目录一、工程概况二、物料提升机概述三、物料提升机的技术性能四、主要构造简介五、安装、架设和拆卸六、井架式物料提升机操作使用注意事项七、卷扬机附件：井架物料提升机计算书物料提升机专项施工方案一、工程概况黄凤屏工业厂房工程工程；工程建设地点：中山市港口镇沙港西路8号；属于框架结构；地上7层;建筑结构高度24m，建筑总高28.9m；标准层层高：3.3m ；总建筑面积：9147.98平方米；总工期：212天。

本工程由黄凤屏投资建设，中山市第二建筑设计院有限公司设计，中山市强盛建筑工程咨询有限公司监理，中山市沙溪充美建筑工程有限公司组织施工；由陈静慈担任项目经理。

井架物料提升机在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。

本计算书按照《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-1992）、《建筑施工计算手册》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）编制。

本工程采用的物料提升机为SSB100单笼物料提升机。

二、物料提升机概述架式物料提升机广泛用于建筑施工、房屋装修等物料垂直提升。

该机结构新颖紧凑，使用维护方便，架设快捷，运行平稳、升降安全，是建筑施工理想的垂直物料运送机械设备。

该机具有双向限位、楼层上下自动停靠、上下对讲、电脑显示，多根互相独立的钢丝绳作牵引，配重铁做吊篮的配重等。

大大改善了工作条件，提高了安全可靠性，但禁止载人升降。

1、适用范围建筑施工中，以地面卷扬机为动力垂直运行的高、低架物料提升设备，额定载重量为1000kg。

2、主要特点：（1）导轨架体安装联接部位采用联接板联接，每一规格的联板均能互换通用，安装方便。

（2）采用电视监控和双向通讯系统装置，通过电视屏幕，观察吊笼运行及物料堆放状况，通过双向对话，底层和上层人员能保持工作联络，加快施工进度。

（5）因吊笼的升降靠钢丝绳和卷扬机的磨擦力实现，在吊笼到顶或到底后，钢丝绳会在卷扬机上打滑，所以不会造成吊笼冲顶和松绳等事故的发生。

（6）牵引钢丝绳为4根6×19－9.3并相互独立，其中几根断绳后，并不会造成吊笼下坠。

（7）装有防冲顶和下限位双向限位器，以防钢丝绳在卷扬机上打滑。

（8）根据用户需要，在吊笼顶或天梁上可以加装限载装置，限制超载运行。

三、物料提升机的技术性能1、主要技术参数五、主要构造简介1、金属结构主要由底架、导轨架、导轨、吊笼、天梁、滑轮、配重箱组成。

（1）底架：底架用槽钢拼装制成，安装于混泥土基础上，承载提升机架体。

（2）导轨架：导轨架以角钢作架柱，用联接板紧固联节，拼装而成，每节高度为3米，导轨架是支撑和引导吊笼运行的金属结构。

（3）导轨：导轨用钢管拼装焊接，固定在导轨架两侧边，导轨是吊笼升降运行时的导向部件。

（4）吊笼是用槽钢、角钢、钢板和钢网焊接组成。

两侧边装有8对导向轮，其上部装有防坠安全器，停层保护装置等。

吊笼是以卷扬机为动力，用钢丝绳提升，沿导轨作上下载物运行的主要部件。

（5）天梁：天梁用2根槽钢拼焊而成，其上部装有4只定滑轮。

2、工作机构采用JK1.5型卷扬机为动力设备，由4根6×19－9.3－170－1－光－右交钢丝绳牵引吊篮作升降工作。

各受力点均匀坚固，工作平稳可靠。

3、安全保护装置（1）由双向限位器防止冲顶和过度下降，避免工作失误所发生的事故；（2）由瞬间防坠装置防止吊笼断绳后产生的事故；（3）由电视监控系统随时显示工作中的状况；（4）由双向通话及信号显示系统防止工作中的失误；（5）由吊笼和停层装置的机电联缆系统，自动控制停层工作；（6）由吊笼进出口门和底围护安全门的自动工作确保进料口安全。

4、电气控制设备配套有操作配电屏1台，其仪板上附有：（1）电源主令开关；（2）电源指示灯；（3）电压表；（4）升降工作按钮；（5）示警按钮；（6）对讲按钮；（7）紧急停止开关；（8）信号指示灯；（9）话筒；（10）限位显示系统；（11）显示屏。

五、安装、架设和拆卸1、基础（1）基础面积土层压实后的承载力应不小于80Kpa；（2）采用现浇C20混凝土板块基础，事先按基础图尺寸预埋10付M16×400螺栓组件。

（3）基础平面应平整，平面倾斜全长范围内应≤2mm，基础四周均应开设排水沟，不使坑内积水。

2、附墙架附墙架的设置应符合设计要求，每组附墙架的间隔应满足井架稳定要求，且在建筑物的顶层需设置一组，且离提升机架体顶部不得大于6m，附着杆必须用钢性材料制作，附着点应牢固可靠，不得联接在脚手架上。

本型提升机最大提升高度54m，架体最大架设高度为60m，为保证井架的稳定性和有足够的搞倾翻力距，应在离地面15m处设置第一层附墙架，以后每隔9m设置一层附墙架。

附墙杆座的预埋在建筑物的圈梁或水泥柱上，每根附墙杆由 1.后绞座，2.后绞座杆，3.调节螺杆，4.锁紧螺母，5.前绞座杆，6.前绞座等零件组成。

每层附墙装置配备：后绞座4只、后绞座杆4支、前绞座4只、前绞座杆4支、调节螺杆4只、锁紧螺母8只。

后绞座杆长度为500mm，前绞座杆自由长度为2m（Φ50焊接管），螺母可暂不焊，待架体安装好以后，现场测出前后绞座上对应孔之间的距离，计算出前绞座杆的实际长度后，再将锁紧螺母焊接牢固。

