熔炼车间岗位职责一、车间负责人岗位职责 (2)二、通用职责 (2)1、工段长岗位职责 (2)2、班长岗位职责 (2)3、车间一般管理人员岗位职责 (3)三、原料工段 (3)1、抓斗行车工岗位职责 (3)2、捣料工岗位职责 (3)3、皮带工岗位职责 (3)四、侧吹炉工段 (4)1、风口工岗位职责 (4)2、铜口、（电炉）渣口工岗位职责 (4)3、循环冷却水工岗位职责 (4)4、加料工岗位职责 (5)5、总控室岗位职责 (5)五、转炉工段 (5)1、炉长岗位职责 (5)2、炉后工岗位职责 (6)3、指吊工岗位职责 (6)4、铸渣工岗位职责 (6)六、精炼炉工段 (6)1、炉前工岗位职责 (6)2、浇铸工岗位职责 (7)3、扒渣工岗位职责 (7)熔炼车间岗位职责一、车间负责人岗位职责1、认真贯彻、执行公司、厂部下发的各项规章制度，积极配合上级领导和主管领导的工作，保证本部门的各项工作顺利进行。

2、及时贯彻执行和落实反馈信息管理，并处理协调横向部门之间的关系。

3、协调安排好每天的工作，强化作业现场的监督及管理，严肃工艺纪律，严格执行劳保穿戴的规定，杜绝违章作业和违章指挥，确保安全文明生产。

4、及时主持召开安全教育会议，并对事故进行认真分析，查明原因，制定纠正预防措施，并监督实施，避免事故的重复发生。

5、负责做好本部门的员工培训和技能考核，组织学习新技术，督促做好计划的安排，催促直至完成，按时完成生产作业计划。

二、通用职责1、工段长岗位职责1、负责本工段生产、安全、环保、卫生等全部工作。

2、贯彻执行公司及车间下达的各项工作任务。

3、对本工段各岗位员工的工作状况及设备运行情况要了如指掌，解决生产过程中发现的各种问题，无法解决的要及时向上级报告。

4、加强员工的安全教育和管理，确保全年无重伤，轻伤率控制在6‰以。

5、提高环保意识，搞好清洁生产，堵截跑、冒、滴、漏，要求现场粉尘合格率达标。

6、精心调度，组织好供料，为下道工序提供合格的原料，为稳产、高产创造有利条件。

2、班长岗位职责1、班长对全班所有工作负全面责任。

2、每天上班前要提前到达现场，了解上一班生产、安全等情况。

3、派班时，要严格按照当日生产任务的要求，安排当班工作，合理调配上岗员工。

4、交接班，要同上下班两个班长现场交接，做到交班清，接班严，带好一班人，努力完成各项生产任务。

5、下班前，要将车间所有场地打扫干净交班。

3、车间一般管理人员岗位职责1、协助车间领导，搞好各项管理。

2、立足本职，完成本岗位的一切工作。

3、遵章守纪，爱岗敬业。

三、原料工段1、抓斗行车工岗位职责1、严格执行抓斗行车工安全操作规程。

2、坚决服从工序的需要，按要求抓入所需物料，不能上错料。

3、对设备要做好维护保养，定期检查、加油。

4、禁止双层作业，有人在捣料时，抓斗要停止作业。

5、不准随便带人上行车，参观人员必须经车间领导批准。

6、做好交接班，交接班要在驾驶室进行，不准马路交接，招手交接。

7、车窗玻璃要保持明亮整洁。

2、捣料工岗位职责1、捣料时要注意来往行车，防止被抓斗碰伤，防止人或工具掉入料斗。

