图片简介:本技术介绍了一种油画画布装订设备，包括机体，所述机体中设置有装订腔，所述装订腔右部设置有插板口，所述插板口中设置有画布机构，所述装订腔上部设置有下压机构，所述装订腔中部四壁中设置有装订机构，所述装订腔下部设置有推出机构，在使用该设备时，只需将画框插入到设备中，能够将画布从布卷上撤出一通进入设备中，并在长度足够时将其切断，之后能够自动将画布包覆到画框上并使用装订针将它们装订在一起，装订完成后会将成品从侧边送出，整个过程都自动完成，减少工艺的难度和操作时间。

技术要求1.一种油画画布装订设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设置有装订腔，所述装订腔右部设置有插板口，所述插板口中设置有画布机构，所述装订腔上部设置有下压机构，所述装订腔中部四壁中设置有装订机构，所述装订腔下部设置有推出机构；所述下压机构包括上下滑动安装于所述装订腔中的压板，所述压板上侧设置有与所述机体连接的下压复位弹簧，所述压板上端固定安装有齿条压块，所述齿条压块前侧啮合连接有下压齿轮，所述下压齿轮固定安装于下压花键轴上，所述下压花键轴转动安装于所述机体上部，所述下压花键轴上花键安装有下压花键套，所述下压花键套上固定安装有下压锥齿轮，所述下压花键套转动于推板中，所述推板左右滑动安装于所述装订腔左壁中，所述推板左侧设置有与所述机体连接的啮合连接弹簧，所述推板下端右侧固定安装有推杆，所述压板中上下滑动安装有压块，所述压块上侧设置有与所述压板连接的缓冲弹簧，所述压块中四边滑动安装有四根滑杆，所述滑杆一端固定安装有顶杆，所述压板中设置有下压孔，所述压板左侧左右滑动安装有楔形顶块，所述楔形顶块右侧设置有与所述压板连接的顶块弹簧，所述装订腔左壁中左右滑安装有上卡位板，所述上卡位板下方设置有下卡位板，所述上卡位板与所述下卡位板之间设置有转动安装于所述装订腔左壁中的杠杆。

2.根据权利要求1所述一种油画画布装订设备，其特征在于：所述画布机构包括转动安装于所述机体右侧的画布卷，所述画布卷上卷绕有所述画布，所述插板口中上下滑动安装有能让所述插板口中的所述画布处于底部的楔形夹块，所述楔形夹块上侧设置有与所述机体连接的避让弹簧，所述楔形夹块左方设置有左右滑动安装与所述机体中的画布夹块，所述画布夹块右侧设置有与所述机体连接的夹块复位弹簧，所述楔形夹块左方的所述插板口下壁中设置有上下滑动安装于所述机体中的切断滑块，所述切断滑块下侧设置有与所述机体连接的切断弹簧，所述装订腔左壁中上下滑动安装有能够插入所述画布夹块中的限位杆，所述限位杆上端固定安装有限位板，所述限位板上侧设置有与所述机体连接的抬升弹簧，所述限位板能被所述压板向上抬起。

3.根据权利要求1所述一种油画画布装订设备，其特征在于：所述装订机构包括滑动安装于所述装订腔四壁中的四个装订滑块，所述装订滑块上设置有与所述机体连接的装订弹簧，所述装订弹簧中滑动安装有装订推块，所述装订推块上设置有与所述装订滑块连接的推针弹簧，所述装订推块中装有装订针，所述装订滑块上部上下滑动安装有按压块，所述按压块下侧设置有与所述装订滑块连接的按压弹簧。

4.根据权利要求1所述一种油画画布装订设备，其特征在于：所述推出机构包括左右滑动安装于所述装订腔下部的出料推块，所述出料推块左侧设置有与所述机体连接的出料弹簧，所述出料推块左侧固定安装有出料齿条，所述出料齿条下侧啮合连接有出料齿轮，所述出料齿轮固定安装于出料轴上，所述出料轴上固定安装有出料锥齿轮，所述装订腔右侧设置有出料口。

