轻/重油燃烧机温控表使用说明书可设定多路输入XP系列–多点控制的伺服马达控制器结构说明书MIU.XP – 5/96.12/ECOD.J30 154 1AXP INGASCON spa目录1 型号确认 (1)2 键盘功能及显示器 (3)3 安装尺寸 (6)4 电路 (7)5 Y2 – Y3辅助输出信号 (12)6 密码 (14)7 程序设置(见附页)配置参数8 操作指导(见附页)设定位点自动/ 操纵锁定/ 记忆自动–控制9 操作状态变更 (15)12 技术数据 (16)实时通讯(见结构说明书额外提供的“实时通讯补充说明”)1. 型号确认XP系列仪表属于最新一代的以控制为基础的微处理器，它是通用的，功能强大，但使用简单。
它装有自动–控制装置，可协助系统启动向网络端口输入实时通讯信号。
其性能完备是由于所有可能潜在的变量都是实时的。
可根据程序要求来决定仪器的操作模式。
1.1 型号确认型号编号配置编号刻度的始与终电源实时通讯无20mA C.L. Std Ascon协议选20mA C.L. Modbus/Jbus协议反馈信号Y4无配备(4…20mA或0…10Vdc)项设定位点标准(至4mem.或Loc./Rem.)时间-可编程(11节点)1.2 配置编号配置编号刻度的始与终型号编号第输入信号X一部主输出信号Y1分第辅助输出信号Y2二辅助输出信号Y3部反馈信号Y4分设定位点W刻度的始与终(仅用于设备的数值范围)控制器在工厂进行正规的配置若在打开电源时出现该信号则控制器没有装配好为了装配好控制器,请按照随附的装配程序说明来完成.2. 键盘功能及显示器过程自动-控制运行值（X）程序暂停远程调整设定值(W)实时通讯手动操作执行程序伺服马达状态辅助视窗N o伺服马达状态为“开”时主输出信号Y1增大伺服马达状态为“开”时辅助输出信号Y3“打开”主输出信号Y1F(冷却)增大辅助输出信号Y2“打开”编辑（转换）设定点功能(菜单) 增量数值选择数值表面封装IP54 确认数据拆卸螺丝自动/ 手动前盖数字显示器X，W，Y，N O运行值(X) (绿) 测量值X以工程学单位表示若在刻度终点以上: 若在刻度起点以下:-在可编程时:显示参数编号-在装配时: 显示装配编号第一部分的指数数值(见附页) 设定位点(W) (绿)显示操作设定位点数值(实地或遥控)-在可编程时:显示参数编号-在装配时: 显示装配编号第二部分的指数数值(见附页) 输出信号Y1 (绿) 显示伺服马达从0至100%状态数值-在装配时: 显示记忆符辅助视窗N o (绿) 正常关闭、打开时显示1-选择4个备用设定位点的1个N o,5“W”也打开2-执行节点N o (选择可编程设定, 见11节),6“SG”也打开输出信号说明输出信号Y1（增加）启动输出信号Y1（增加伺服马达开度）输出信号Y1（减少）启动输出信号Y1（减少伺服马达开度）输出信号Y2（红）启动输出信号Y2输出信号Y3（红）启动输出信号Y3信号灯说明菜单（绿）进行手动操作时亮MAN遥控（绿）远程控制开始工作时亮（若关闭，则按现设定值工作）REM自动–调谐（绿）当在过程自动控制状态时亮AT连续端口（绿）在远程控制时亮。
信号通过时闪灯SCI执行（绿）亮灯表明正在运行储存的程序仅用于带有时间-可RUN 编程选择的仪器程序控制（绿）开动时表明程序正临时终止HLD环形警示灯在输出信号Y3没有被设置或活动时，环形警报打开，前面的显示灯X和W闪动（见13页）键盘说明编辑设定位点标准结构：（1个本地的+ 4个可存储的）用于：●修正设定位点●恢复4个记录的设定位点（见附页）远程控制时：（1个本地的+1个遥控的）用于：●通过本地至遥控设定位点，且反之亦然（见附页）程序设定结构：（见第11章）●恢复本地的运行设定位点●用以启动、停止、再启动记录程序的执行数字式选择选择数字以便修正（见附页）修正任何数在手动操作时，减少主输出信号Y1数值据的数值和数字增加数字增加闪动数值，从0至9手动操作增加主输出信号Y1数值功能允许存取和使用编程功能菜单数据设计及执行输入输入或滚动运行数值及模式自动/ 操作从自动通向手动运行，且反之亦然3 –安装–尺寸3．1 –全部尺寸（符合DIN43700）前盖突出部分带挂钩的套子及螺钉建议厚度1-16 电路保护板嵌板孔3．2 –嵌板安装A．嵌板安装B。