2、捣料钢钎不得过长，禁止钎子触及料斗下的圆盘给料机，防止将设备撬坏。

3、捣料平台及人行道要打扫干净，保持现场整洁。

4、当班发现问题，在交班时要讲清楚，引起下班的注意。

3、皮带工岗位职责1、开、停皮带一定要听从侧吹炉加料工的信号后方可进行。

2、皮带运行时，跨越皮带一定要从过桥通过。

3、经常观察皮带运转情况，发现托轮不转或跑边，要及时找人维修。

4、下班前，要将整个皮带廊两边打扫干净后方可交班。

5、女工要将长发挽在帽子才能进行工作。

6、计量皮带、电子称显示不准时，立即找人修理。

四、侧吹炉工段1、风口工岗位职责1、按照生产指令操作，来确定开关哪个编号的风口。

2、打开风口前，将风口送风调节阀完全打开，检查气压表，确认鼓入气体的压力后，抽出堵塞杆，用钎子打开通机眼，进行送风。

3、关闭风口前，取下风口盖，将风口通道快速用塞杆堵上，并用铁丝将塞杆固定。

4、对处理事故，短期停风，不能将风全部关死，只关50-80%阀门。

5、观察风口压力，必要时要捅风口，扩大送风面积。

6、水套缝如有熔体流出，应立即用水雾枪喷射，使其凝结，并报告负责人。

7、上风口在停风停料时关闭，恢复鼓风投料时，逐一打开。

8、报警信号报警时（突然停电），要立即用塞杆堵塞全部风口，以防造成重大事故。

2、铜口、（电炉）渣口工岗位职责1、保持冰铜流槽和渣流槽畅通。

2、发现渣流不畅时，要及时报告总控室。

3、“两流”不畅时，要用钢管插入虹吸室鼓入压缩空气，消除通道中的粘滞层。

4、定期清理流槽，调整渣虹吸室顶的烧嘴。

5、按指令用镁泥调整两流口高度。

6、听到停风报警时，要立即参与堵风口工作。

7、“热停炉”时，要用砖和黄泥封好两口，防冷空气窜入，生产时再打开。

3、循环冷却水工岗位职责1、熟记（背熟）每个序号的水管是来自哪一水冷元件，能迅速找到其位置及进水阀。

2、正常情况下进水阀是全开的。

3、出水温度控制在45-60℃，不得越过80℃。

4、出水阀用来调节、控制水流量的大小来调节水温。

5、对于无法调节的，水温达到80℃须增开备用泵。

6、注意集中槽，如发现溢出现象要即时报告。

1、监视皮带溜子和加料管，防止堵料，做到不断料。

2、发现堵料要及时处理，处理不了，立即报告。

3、严禁炉子开风的情况下，炉料未加入，这样很容易造成喷炉事故（泡沫渣）。

4、操作平台上要堆好备用料（煤1吨）（铜精矿500kg）。

5、发现加料口喷烟或喷溅火星要立即报告有喷路的可能。

5、总控室岗位职责1、执行上级领导下达的相关指令。

2、以侧吹炉为核心，密切联络、协调、指示各子系统（包括供配料、氧气站及配气、循环冷却水、烟气成分、余热锅炉及负压维持、电炉等）确保侧吹炉造锍熔炼的正常进行。

3、根据侧吹炉熔炼状况，及时调整、变更供风的氧浓与流量，熔剂的种类和数量，上下风口开启的个数与位置、冷却水量等。

4、以炉况来决定“热的技术参数”，改变溶剂的种类和数量，富氧空气的“热平衡”制度，“热停炉”制度，但改变制度如锍含铜、渣型等重要参数时，须上级领导同意，方可实施。

