设计说明书环境条件见设计任务书的设计资料一栏。
二、处理工艺的选择该城镇污水处理厂主要是用于处理城区生活污水和部分工业废水，且对氮磷的去除有一定要求。
按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，对脱磷脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如AIO工艺，A/0工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。
故该设计应选取二级强化处理。
鉴于SBR工艺具有以下特点：(1) 工艺流程简单、管理方便、造价低。
SBR工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资30%以上，而且布置紧凑，节省用地。
由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。
这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。
(2) 处理效果好。
SBR工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的( 尽管是处于完全混合状态中)，随时间的延续而逐渐降低。
反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。
(3) 有较好的除磷脱氮效果。
SBR工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。
(4) 污泥沉降性能好。
SBR工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。
同时由于SBR工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。
(5) SBR工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。
均适用于本设计，故选取SB工艺作为本设计的水处理工艺。
三、污水厂的主要工艺流程四、设计说明1、格栅和提升泵房设置方式：粗格栅T泵房T细格栅格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截，以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。
由于直棒式格栅运行可靠，布局简洁，易于安装维护，本工艺选用选择Gf型回转格栅。
粗格栅运行参数：栅前流速0.5m/s ,过栅流速0.8m/s，栅条宽度0.02m,格栅间隙数27,水头损失0.07m,每日栅渣量0.823m3/d ;细格栅运行参数：栅前流速0.5m/s，过栅流速0.8m/s，栅条宽度0.01m,栅前渠道水深0.4m，格栅倾角60°，栅间隙数66,水头损失0.2m ，每日栅渣量1.18m3/d 。
对于新建污水处理厂, 工艺管线可以充分优化, 故污水只考虑一次提升。
污水经提升后入曝气沉砂池。
然后自流进入各工艺池,提升泵房采用2 台（1 用1 备）型号为YC300LXL-780-11 的水泵,其主要性能参数为：流量545-900m3/h,扬程9-12m,转速980r/min，效率78%配套电机及功率为Y250M-37叶轮名义直径335mm其中细格栅计算草图如下：2、沉砂池沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mn,密度2.65t/m3的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。
平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点。
故本设计采用平流式沉砂池。
污水经立式污水污物泵提升后经细格栅，进入钟式沉砂池，共两组对称与提升泵房中轴线布置，每组分为两格。
设计参数为：沉砂池长度9m池总宽1.2m,有效水深0.96m,贮砂斗容积0.178m3（每个沉砂斗），斗壁与水平面倾角为600,斗高0.68m，斗部上口宽1.23m。
草图如下：3、SB反应池本设计中为进水时间1 h ;曝气时间h ;有效反应时间4 h ; 沉淀时间1 h ;滗水时间0.5 h ;除磷厌氧时间0.5 h ，一个周期T N=6 h，经过预处理的污水由配水井连续不断地进入反应池，反应区内安照“进水、闲置、曝气、沉淀、滗水”程序运行。
本设计米用SBR反应池4座，并联运行，运行周期为6h。