调节螺杆的长度为340mm，初装计算长度为170mm，其余部分可作为调节范围，保证井架垂直度在允许公差值内。

方案3中的两支长附墙杆，安装时应注意长细比，超过10m时，应加粗管径。

3、安装程序、方法（1）待基础砼达到强度后，先将转向地滑轮体与基础组装，用钢垫、螺母调整好转动间隙（小于0.5mm）再安放基础，紧固M20地脚螺栓调整水平度，偏差不大于10mm。

（2）安放吊篮与基础对中后，调整水平度，四角垫好垫牢。

吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。

（3）安装架体杆节，两边杆节M14×30螺栓连接，首先第一节与基础连接后，测量垂直度，其偏差不应超过3‰，用加垫法调整。

吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0—2mm以内，以防间隙过大，产生脱轨现象，第一节安装好后，临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。

（4）安装第二节，检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过5mm，紧固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。

两边立柱应交替进行往上安装，所有节点螺栓必须紧固，不得漏装。

（5）每边架设2节，检查两导轨尺寸不超差，垂直度不超差，并做横向拉接，所有导轨接点截面错位不大于1mm，超出部分做坡口处理，以防抱闸犯卡，损坏刹车布。

（6）按绳轮走向计算绳子长度，穿好钢丝绳，一头固索在天梁索绳轴上（不许在槽钢上绕固），一头固定在卷扬机卷筒上，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

（7）卷扬机稳装，设水平地锚，用钢丝绳固定牢固。

提升机选用可逆式JK--1.5T卷扬机。

（8）架体立好后，应用脚手架钢管随建筑物的升高做全封闭处理，并挂立网。

每到不超过9m时应与建筑结构进行连接，做好附墙，以保证架体的强度、刚度和稳定性。

（9）安装精度应符合以下规定：1）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm。

2）导轨接点截面错位不大于1.5mm。

3）吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5—10mm以内。

4、拆除程序、方法（1）拆除前，操作人员要详细检查现场周围环境，清除障碍物，划定危险区并设置围栏或警戒标志。

拆除时要设专人监护。

（2）拆除前要统一指挥，操作人员要服从领导、密切配合，严格按交底顺序、安全措施进行。

特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。

（3）拆除作业中，严禁从高空向下抛掷物体。

拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置，并码放整齐。

（4）拆除应按“先搭后拆，后搭先拆”的顺序进行。

（5）拆除卷扬机，必须先切断电源，经检查无误后才能进行拆除工作。

（6）拆除连墙杆前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体自由高度不大于2个标准节。

（7）拆除龙门架天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

（8）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

（9）操作人员必须持证上岗，正确佩带安全帽和安全带。

六、井架式物料提升机操作使用注意事项1、使用前的检查（1）检查电器线路的安装是否联接无误，无接触不良；电器安全保护装置动作是否正确。

（2）各联接部件是否紧固结实。

（3）进行上、下试运行时，架体应平稳、无抖震；各部位的制动装置应动作灵敏可靠；联锁安全门应工作正常。

（4）检查电视监控和通讯装置工作效果是否良好。

（5）检查卷扬机的运转是否平稳正常。

2、使用中应注意事项（1）物料在吊笼内应分布均匀，不得超出吊笼。

如需在吊笼内立放长料时，应采取防滚措施；散料应装箱或装车。

（1）严禁人员攀登或穿越架体，严禁乘人和超载使用。

（2）提升机在多工种、多楼层同时使用时，不论任何人发出紧急停机信号，应立即执行。

（3）闭合主电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳至零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机正常后方可继续使用。

作业中不得随意使用极限限位开关。

（4）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。

（5）使用中应经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，如发现磨损严重或钢丝绳10倍直径长度范围内断丝根数超过总根数的5%时，应及时更换。

（6）维修、安装、拆卸工作应在白天进行，当现场风速超过10m/s 和遇雨、雪等恶劣天气，不宜进行装拆作业。

（7）如提升机架体高度超过相邻建筑物避雷装置的保护范围时，应按规范安装避雷装置。

（8）提升机操作人员工作时思想应高度集中，反应应灵敏迅速。

特别是驾临极限高度位置时，应注意及时停机，如一旦限位开关失灵，应立即拉总闸停机。

（9）当现场风速大于15m/s时不准开机，应将吊笼降至地面，切断电源。

（10）作业后，应将吊笼降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

3、提升机的维护及保养（1）经常对提升机各运转部位加注润滑油，并保持清洁。

（2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂置“禁止合闸”的警示标志。

（3）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修。

排除故障应在停机后进行。

（4）更换零部件时，其部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。

（5）维修主要结构所用焊条及焊缝质量，应符合原设计要求。

（6）安全装置、电气、传动等部件如发现隐患应及时排除，严禁带故障工作。

（7）维修和保养提升机架体顶部时，应搭设站人平台，并应符合高处作业要求。

（8）超载限止器，应勤加维护保养。

防止生锈和尘埃侵蚀。

如发现计量失准，应立即修理，杜绝超载事故发生。

（9）电气控制柜和导轨架上的电器和电气线路，任何人不得任意拆装，应由专职电工修理。