5.根据权利要求4所述一种油画画布装订设备，其特征在于：所述机体左部下侧设置有电机，所述电机上侧连接有动力花键套，所述动力花键套中花键安装有动力花键轴，所述动力花键轴上固定安装有能与所述出料锥齿轮啮合的驱动锥齿轮和能与所述下压锥齿轮啮合的动力锥齿轮，所述动力花键轴转动安装于驱动滑块中，所述驱动滑块上下滑动安装于所述装订腔左壁中，所述上卡位板左滑能使所述驱动滑块下降，所述下卡位板左滑能使所述驱动滑块上升，所述装订腔中上下滑动安装有托块，所述托块下侧设置有与所述机体连接的举升弹簧。

技术说明书一种油画画布装订设备技术领域本技术涉及布料加工技术领域，具体地说是一种油画画布装订设备。

背景技术油画由于其颜料的特殊性，通常会选择画到画布上，画布需要固定在特定大小的木质画框上才能使画布表面绷紧，使油画颜料更容易附着，油画画框的制作具有一定的工艺性，在制作时要使用与画框大小适配的画布，然后将画布包覆在画框上使其绷紧，在使用装订其将四边全部固定，装订的效果会影响到正面的画布是否平整紧致，人工操作要是没有一定熟练度很难不出现失误。

技术内容针对上述技术的不足，本技术提出了一种油画画布装订设备，能够克服上述缺陷。

本技术装置的一种油画画布装订设备，包括机体，所述机体中设置有装订腔，所述装订腔右部设置有插板口，所述插板口中设置有画布机构，所述装订腔上部设置有下压机构，所述装订腔中部四壁中设置有装订机构，所述装订腔下部设置有推出机构，所述下压机构包括上下滑动安装于所述装订腔中的压板，所述压板上侧设置有与所述机体连接的下压复位弹簧，所述压板上端固定安装有齿条压块，所述齿条压块前侧啮合连接有下压齿轮，所述下压齿轮固定安装于下压花键轴上，所述下压花键轴转动安装于所述机体上部，所述下压花键轴上花键安装有下压花键套，所述下压花键套上固定安装有下压锥齿轮，所述下压花键套转动于推板中，所述推板左右滑动安装于所述装订腔左壁中，所述推板左侧设置有与所述机体连接的啮合连接弹簧，所述推板下端右侧固定安装有推杆，所述压板中上下滑动安装有压块，所述压块上侧设置有与所述压板连接的缓冲弹簧，所述压块中四边滑动安装有四根滑杆，所述滑杆一端固定安装有顶杆，所述压板中设置有下压孔，所述压板左侧左右滑动安装有楔形顶块，所述楔形顶块右侧设置有与所述压板连接的顶块弹簧，所述装订腔左壁中左右滑安装有上卡位板，所述上卡位板下方设置有下卡位板，所述上卡位板与所述下卡位板之间设置有转动安装于所述装订腔左壁中的杠杆。

有益地，所述画布机构包括转动安装于所述机体右侧的画布卷，所述画布卷上卷绕有所述画布，所述插板口中上下滑动安装有能让所述插板口中的所述画布处于底部的楔形夹块，所述楔形夹块上侧设置有与所述机体连接的避让弹簧，所述楔形夹块左方设置有左右滑动安装与所述机体中的画布夹块，所述画布夹块右侧设置有与所述机体连接的夹块复位弹簧，所述楔形夹块左方的所述插板口下壁中设置有上下滑动安装于所述机体中的切断滑块，所述切断滑块下侧设置有与所述机体连接的切断弹簧，所述装订腔左壁中上下滑动安装有能够插入所述画布夹块中的限位杆，所述限位杆上端固定安装有限位板，所述限位板上侧设置有与所述机体连接的抬升弹簧，所述限位板能被所述压板向上抬起。