固定套子安装远离：●热源钩状隆起柄●腐蚀性气体●脏污环境钩柄周围温度：0～50℃湿度：30～85uR% 密封套安装连接螺钉若℃的度数不同拆下并使用带所要求元件的嵌板不要硬来使用起子标签说明4 –电路配线A．终端板B。
释放终端机28个螺钉末端M3. 5 1板销举起板让销子松开电路保护板2向下旋转板上的螺钉冷连接补偿温度计3 输入信号的镀金终端机C. 完成连接D. 保护终端板电线带针眼的终端缆线段N O最大6.9带分叉的终端 1向上旋转0.25-2.5最大6.9 AWG 222-14 压低板子来销上镀锡的电线6-7尽管这种控制器的设计可抗最严重的工业上出现的干扰（标准“IEC801-4”水平），我们仍建议坚持以下警备：警示建议线路导向电源及输出频道从电源线过来的单向外供线远离雷达信号系统、电磁连接装置和大功率电机远离电源组，特别是相位控制装置连续通讯相似输入信号逻辑输入信号及类似信号低水平信号导航器频道输入信号输出信号电路图单相电源100-240Vac50/60Hz连续通讯开关辅助输出信号遥控设定输入信号转换增大主输出2条电线传送器信号转换减小输入过程反馈信号变量（选择）1 –单相电源“开关”形式单相电源●标准：100至240Vac – 15%+10%●对于低电压：24Vac – 15%+10%24Vdc ±15%承受功率4VA2 - 程序变量（X）A –用于热电偶J-L-K-S-R●注意极性●尽可能的情况下，使用一个适合于热电偶使用型号的补偿缆线●尽可能的保护措施是，必须一端很好地进行接地线路最大：150ΩB –用于RTD Pt100●对于3条电线连接，使用相同截面的缆线（最小1 sq.mm)●对于2条电线连接，使用适当截面的缆线（最小1.5 sq.mm)注意:带一个15mt探针至控制器距离,及一个1.5 sq.mm截面缆线，误差约为1℃有3根线连接：线路最大：每根线20ΩC –连续的，mA, 伏特2条电线传送器3或4条电线传送器辅助传送器输入信号mA, V 传送器Rin=每mA 30Ω传送器Rin=每伏特10kΩ3 –遥控设定位点输入信号Rin=每mA 30Ω电流： 4-20mARin=每V 330KΩ电压： 0-10Vdc遥控设定位点mA,V olt, Rin 不要让电流被隔绝4 –逻辑输入信号外部连接一个脉冲（最少2秒）正关闭接点C1，C2，C3，允许选择“自动”或“手动”、“本地”或“遥控”设定位点，恢复4个可记录的设定位点及程序启动设定位点（见14页）5 –输入信号电位计状态从100Ω至最大10kΩ总划度有用划度见附页中的划刻度程序6 –主输出信号Y1转换增加三种状态的二种联锁无接点（增加遏止住了减少）5A/250Vac用于抗载（在5A/250Vac时转换2x105分）转换减少7 –辅助信号输出Y2 – Y3（见12页）负荷无接点、容量5A/250Vac用于抗负荷（在5A/250Vac时转换2x105分）负荷8 –反馈信号Y4（选择）负荷电流的隔绝4-20mA, 10Vdc最大或0-10Vdc,20mA最大）500Ω最小利用移动一个内部控制器，从4 –20mA（标准）通过至0-10Vdc再输出信号Y1F（选择）跨接线再输送：设定位点W的测量值X9．