作业。进行商品堆码时，必须对堆码的方式、形状、高度等进行 科学的研究和必要的计算。
• 了解入仓物资的品种、规格、数量等情况 • 动态掌握仓库货位、机械、劳动力状况 • 仓储计划，并将下达到相关作业单位
aHale Waihona Puke 2. 货位准备——(1)选择货位的原则
• 以周转率为基础法则 • 产品相关性法则 • 产品同一性法则 • 产品互补性原则
• 产品相容性法则 • 产品尺寸法则 • 重量特性法则 • 产品特性法则
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(2) 货位存货量计算
• 单位仓容定额ｐ通过库场单位面积技术定额ｐ库和货物单位面积 堆存定额ｐ货两指标来确定。
• 库场单位面积技术定额ｐ库是指库场地面设计和建造所达到的强 度，用ｔ／ｍ２表示
• 货物单位面积堆存定额ｐ货则是货物本身的包装及其本身强度所 确定的堆高限定
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P货
80 4t
0.5t / m2
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一、在库作业概述
• 在库作业是指对在库物品进行理货、堆码、苫垫、维护保养、检查盘点等保 管工作。为了确保物品的数量和质量完好无损，减少出入库的操作时间，提 高效率，方便拣选和搬运，必须重视在库作业和保管过程。
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二、保管方式与作业规范要求
• (一)保管方式：
1．地面平放式： 2．托盘平放式： 3．直接堆放式： 4．托盘堆码式： 5．货架存放式：
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９８７６５４３２１
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办处安货剔检查查清
理理排物除验验验点
交现货分残货货货货
接场位拣损物物物物
事、
表重单件
故指 挥 作 业
面量重数
状
、
态
尺
度
、
二 理 货
重 量
的 内
容
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理货的要求：
在运输工具现场进行理货
与送货人共同理货
按送货单或者仓储合同理货
在现场进行记录和及时签署单证
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进。 3．在第二步的基础上，通过查阅资料和小组讨论，论证经过精化和细化后各
类货物的流程的合理性； 4．根据小组意见再行改进，并最终确定流程，画出流程图。 5．在确定流程的基础上，对入库作业的人员配备、设备配备、相关的管理制