5、保持侧吹炉生产的全部原始资料，不得篡改和删除。

五、转炉工段1、炉长岗位职责1、负责当班本炉的全部工作。

2、指挥行车进料一定要稳准，以免冰铜泼出伤人。

3、放渣时，一定要等炉子停稳，才开始放渣，做到薄层宽面。

4、出铜时，一定要取样，确保出鼓包铜。

5、溶剂一定要适量加入，以防干渣和喷出。

6、炉子过吹还原，一定要先加木柴。

7、严格执行安全操作规程。

8、交接班一定要在现场交接，不准招手交接。

9、控制好各项生产指标，渣含铜3%以；渣含硅26%左右；粗铜品位99.3%以上。

1、负责炉后的所有工作，包括通风眼机的维护、保养、操作。

2、保证通风眼机的设备完好率，不能影响转炉的正常工作。

3、遵守劳动纪律，服从班长、炉长调配和指挥。

4、坚守工作岗位，交接班要在本岗位进行，5、保管好本岗位工具，制作和修理钎子。

3、指吊工岗位职责1、负责转炉生产，所有吊运液体、固体物料的指挥和调度。

2、了解当班转炉生产的进度，合理安排吊运顺序，尽量减少行车跑空车。

3、协调好熔炼、吹炼两个工序的用车需求。

4、转炉一周期放渣时，要挂好出铜炮子，一般要挂两层渣为好。

5、转炉进入第二周期后，除出铜炮以外，要将所有用过的渣炮皮倒入渣场。

保持厂房炉前地面整洁，无障碍物。

4、铸渣工岗位职责1、严格执行安全操作规程。

2、负责铸渣机的正常作业运行。

3、严格控制液压铸渣速度，防止渣模太满或溢出。

4、定期对设备进行保养，加油，检查链板，插销，发现损伤，及时更换。

5、保持铸渣机整体清洁，交班前要将洒落在铸渣机平台上及地面渣子清理干净。

6、交班前，要将溜槽粘渣清理干净和方便交班。

六、精炼炉工段1、炉前工岗位职责1、参加班前会，接受工段安排的作业计划。

2、按规定穿戴好劳保用品，准备好生产工具。

3、进料前，搪好溜槽，检查铜口是否封好。

料进好后，吊走溜槽并撬进门框，炉口结铜，垫好黄泥，固体物料可分批入炉，做好操作记录。

4、打开风机出口阀，提升烟道闸，启动风机等运转正常后，打开喷嘴进风阀和雾化阀，待风、油路正常，打开二次风，调整火炬并随时清除烧火口粘结物，及时调整油泵压力和进风量。

5、装好风管插入熔体，保证风压2kg/cm2以上，同时开风提温，视渣型至稀粥状，铜渣明显分离方可停风扒渣，炉残渣不得超体积的五分之一以上。

6、氧化阶段，烟道闸提升，勤搅拌，样品显紫红色，表面深凹，断面斑点均匀，氧化结束前要强烈搅拌。

7、还原时要不断取样，样呈表面平整，皱纹细密，断面金属均匀，致密，呈玫瑰色，方可出铜。

8、出铜后1小时撬净炉口结铜，清理好炉前卫生，修理好进料溜槽。

9、做到交班清、接班严。

2、浇铸工岗位职责1、做好浇铸的一切准备工作2、氧化开始时烘烤出铜流槽，还原开始时准备专用器具及黄泥。

烧铜口时保证外口园度，铜口直径不大于40mm，铜水流出后及时关闭焊机或氧气，堵炭晶棒，盖上黄泥，控制铜口流量，出完铜一小时修好流槽，铜口发红要用风吹。

3、涂顶针，还原结束开始泡好火泥和涂料，出铜时将耐火泥浆沿顶针周围缝隙涂严实，及时处理拱出的顶针，第二圈开始喷浆，视铜水温度及时调整浓度，最后一圈必须喷浆。

4、拉包、氧化结束后，开烘烤包子和湿模子，出铜铸锭时应两头小、中间大，板子的厚度在控制围，出铜时冷却水流量要调整好。

出铜结束一小时之要修好包子，清好包咀、安全坑，浇铸机停止后要切断电源。

5、拨角备足毛竹片，准备好钎子和扒子，铸锭时配合拉包工及时用竹片将铜水引入大小羊角，保持大小羊角饱满光滑无大量毛边。

6、冷却出铜时配合气吊工铲模边结铜，整理四边毛刺，校正水池阳极板间距，控制水量，及时挂链条，配合起吊阳极板，不合格的返回炉前。

7、开圆盘浇铸机前要检查液压站，电器开关是否正常。

8、严格按操作规程操作。

3、扒渣工岗位职责1、封口料配比要合理，火泥60%、砖屑25%、炭粉15%，加水拌匀，捏成团，放地即散为宜。

清理好渣口，均匀撒水后开始填料，分层砸紧，以炉口高度为准，平面低外高，略倾斜，并及时填上垃圾，渣流槽刮光滑。

2、先铲净平面粘洁物，降低高度时注意外口高于口5cm左右。

扒渣时，渣扒要端平，防止带出铜水，扒好后，铲净平面结物，垫上黄泥和垃圾。

3、做好交接班。