连铸机设备基础单项工程施工组织设计本工程施工组织设计是福建三宝特钢有限公司高强度钢工程R9M四机四流方坯连铸机设备基础在施工过程中的指导性技术文件，是福建三宝特钢有限公司高强度钢土建工程施工总组织设计的一部分，是对总施工组织设计的补充和完善，各施工队应充分领会设计意图，按本单项工程施工组织设计施工。

一、施工依据类别名称及编号图纸SHM 上海重矿连铸机设备基础施工图（SU200635.SJ.1）图集砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图(03G101－1)国家建筑标准图集98J3规范、规程混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204－2002）工程测量规范(GB50026-93)钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107－2003）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程资料管理规程（DBJ01－51－2003）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）混凝土强度检验评定标准（GBJ107—87）建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建[2000]211号建设部颁布的《建设工程项目管理规范》GB/T50326－2001GB/T19001：2000－ISO9001：2000系列质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业质量标准和操作规程。

二、工程概况福建三宝特钢有限公司位于福建省漳州市芗城区浦南镇店仔圩经济开发区，拟新建连铸机设备基础工程就在该公司厂区内，大包回转台设备基础、拉轿机基础及钢平台基础持力层均为冲击成孔灌注桩桩基，部分设备基础座落在粉质粘土层上，地基承载力160Kpa。

本工程共设两道伸缩缝，施工组织暂按伸缩缝将设备基础分为三个区分别施工，其中伸缩缝中间段为II区，冷床设备基础为I区，伸缩缝设3mm厚镀锌钢板止水带。

三、工程做法1、混凝土：本工程垫层砼为C10、，其它如下表：大包台基础二冷区基墩、墙梁、辊道、冷床柱墩基础底板、侧墙钢柱二次灌浆其它C25 C25耐热砼C20 C25细石砼C30耐热细石砼2、砼保护层厚度：基础底板35mm厚，桩基基础底板75mm，侧壁、梁、柱25mm，板15mm。

3、所有外露金属预埋件均涂刷防锈漆二遍，面漆采色灰色调和漆，漆膜总厚度为150um；4、大包回转台基础侧砌耐火砖范围内的砼侧壁预留梅花状插筋φ10@500，锚入砼内350mm。

四、施工准备工作在工程进场之前办理现场中交手续，具备施工条件，即组织施工机具、人员、材料进场。

为及时地与使用单位和建设单位联系，必须在进场前充分做好施工准备工作，确保进场后各分项工程能顺利展开。

1、机具准备（1）根据施工需要及施工进度计划，有组织地提前做好各种机械、器具及有关周转材料的进场。

该工程所有混凝土在业主提供地点设集中搅拌站，采用2台10m3砼罐车运至施工现场后用地泵或汽车泵配合进行输送浇注，以满足优质、高效的施工生产需要。

（2）搅拌站布置：为满足本工程短期内完成所有工艺线上的土建工作量，保证在2007年3月底达到设备安装条件，我公司在施工现场建立大型自动化搅拌站集中搅拌工程所需砼，搅拌机每小时可供应50m3，配2台10m3砼罐车从搅拌站运至施工现场24小时满足现场砼输送要求。

主要施工物质机具及方案用料计划（见附表一）2、技术准备开工前组织技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，会同设计院、建设单位做好图纸会审工作，了解、掌握施工程序，并进行单位工程技术交底。

做好现场交接准备，建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制，绘制建筑物的测量定位图，报建设单位项目办核定认可。

收到图纸后，及时对工程所需的配合比下达见证送样、取样委托，确定初凝时间，降低水化热。

3、材料准备根据施工进度计划，提出施工及工程所需的材料，注明规格、数量及进场时间；材料员按施工进场时间要求将所需材料进场，并按国家规范及监理的规定抽样送检，做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。

4、劳动力准备根据施工进度计划，提前5天，管理人员全部就位，分别准备自己的工作。

施工生产人员将根据现场需要分批进场，并且在公司准备充足的各类技术专业较强的施工操作人员。

劳动力计划（见附表二）5、施工现场平面布置（1）施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，具体的施工平面布置原则为：1）在满足施工的条件下，节约施工用地。

2）确保施工需要和文明施工的前提下，减少临时设施投资。

3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

（2）施工现场平面布置根据施工总平面布置原则和现场勘察，我们进行了周密仔细、反复地考虑，对施工现场进行了平面布置。

根据现场实际情况，我们对本工程的施工顺序作了如下布置：本工程计划先开挖II区及大包回转台设备基础，待屋面钢架、天窗等屋盖系统安装完、施工道路畅通开挖I区设备基础。

设备基础施工采用开口施工,将根据设计合理分层分段进行施工，并充分考虑设计留设的变形缝组织施工，±0.000以下基础原则上考虑设置两道水平施工缝，施工缝处均按以下原则处理施工缝：底板面上墙板200mm处留设第一道施工缝，施工缝留设凹形企口槽进行防水。

基础底板一次施工成型，整个基础施工中，严禁留设垂直施工缝。

※II区设备基础施工顺序：基坑开挖及人工修坡、清底→砼垫层→底板钢筋绑扎及支模→砼浇筑（墙板浇筑20mm高，设企口槽）→▽设备基础、墙壁支模及钢筋绑、→预留孔、预埋件、螺栓安装设→砼浇筑→养护及土方回填→中交※大包回转台施工顺序：基坑开挖及人工修坡、清底→砼垫层→±0.00m以下部分支模及钢筋绑扎→砼浇筑→±0.00～5.80部分支模及钢筋绑扎→预留孔、预埋件→砼浇筑→5.80m～9.52m部分支模及钢筋绑扎→大包台预埋螺栓安装→养护及土方回填→中交※I区设备基础施工顺序：基坑开挖及人工修坡、清底→砼垫层→底板钢筋绑扎及支模→砼浇筑（墙板浇筑200mm高）→设备基础、墙壁支模及钢筋绑→预留孔、预埋件、螺栓安装设→砼浇筑→养护及土方回填→中交6、施工用水、用电（1）临时用水本工程施工用水由甲方提供。