单座尺寸为55m*15m*5.5m反应池内最小水深2.9m,滗水高度1.1m,内设微孔曝气头。
采用膜片式微孔曝气器，每个服务面积A=0.5m2，曝气头个3数为1000个；滗水高度1.56m,滗水速度为0.694 m /s4、污泥泵房污泥泵选三台（两用一备），单泵流量Q>2Q2 = 13.07m3/h。
选用1PN污泥泵Q 7.2 —16nVh , H: 14-12m,功率为3kW4、污泥浓缩池污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积。
为后续处理创造条件。
浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩以及其他浓缩方法。
这里使用重力浓缩—辅流式污泥浓缩池。
浓缩后的污泥采用带式压滤机处理污泥，最后产生的干泥运往垃圾焚烧厂处理。
设计参数：设计流量：每座1344.4kg/d ，采用2 座，进泥浓度10g/L，污泥浓缩时间13h，进泥含水率99.0%,出泥含水率96.0%, 池底坡度0.08，坡降0.28m,贮泥时间4h,上部直径9.5m，浓缩池总高4.68m,泥斗容积5.86m3。
5、贮泥池设贮泥池1座，贮泥时间12h，选用1PN污泥泵两台，一用一备，单台流量Q7.2〜16nVh，扬程H14〜12mHO,功率3kW五、处理构筑物平面布置处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物, 应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件,确定它们在厂区内的平面布置。
污水处理厂的辅助建筑物有泵房,鼓风机房,办公室等,其建筑面积按具体情况而定,在污水厂内主干道应尽量成环,方便运输,保证30%以上的绿化。
为保证污水处理厂二期扩建工程的实施, 在厂区留有一定面积的扩建空间。
六、高程计算为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。
根据SBR反应池的设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标七、参考资料《水污染控制工程实践教程》彭党聪主编化学工业出版社；《水污染控制工程》下册高廷耀、顾国维主编高等教育出版社；《给水排水工程专业工艺设计》南国英张志刚主编化学工业出版社《环保设备设计与应用》罗辉主编高等教育出版社《给水排水设计手册（第九册）专用机械》第三版上海市政工程设计研究院主编中国建筑工业出版社设计计算书设计流量生活污水量：近期30000*200*10 -3*1.7 =10200 （m3/d ）；远期60000*200*10 -3 *1.7=20400 （m3/d ）工业污水量：近期5000*1.3 =7500 （m3/d ）；远期10000*1.3 =13000 （m3/d ）总污水量：近期17700 （m3/d ）；远期33400 （m3/d ）取设计污水量Q =20000（m3/d ）粗格栅1、主要设计参数栅条宽度：S = 10 mm栅条间隙宽度：b = 20 mm过栅流速：v二0.8 m/s栅前渠道流速：0.5 m/s栅前渠道水深：h = 0.5 m格栅倾角：a = 60 °数量：1座单位栅渣量：W=0.07m3/10 3m2、工艺尺寸(1) 格栅尺寸过栅流量：Q= Q = 20000 m3/d = 0.2314 m 3/s栅条间隙数：n Q sin02314辽26.02 取n=27 bhv 0.02 0.5 0.8有效栅宽：B= S (n+1) + bn = 0.01* (27+1) + 0.02*27 =0.8 m进水渠道宽度B:要求B1*h*v > Qmax取B= 0.6 m(2) 格栅选择选择GH型回转格栅；* fQ.sin 0.2314 sin 60 3 头际过流速度：v 0.77 m/sbhn 0.02 0.5 27(3) 栅渠尺寸栅渠过水断面S : S Q 0.23140463m 2v 0.5栅槽总长度：i= h +h 2= 0.5+0.3 = 0.8 ma1指进水渐宽部分的展开角，一般取20°3、 水头损失格栅断面为锐边矩形断面(B =2.42 ) 格栅水头损失：2 2, ,S 、0.75 V … ，0.01、0.750.77 . “ ccr hi( )sin k 2.42 () sin 60 3 0.07m b 2g0.022 9.8栅后槽总高度：H= h+ h 1+ h 2 =0.5+0.07+0.3 = 0.87 mh 2 —栅前渠超高，一般取0.3 m4、 栅渣量对于栅条间距b=20.0mm 的中格栅，城市污水中取每单位体积污水拦截污物为W=0.07m 3/103m ，每日栅渣量为l il 2 1.0 1.5H i tg0.0577 0.029 1.0 0.5tg203.78m其中l iB 10.8 2 tg2 tg600.0577ml 2 匕吗0.029m286400QW i 1000K z86400 0.2314 0.071000 1.70.823—生活污水流量的总变化系数拦截污物量大于0.3m3/d，宜采用机械清栅。
