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2.6.5用起子取出旧盘根。
2.6.6将新盘根内涂上黄油，将盘根切口错开120度左右加入密封盒内。
2.6.7装上压盖，上紧压帽，取下挂钩，收拾工具，擦净油污；
2.6.8对称打开胶皮闸门；
2.6.9检查周围有无障碍物，合电源，松刹车启抽。
2.6.10检查密封盒松紧，并进行调整。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.7油井扫线安全操作规程
稠油热采岗位安全生产操作规程
2008年3月1日
黑油山有限责任公司热采环节管理规定
1.范围
本规定明确了黑油山公司生产井热采环节（注汽、焖井、自喷、抽油）的管理。
2.注汽环节管理内容
2.1锅炉为生产井供汽，一台9.2t/h锅炉同时为1~2口吞吐井注汽；为6口汽驱注汽井注汽。
2.2单井的配汽量应主要依据开发方案、调整意见或最新研究成果来确定。
5.5应及时对抽油机进行保养。
新疆油田黑油山有限责任公司
2008-3-11实施
采油岗位安全生产操作规程
文件编号
YXHYSH/HYSH-06-07-2007
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范围
本标准规定了公司采油岗位油井、抽油机、分离器等安全生产操作规程。
本标准适用于公司采油岗位油井、抽油机、分离器等安全生产操作工作。
新疆油田黑油山有限责任公司
2008-3-11实施
采油岗位安全生产操作规程规程
文件编号
YXHYSH/HYSH-06-07-2007
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1）、记录井口油、套压。
2）、停机、刹车、拉下闸刀，根据油井情况，让驴头停在适当的位置。
3）、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。
5）、冬季停抽要进行扫线操作。
2.2抽油机换皮带安全操作规程
2.2.1停机使驴头缓慢停在自然位置，刹车，切断电源。
2.2.2卸护罩，松刹车，松电机固定螺丝，松电机前顶丝。
2.2.3用撬杠向前移动电机，放松皮带。
2.2.4向外盘皮带，先小轮后大轮依次取下皮带。
2.2.5选择合适的、长度一致的新皮带，将新皮带先大轮后小轮依次装上。
2.2.6紧电机前顶丝，将电机调回原位，使皮带松紧合适。
2.1检查进出口闸门，设备有无渗漏，检查玻璃管上、下流闸门是否打开，检查分离器出口是否关闭。
2.2开该井分离器闸门，关该井进罐闸门。
2.3待液面升到下触点时记录时间，待液面上升到上触点时再次记录时间。
2.4改流程，开该井进罐闸门，关进分离器闸门。
2.5检查输油流程，关大罐出口闸门，打开分离器出口闸门。
2.3.4用钢丝通油嘴，擦净油嘴，并用游标卡尺检查油嘴，油嘴孔径误差范围±0.1mm，孔眼正中，孔圆直线同心，无毛刺，油嘴丝扣完好无损；
2.3.5装上合适的油嘴并上紧。
2.3.6上紧堵头，关放空闸门，开回压闸门，缓慢开生产闸门（要听出油声，看回压）；
2.3.7出油正常后，录取油(套)压，收拾工具，填写报表，填写的内容：检查更换油嘴时间，油嘴直径、更换原因。
油井安全生产操作规程
1范围
本标准规定了黑油山有限责任公司油井安全生产操作规程
本标准适合于黑油山有限责任公司热采油井
2油井安全生产操作规程
2.1注蒸汽开井、关井安全操作规程
2.1.1开井
1）、检查管线闸门、法兰是否漏失，冬季应检查管线、井口有无冻结。
2）、紧固井口所有法兰螺丝，检查注汽压力表、温度计是否完好、准确。
2.8.8根据井口出液温度选择生产方式（自喷或转抽）。
抽油机安全生产操作规程
1范围
本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作规程。
本标准适用于黑油山有限责任公司抽油机安全生产操作工作。
2抽油机安全生产操作规程
2.1抽油机启动、停抽安全操作规程
2.1.1启动
1）、改好该井计量间流程（进集油管线或进罐生产）。
2.6.2将抽油机停在接近下死点，刹车，人站侧面断电。
2.6.3将盘更盒下级密封关紧，开环形管生产、套管闸门。
2.6.4缓慢卸开密封盒上压帽，取出压盖，将卸下的压帽，压盖牢靠悬挂在悬绳器上。
新疆油田黑油山有限责任公司
2008-3-11实施
采油岗位安全生产操作规程规程
文件编号
YXHYSH/HYSH-06-07-2007
2.5抽油井调防冲距安全操作规程
2.5.1停机至合适位置（游梁接近水平），刹车。
2.5.2擦净光杆油污，用光杆卡子卡紧光杆，盘皮带或启抽卸去负荷，刹紧刹车，切断电源，手摇光杆。
2.5.3用尺子量好调整距离，做好标记。
2.5.4卸松上卡子移动到标记处，上紧卡子(防冲距调大往下移，调小则上移)
2.5.4缓慢松刹车、使驴头平稳吃上负荷并刹紧刹车。
2.3及时记录关井时间及关井时压力，填报表。
2.4放空管线压力。