有益地，所述装订机构包括滑动安装于所述装订腔四壁中的四个装订滑块，所述装订滑块上设置有与所述机体连接的装订弹簧，所述装订弹簧中滑动安装有装订推块，所述装订推块上设置有与所述装订滑块连接的推针弹簧，所述装订推块中装有装订针，所述装订滑块上部上下滑动安装有按压块，所述按压块下侧设置有与所述装订滑块连接的按压弹簧。

有益地，所述推出机构包括左右滑动安装于所述装订腔下部的出料推块，所述出料推块左侧设置有与所述机体连接的出料弹簧，所述出料推块左侧固定安装有出料齿条，所述出料齿条下侧啮合连接有出料齿轮，所述出料齿轮固定安装于出料轴上，所述出料轴上固定安装有出料锥齿轮，所述装订腔右侧设置有出料口。

有益地，所述机体左部下侧设置有电机，所述电机上侧连接有动力花键套，所述动力花键套中花键安装有动力花键轴，所述动力花键轴上固定安装有能与所述出料锥齿轮啮合的驱动锥齿轮和能与所述下压锥齿轮啮合的动力锥齿轮，所述动力花键轴转动安装于驱动滑块中，所述驱动滑块上下滑动安装于所述装订腔左壁中，所述上卡位板左滑能使所述驱动滑块下降，所述下卡位板左滑能使所述驱动滑块上升，所述装订腔中上下滑动安装有托块，所述托块下侧设置有与所述机体连接的举升弹簧。

有益效果为：在使用该设备时，只需将画框插入到设备中，能够将画布从布卷上撤出一通进入设备中，并在长度足够时将其切断，之后能够自动将画布包覆到画框上并使用装订针将它们装订在一起，装订完成后会将成品从侧边送出，整个过程都自动完成，减少工艺的难度和操作时间。

附图说明为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本技术的一种油画画布装订设备结构示意图；图2为图1中“A”局部放大结构示意图；图3为图1中“B”局部放大结构示意图；图4为图3中“C-C”方向剖视结构示意图；图5为图1中“D-D”方向剖视结构示意图；图6为图1中“E-E”方向剖视结构示意图；图7为图1中“F-F”方向剖视结构示意图。

具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-7对本技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本技术装置的一种油画画布装订设备，包括机体10，所述机体10中设置有装订腔11，所述装订腔11右部设置有用于插入画框的插板口14，所述插板口14中设置有能够拉出画布13并将其切断的画布机构，所述装订腔11上部设置有能将画框和所述画布13一起向下压的下压机构，所述装订腔11中部四壁中设置有前后对称且左右对称的能够将所述画布13边缘装订到画框上的装订机构，所述装订腔11下部设置有能够将装订好的画框送出设备的推出机构，所述下压机构包括上下滑动安装于所述装订腔11中的压板29，所述压板29上侧设置有与所述机体10连接的下压复位弹簧66，所述压板29上端固定安装有齿条压块28，所述齿条压块28前侧啮合连接有下压齿轮27，所述下压齿轮27固定安装于下压花键轴26上，所述下压花键轴26转动安装于所述机体10上部，所述下压花键轴26上花键安装有下压花键套24，所述下压花键套24上固定安装有下压锥齿轮25，所述下压花键套24转动于推板22中，所述推板22左右滑动安装于所述装订腔11左壁中，所述推板22左侧设置有与所述机体10连接的啮合连接弹簧23，所述推板22下端右侧固定安装有推杆21，所述压板29中上下滑动安装有压块30，所述压块30上侧设置有与所述压板29连接的缓冲弹簧31，所述压块30中四边滑动安装有四根滑杆32，所述滑杆32一端固定安装有顶杆34，所述压板29中设置有能让所述顶杆34插入的下压孔35，所述压板29左侧左右滑动安装有楔形顶块39，所述楔形顶块39右侧设置有与所述压板29连接的顶块弹簧40，所述装订腔11左壁中左右滑安装有能被所述楔形顶块39推动的上卡位板41，所述上卡位板41下方设置有也能被所述楔形顶块39推动的下卡位板43，所述上卡位板41与所述下卡位板43之间设置有转动安装于所述装订腔11左壁中的杠杆44。