实时通讯输送界面20mA C.L 无源的及电流的被隔绝二极管请参考说明书另附的的”连续通讯补充”接收 2.7V5 –辅助输出信号Y2和Y3背离的开动态高（高于）关设定位点△W（1）与W1比较-300～+300单位动态低（低于）-300单位+300单位联合的开动态出关设定位点△W1（1）与W1比较-0～300单位动态入-300单位+300单位独立的开关动态高（高于）设定位点（1）：开从刻度始至刻度终关动态低（低于）刻度始刻度终（1）Y2和Y3的设定位点不限于主设定位点W1，只限于刻度跨距启动禁止的背离禁止动态高（高于）启动设定位点△W（1）与W1比较-300～+300单位禁止动态低（低于）启动“环形警示” LBA(控制循环缺陷/中断连接中的任何中断或是任何控制循环组件运行中的一些不正常，都将导致输出信号Y3几分钟之后变活跃，切前显示器X和W会闪烁。
当异常故障停止时，环形警示关闭降低、开闭报警音燃气开关按钮对消除环形警示不起作用时间–可编程调节只有可编程设定位点选择是可行的。
“开”或“关”显示辅助输出信号Y2和/或Y3对每个程序的节点都是可以选择的。
（见11章）6 –密码为了防止窜改或不慎改动配置或是一些编程阶段的重要参数，已输入2个密码6.1 通向配置的密码ЗЗЗЗ输入密码通向配置(见附页)否返回正常功能是传入配置6.2 通向5th参数组的密码 1 1 1 1输入通向5th参数组的密码(见附页)否返回正常功能是传入5th组修正有可能进行如下：键盘控制逻辑输入信号的外部连接外部连接进行连续的控制见另外的说明书界面逻辑输入信号IL1, IL2, IL3上受外部控制接点C1, C2, C3状态变化的脉冲至少2秒变更形式标准设定位置(注解1) 标准设定位置可编程设定位置1个本地+4个记录1个本地+1个遥控(选择)无动作ON 从“遥控”至“本地”的通道ON 从“自动”至“手动”的通道ON ON 从“手动”至“自动”的通道ON本地Sp.=被记录的Sp.1 通道：本地Sp.至遥控Sp. 程序启动运行ON ON本地Sp.=被记录的Sp.2 至连续部分的通道（下一个）ON ON 本地Sp.=被记录的Sp.3 临时程序停止ON ON ON 本地Sp.=被记录的Sp.4 复位注解1：除位点不可能改变设定外，选择设定位点的相对开闭是可能的12 –技术数据保证仪器的免费保修期如下：若制造有缺陷，保修期为安装之日以后一年，最长为发货之后18个月。
若由于没有按照本说明书使用而导致损坏，则不在此列。
终端板图解KVL =管线风扇电流接触器KVT =三角组合风扇电流接触器KVS =风扇电流接触器星号标KPN =油泵电流接触器TR =24V辅助电路流入变压器LAL =燃烧机程序命令RTV =风扇热继电器RTPN =油泵热继电器K1 =容量增加协议辅助K2 =最小燃烧机容量辅助继电器PAPV =高蒸汽压力的压力开关PLV =蒸汽限压开关XP3000 =燃烧机比例式调节器V AN =燃油打开阀门TAN =燃油点火变压器FR =光电阻器ES =防止万一的安全装置RD =二极管整流器220V C.A – C.C CSS =燃烧机伺服选择整流器SIB =燃烧机插入选择器PSB =燃烧机释放按钮PSNM =燃油再循环按钮HL =连接线路指示灯HBB =燃烧机锁闭指示灯HFV =风扇运行指示灯HFPN =油泵操作HBTM =马达热锁闭指示灯FV =风扇流入保险丝FPN =油泵流入保险丝F1 =220V 辅助线路流入保险丝F2 =240V 辅助线路调节马达REG.AM77 =燃烧机容量调节马达KR1 =加热器电流接触器1KR2 =加热器电流接触器2FR1 =加热器保险丝1FR2 =加热器保险丝2IG =普通开关HFR =加热器操作指示灯。