压气机性能试验台操作规程
一准备
1 安装好试机，检查压进、压出、涡进、涡出、油进、油出6个接口是否对准，拧紧，回油畅通。

2 打开电门，预热机油至60℃。

3检查压进、压出、涡进、涡出4接口的测温装置是否接通，测压管无折叠，无阻塞，无积水,各U形管液面是否在O线上。

4小开风源进气阀门，检查各接合面是否密封，不得漏气。

5检查控制台面版各仪表是否正常。

二冷吹
1 关闭自循环阀。

2 开大压气机出气阀。

3 逐渐开大风源送风阀，直至增压器达到所测最低转速时为止。

4 根据该工况流量计压差等分8-10个点，分别测录各工况的压前、压后、涡前、涡后的温度与压力及相应流量计压差、温度。

5 输入上述参数，即得对应的压比、流量和绝热效率。

6.每个工况稳定3-5分钟后测录数据。

7 出现湍振时，立即放大压气机出气阀,稳定5min后再测。

8 同一方法测录高一档等转速线的相应参数。

一般测录6-8条等转速线。

三热吹
1 适当关小风源送风阀。

2 接通点火电源，着火后油门由小逐惭开大，当达到所测增压器转速后，稳定5分钟开始测录上述参数。

四自循环
1 热吹时逐惭开大自循环闸阀，同时逐惭关闭压后出气阀及风源送风阀。

2 当全部关闭压后出气阀及风源送风阀时油门应该在最小开度上。

3 适当加大油门，自动提高增压器转速，直至所需转速值，稳定3-5min再测。

五注意事项：
1 进油压力小于0.15MPa时应停机，立即检查原因，排除故障后再试。

2 涡前温度不得超过650℃，1小时内不得超还750℃。

特殊材质可根据耐高温程度适当提高涡前温度。

3 最高转速不得超过规定值。

4 机油温度不得超过设定值±1℃。

5 喘振时立即开大压后出气阀或关小风源送风阀。

6 试验时严防U形管汞及水柱外溢。

一旦汞柱溢出，立即清除现场，以防污染环境。

六停机
1 关闭燃烧室油门。

2 冷风吹5分钟后关闭风源送风阀。

3 关闭电源。

4 整理试验报告。