三、细格栅污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。
1、主要设计参数3Q= 20000 m/s ，S= 10 mm，b= 10 mm过栅速率：v= 0.8 m/s栅前渠道流速：0.5 m/s栅前渠道水深：0.4 m倾角：a = 60 °数量：1座单位栅渣量：W1=0.07m3/10 3m2、工艺尺寸(1)格栅尺寸栅条间隙数：n 2也°.2314 sin6065.04 取n=66 bhv 0.01 0.4 0.8有效栅宽：B= S (n+1) + bn = 0.01* (66+1) + 0.01*66 = 1.31 m进水渠道宽度B:要求B*h*v > Qmax取Bi= 0.8 m(2)格栅选择选择GH 型回转格栅;H1= h +h 2= 0.4+0.3 = 0.7 ma 1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°3、水头损失格栅断面为锐边矩形断面(B =2.42 ) 格栅水头损失：2 2h (S)0.75— sin k 2.42 (0.01)0.75sin60 3 0.2mb 2g 0.01 2 9.8栅后槽总高度：H= h+ h 1+ h 2 =0.4+0.2+0.3 = 0.9 mh 2—为栅前渠超高，一般取0.3 m4、栅渣量实际过流速度:Q^sin\/ 0.2314 .sin 600.79 m3/sVbhn0.010.4 66(3)栅渠尺寸栅渠过水断面 S : SQ0.23140463mv0.5栅槽总长度：L l 1 l 2 1.0 1.5 H10.14 0.07 1.0 0.5 0.73.63mtgtg20B B 1 2 tg1.31 0.8 2 tg 600.14m其中hl l0.1420.07m对于栅条间距b=10.0mm的中格栅，城市污水中取每单位体积污水拦截污物为W=0.01m3/103m，每日栅渣量为86400QW i 1000K z 86400°.2314 o.1 1.18 m3/d 1000 1.7污物的排出采用机械装置：？300螺旋输送机，选用长度l=6.0m 的一台四、平流式沉砂池1、设计参数污水在池内的流速：v= 0.3 m/s ；最大流量时，污水在池内的停留时间t= 45 s ；有效水深：0.25-1.0 m，池宽＞0.6 m ；池底坡度：0.022、计算公式(1) 长度：L= vt= 0.2*45 =9 m(2) 水流断面面积：A Q 0.2314 1.157m2v 0.2(3) 池总宽B:设格数n= 2，每格宽0.6 m，贝S B= 1.2 m(4) 有效水深：h2 - 1157 0.96mB 1.2(5) 贮砂斗所需容积86400 QXT K z10686400 0.2314 30 261.7 1030.71m3X—城市污水的沉砂量，一般采用30m/106m （污水）；0.2314 1.15720.134m3/s 3、沉砂量Q W K z 1060.2314 30630.35m /dT —排砂时间间隔，这里T= 2 d ;设每一个有两个沉砂斗:V 0714 ~~40.178m3(6) 贮砂斗各部分尺寸设斗的截面为正方形，取贮砂斗高h3‘ = 0.5 m，底宽b i= 0.5 m，斗壁与水平面的倾角为60°，则贮砂斗上口宽b2为b2b1 J05 0.5 1.23mtg 60 tg 60贮砂斗的容积V i为1 I--------------- 1 2M —h3(S S2 .,S S2) —0.5 (0.25 1.51 0.78) 0.42m23 3S 1、S2—分别为贮砂斗上口和下口的面积(7) 贮砂室的高度h3：设采用重力排砂，池底坡度i= 6%，坡向砂斗，则I *h3 h3 0.06 I2 h3 0.06 ---------------29 2 1.23 0.50.5 0.06 0.68m2(8) 池总高hh= h 1+h2+h3 = 0.3+0.96+0.68 =1.94 m(9) 核算最小流速V min五、SBR 反应池1硝化所需要的最低好氧污泥龄66,N (d)S,N 1 1.013(15 T) f s -2.0 4.26d0.47卩一 硝化细菌比生长速率(d-1 ),= 15 C 时，尸0.47 d-1f s —安全系数，取f s 二2.0。