2.2自喷井开井、关井安全操作规程
2.2.1开井
1）、人站闸门侧面开站区计量间该井生产总闸门，开关闸门一定要平稳慢开；
2）、装油嘴上紧堵头，关放空闸门；
新疆油田黑油山有限责任公司
2008-3-11实施
采油岗位安全生产操作规程
文件编号
YXHYSH/HYSH-06-07-2007
2.4.3松掉盘根盒上的光杆卡子，启动抽油机，使泵活塞和固定凡尔碰击3-5次，碰泵时注意观察，监听声音，看是否碰到固定凡尔。
2.4.4碰完泵后，将抽油机驴头停在接近上死点，按调防冲距的操作对好防冲距。
2.4.5检查防冲距是否合适，修复光杆后启抽，收拾工具。
2.4.6启抽后检查有无碰泵现象，待正常后方可离开。
3.焖井环节管理内容
焖井时间应在72-96小时为宜，特殊情况下可适当延长或减少焖井时间。
4.自喷环节管理内容
4.1采油井在自喷初期应加适当尺寸的油嘴，后期喷势减弱可卸油嘴生产。
4.2自喷井应取全以下资料，填写《黑油山有限责任公司采油作业区站采油班报》。
4.2.1记录生产时间、开井时间、关井次数、关井时间及关井原因。
4）、关井后的检查：检查各闸门是否严密，检查有无漏油漏气现象。
5）、填写报表；关井时间，关井原因。
2.3检查更换油嘴安全操作规程
2.3.1人站闸门侧面，关生产闸门，关回压闸门，开放空闸门放空。
2.3.2待压力落零后，卸掉堵头。
2.3.3用通针放掉余压，用套筒扳手卸掉油嘴，手端平，防止油嘴脱落，边卸边摇，取出油嘴并清除油嘴上杂物。
2.3.3用扒轮器将旧皮带轮扒下（要避免轮与轴突然分开掉下伤人）。
2.3.4将新皮带轮内孔擦干净，安装到位，拧紧固定螺丝或挡圈。
2.3.5装上三角皮带，用撬杠移动电机及滑轨，使大小两皮带轮同一端面成“四点一线”，调整皮带松紧，拧紧电机固定螺丝及顶丝，装上皮带护罩。
2.3.6清除周围障碍物，合闸刀松开刹车，启动抽油机，观察皮带轮的运转情况及皮带松紧程度，待运转正常后方可离开。
2.2.7检查并调整“四点一线”。
2.2.8对角紧固定螺丝，装上护罩。
2.2.9检查周围有无障碍物，合电闸开机启抽。
2.2.10检查皮带运转情况，打扫卫生，收拾工具。
2.3抽油机调冲次安全操作规程
2.3.1停机使驴头停在上死点，刹紧刹车，切断电源，卸下皮带护罩。
2.3.2卸松电机顶丝及四条固定螺丝，用撬扛将电机前移，卸下三角皮带。
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3）、开回压闸门；
4）、缓慢开生产闸门，并看油压、回压是否正常，听出油声，防止压力突然上升；
5）、注意观察管线、闸门是否有泄漏，并记录压力、温度；
6）、填写报表，记录开井时间、油嘴、压力、温度。
2.2.2关井
1）、人站侧面关站区计量间该井生产总闸门。
2）、关井口生产闸门。
3）、若自喷井长期关井或冬季关井，则需扫线操作。
2.4抽油井碰泵安全操作规程
2.4.1将驴头停在接近下死点，刹紧刹车，用光杆卡子卡好光杆，松刹车启抽，卸去驴头负荷，停抽刹车，切断电源。
新疆油田黑油山有限责任公司
2008-3-11实施
采油岗位安全生产操作规程规程
文件编号
YXHYSH/HYSH-06-07-2007
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2.4.2在悬绳器上的卡子处做好记号，松开悬绳器上的光杆卡子，将悬绳器上提到超过防冲距的位置100-200mm，卡好悬绳器上的光杆卡子，松开刹车让悬绳器吃载。
YXHYSH/HYSH-06-07-2007
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2.8.4关该井计量间生产总闸门，开进罐闸门。
2.8.5缓慢开配汽间该井注汽上、下流闸门，先开下流闸门，再开上流闸门进行拌热。
2.8.6拌热完毕后，关该井配汽间注汽上、下流闸门，先关上流闸门，再关下流闸门，打开计量间该井生产总闸门。
2.8.7关井口油套连通管套管闸门。
2.6检查流程，盘泵，启泵将液位打到下触点10cm以下，停泵。
2.7关分离器出口闸门，打开大罐出口闸门。
2.8再检查一次流程，正常后方可离开。
3分离器维修保养操作规程。
3.1分离器必须按规程使用，严禁超负荷使用。
3.2分离器每月进行一次保养。
3.2.1检查分离器各部件有无渗漏，并对各闸门尽心保养、维护。
3.2.2紧固分离器各部件螺丝。
3.2.3清洗量油玻璃管。
3.2.4清洗水包，并更换水包内的余水。
3.2.5检查分离器放空管线和排污管线是否堵塞并进行吹扫疏通。
3.2.6擦洗分离器，整体见本色。
2.7.1将抽油机停在接近下死点，刹车，人站侧面断电。
2.7.2检查盘更盒上下级盘更好坏，根据检查情况确定是否根换盘更，关紧盘更盒上下级密封。
2.7.3关套管放压闸门，开环形管生产、套管闸门。
2.7.4人站侧面关该井计量间生产总闸门。
2.7.5到配汽间缓慢开该井注汽上、下流闸门（压力控制在1.0Mpa），先开下流闸门，再开上流闸门。