（2）临时用电本工程由业主提供施工电源，所有到一、二级配电箱的电缆均采用铝芯电力电缆，根据现场实际情况，采用架空或埋地敷设。

为了维修方便，施工现场采用架空配电线路，现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10m，线与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临时设施时，垂直距离不小于2.5m。

7、项目组织机构为确保工程达到预期质量目标，按期完成项目经理部的节点要求，并针对该工程的施工特点，项目部经讨论决定成立以项目经理全面负责，项目施工副经理及技术负责人具体负责连铸机设备基础施工的组织机构；下设施工员、专职质检员、物资供应、资料员、专职安全员各职能部门的管理人员组成的质量、工期、安全的保证体系。

8、施工进度计划根据工程特点，计划在2007年3月25日起设备具备安装条件，为加快施工进度，脚手架工程及钢筋固定架安装与模板安装适当采取交叉作业进行，绝对时间安排如下：(1)II区土方开挖2天，底板钢筋绑扎8天，砼浇筑1天，剪力墙、基础墩钢筋绑扎2天，模板安装2天，螺栓安装3天，砼浇筑1天，共19天；（2）大包回转台土方开挖2天，±0.00 m以下部分钢筋绑扎、模板安装5天，砼浇筑1天，±0.00～5.80部分模板、钢筋绑扎及砼浇筑8天，5.80～9.52m 部分钢筋、模板安装7天，螺栓安装3天，砼浇筑1天，合计27天；（2）I区土方开挖2天，底板钢筋绑扎8天，砼浇筑1天，剪力墙、基础墩钢筋绑扎3天，模板安装3天，螺栓安装5天，砼浇筑1天，共23天；主要施工物质机具及方案用料计划表附表一机械名称规格型号生产厂家单位数量备注木工圆锯机台 3 开工前3天砼振动器HZ2-20 台 4 开工时砼搅拌运输车CWA52HM 台 2 开工后5天砼搅拌机J1600 方圆台 1 开工前5天电焊机DN1-75 台 3 开工前5天经纬仪WLIDT2 台 1 开工前5天水准仪WLID NA2 台 2 开工前5天钢筋弯曲机WJ40 台 1 开工前5天调直机TQ4-8 台 1 开工前5天潜水泵QY—100型台 4 开工前5天8t自卸汽车台8反铲台 2钢筋切断机QJ40 台 1 开工前5天劳动力计划表附表二序号工种人数备注1 钢筋工152 木工323 砼工124 电工 15 电焊工 26 测量员 1 专职，持证上岗7 养护员 1合计64人五、主要分部工程施工方案根据设计要求，桩基施工完后，由桩基检测单位按规范对桩基检测，并提交检测报告，包括实验报告和桩身完整测试评价报告。

因此，基础开挖后，甲方应向施工单位提供上述报告或是在验槽探槽后由甲方签字同意我方进行下道工序施工后我方施工员方可施工。

修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土及浮浆全部剔除，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台内的桩顶部分剔毛、冲净。

如灌注桩顶高于设计标高时，应预砍桩，砍桩由我单位施工，使桩顶伸入承台深度符合设计要求，因砍桩高度在2.5m以上，砍桩后需用25t汽车吊将桩头从坑底吊至运到地面上，破碎后用汽车运至1km以外堆土场。

5.1、施工测量根据施工设计图纸，按照设计要求，将建筑物的平面尺寸、标高、位置，测施到建筑物的实建场地上或建构物相对应的位置，为施工提供各种放线标志,作为按图施工的依据。

同时应注意以下几点：（1）轴线尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。

（2）延伸轴线标志的轴线桩与开挖基坑应有足够的距离，以保证其不受基坑开挖的影响，轴线标志应标出各线代号，其定位桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。

（3）测量仪器应经计量部门校验合格后方可使用。

5.2、土方工程土方采用机械开挖，机械运土，人工配合边坡修整及基坑清底。

采取设备基础大开挖的开挖方法，以减少开挖工程量及回填工程量，确保工期。

为了防止地下水、雨水及基坑外明水流入基坑，在基坑开挖期间，基坑开挖后，坑底设积水井，人工开挖排水沟，人工清底土层厚度正常情况下预留100mm，有意识的将坑底修成中间高、四周低、坡度3%的反锅底形，以利中间积水及时排往四周明沟，汇入集水井。

开挖时，按控制的白灰线用2台1立方米履带式单斗式挖掘机、配备8台8t自卸汽车进行大面积开挖，全部土方由自卸车汽车运至甲方指定堆土场。

开挖前要认真核对主厂房柱基与设备基础及建筑物基础之间的关系，采取分段流水开挖法。

开挖按1：0.75放坡，基坑四周留工作面500mm；施工排水：土方采用大开挖形式，坑内分多级分布明排水沟，汇集水井内，工作面外人工挖300mm宽400mm深临时排水沟，沿基坑四周四口600*600*800mm积水井，用φ100mm扬程为25m电动离心泵抽出基坑外侧排水沟，直到基础回填为止。