无油隔膜真空泵使用说明书
目录
一、概述
二、工作原理
三、产品特点
四、规格指标
五、使用步骤
六、注意事项
七、故障分析与排除
八、皮膜的保养与更换
九、保险管的更换
十、客户回执
一、概述
我公司生产的无油真空泵系列包括：AP-01P 、AP-01D 、AP-02B 、AP-
9901S 、AP-9925、AP-9950。

无油真空泵与我公司生产的FB 过滤瓶套件联合使用可用于液相色谱分析中的流动相过滤及除气。

真空泵能够提高过滤效率、加强脱气效果。

我公司生产的无油真空泵利用隔膜运动、挤压排除空气、能够保障过滤介质不受污染。

二、工作原理
电机带动隔膜一前一后往复运动。

通过隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，挤压排出空气, 产生真空.
AP-02B 型可调无油真空压力泵是本公司的新产品。

它的调压原理不同于以往的“泄压阀原理”，而是利用压力传感器感知系统的压力，再反馈给控制泵，通过泵的工作周期来调节、恒定压力。

当流量发生变化时，压力不受影响。

（当流量发生变化时，利用“泄压阀原理”设计的泵需通过手动调节方式保持压力恒定。

）由于大多情况下，泵的工作状态处于“断续”状态，故泵的效率高、发热量少。

适用于压力可调、稳定且需长时间工作的场合。

同时可为生化实验的样品提取、纯化操作提供稳定的负压。

三、无油真空泵产品特点：
● 隔膜型真空泵无需泵油；
● 工作效率高、噪音低；
● 有固定压力和可调压力两种类型；
● 体积小、便于移动；
● 输送流体广泛；
无油真空泵广泛运用于制药、化学、化工、电子等行业。

五、使用步骤
5.1固定压力无油隔膜真空泵（AP-01P 、AP-9901S ）的使用步骤：
1. 将真空泵平稳的放在操作台上。

2. 将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良好的气密性。

可在真空泵的进气口和过滤器的出气口表面涂上酒精等
润滑剂以便于连接胶管。

3. 打开电源开关，此时有电机声。

当真空泵外接负载时，真空表指针逆时针转动，当指针指向0.08Mpa 时，真空泵即达到最大工作压力。

4. 过滤完毕，关闭电源。

5.2可调压力无油隔膜真空泵（AP-01D 、AP-02B 、AP-9925、AP-9950）的使用步骤：
1. 将真空泵平稳的放在操作台上。

2. 将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良好的气密性。

可在真空泵的进气口和过滤器的出气口表面涂上酒精等
润滑剂以便于连接胶管。

3. 逆时针旋转调节旋钮，打开电源。

泵正常工作时，通过调节旋钮获得所需工作压力
4. 过滤完毕，关闭电源。

六、注意事项：
1. 由于无油真空泵是一款气体隔膜泵，故在使用过程中，应避免如下操作：
①多次进行过滤操作，每次过滤操作完毕，没有清洗锥形瓶，造成锥形瓶中累积滤液过多，液位超过抽气口。

②过滤的液体中所含杂质粒径过大。

（在这种情况下，建议在过滤装置和真空泵之间串联一个过渡瓶，以避免发生倒吸现象发生）。

③过滤介质含有高温的液体蒸汽或易挥发物质
如发生上述情况，首先立即关闭电源，将进气口胶管拔掉，其次将泵体内部做一次清理及检查，将所有部件晾干后组装，再重新使用。

（清理方法见附录1）。

如果真空泵依然无法正常工作，请与我公司联系。

2. 为了延长电机的使用寿命，AP-01P/01D真空泵设计有过热保护功能。

为了保证真空泵正常工作，无油真空泵连续工作时间应尽量少于30分钟。

如果泵体过热无法正常工作，关闭电源开关，待电机温度降低后，再重新启动真空泵。

3. 为了延长皮膜的使用寿命，过滤完毕，将泵与过滤装置分开，打开泵体电源开关，空转一分钟，将泵芯内及皮膜上的杂质排出泵体。

4.AP-01P/01D型无油真空泵不可以在负压状态下启动。

当您需要再次连续过滤时，需消除系统内的负压。

建议采取将真空泵进气口胶管拔掉后再安装的方法。

七、故障分析与排除
● 打开电源开关，指示灯不亮：
1. 电源线是否与插座连接好。

2. 察看保险丝是否完好。

● 开关指示灯亮，但泵不工作：
1. 电源电压太低。

2. 电机处于热保护状态，稍后启动。

3. 泵体内有残存负压，不能启动。

应泻压启动。

4. 泵体刚刚从较冷的室外拿到室内，橡胶皮膜僵硬，待温度升高之
后即可正常工作。

泵正常工作，真空度没有或达不到正常值
1. 检查过滤装置气密性是否良好。

2. 泵芯皮膜上粘有异物，需清洗干净。

3. 泵芯皮膜损坏，需更换。

4. 泵出气口被液体结晶物堵塞，用针状物体清除外部及出口内部。

5. 压力表指示不正确，更换压力表。

八、皮膜的保养与维护
皮膜的清洗及更换步骤：
（1）AP-01P/AP-01D皮膜清洗及更换步骤： 1. 卸下紧固机箱低壳上的6个螺钉。

2. 打开机箱的上盖，取下泵盖上的4个螺钉。

3. 检查泵盖内、皮膜上是否有异物。

4. 如需更换皮膜，将替换的皮膜垂直拧入轴承的固定螺丝内，保证皮膜与支架
平行。

如果皮膜过高或过低，可用整减皮垫进行调整，调整后利用4个螺钉将泵盖与支架相联接。

5. 盖上机箱盖，插上胶管，通电测试泵压，正常压力为0.08~0.085Mpa
6. 测试压力合格，安装机箱低壳上的6个螺钉。

(2AP-9901S皮膜清洗及更换步骤：
1. 拔储进气口上连接的胶管。

2. 取下泵体下方的底盖，取下泵盖上的4个螺钉。

3. 检查皮膜上是否有异物，是否破损。

4. 如需更换皮膜，将替换的皮膜垂直与轴承上的顶丝拧紧，保证皮膜与支架平行。

如果
皮膜过高或过低，可以通过调整顶丝上的皮垫进行调整, 调整后用4个螺钉将泵盖和泵体
紧固.
5. 插上胶管, 通电测试电压, 正常压力为0.08Mpa.
6. 测试压力合格后, 将螺钉涂上胶, 固定上泵体底盖.
(3AP-9925、AP-9950皮膜清洗及更换步骤:
1. 取下机箱前后的6个螺钉, 卸下机箱下盖的4个地角.
2. 取下中间的螺钉, 分离机箱与机箱下盖, 取出电机(电机为双轴电机, 两边各有一个泵体,
泵体与泵盖用4个螺钉连接.
3. 检查皮膜上是否有异物, 是否破损.
4. 如需更换皮膜, 将替换的皮膜, 将替换的皮膜垂直与轴承上的顶丝拧紧, 保证皮膜与支
架平行. 如果皮膜过高或过低, 可以通过调整顶丝上的皮垫进行调整, 调整后用4个螺钉
将泵盖和泵体紧固.
5.插上胶管, 通电测试泵压,正常压力为 0.08Mpa.
6.测试压力合格后,安装上螺钉和地角. (4AP-01P/AP-01D 泵机结构图九、保险管的更换在此处撬开方可更换保险
管电源插座 1 要更换的保险管 2.备用的保险管图 9-1 保险管更换示意图更换步骤： 1. 将要更换的保险管取出； 2. 将备用的保险管放置在图 9-1 中 1 的位置，推紧即可。