气化 工段
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三、四分公司工艺系统介绍—气化
二、气化车间任务
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①将来自空分车间的氧气和煤浆制备工序送来的煤浆在气 化炉内进行部分氧化反应产生粗煤气；
②通过增湿分离去除气化炉出口合成气中夹带的绝大部分 固体颗粒；
③降低灰水的温度并对废渣水进行回收再用； ④将经过洗涤后的合格煤气送往后系统。
蒸 发 热 水 塔 近
照
灰水处理现场
澄清槽远照
Logo 澄清槽近照
灰水处理现场
灰水槽
Logo 磨煤水槽
灰水处理现场
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真空袋式压滤机
除氧器
三、四分公司工艺系统介绍—净化
一、净化车间概况
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变 换
低温 甲醇洗
净化 车间
液氮洗
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三、四分公司工艺系统介绍—净化—变换
1、变换工段
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三、四分公司工艺系统介绍—净化—变换
延伸：化学平衡与T、P的关系
可逆反应：在同一条件下，即能向正反应方向进行，同时又可以向逆反应方向进行的反应。
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第一讲：主要化学介质特性讲解
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氮气
氮气分子式：N2，分子量：28.01，在通常况下是一种无色、无味、无 嗅、无毒、窒息性气体。氮气占大气总量的78.12%(体积分数)，在标准 情况下的气体密度是1.25g·dm-3，氮气在标准大气压下，冷却至-195.8℃ 时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体 。
用量少，能耗低、产品质量好的特点。
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一、原料结构调整项目概况—节能情况
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选用22MPa合成，并采用高效合成塔内件、合成率高，压力低，
系统压降小，省功。
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空压机组、氨压缩机采用蒸汽汽轮机驱动，节省了电耗。
CO2汽提工艺操作压力较低，因此高压氨泵、高压甲铵泵的功耗
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也较低；又由于汽提效率高本身无中压工段，甲铵液的循环量少，
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第一讲：主要化学介质特性讲解
生产过程中主要化学介质清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
化学介质 一氧化碳
氢气 氮气 氧气 二氧化碳 硫化氢 甲烷 氨 蒸汽
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第一讲：主要化学介质特性讲解
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一氧化碳
一氧化碳分子式：CO，分子量28.01，纯一氧化碳是无色、无嗅 、无味、可燃（蓝色火焰）、有剧毒的气体，密度1.25g/L，标准大气 压下沸点-191.5℃，冰点-205.1℃，空气中爆炸极限12.5-74.2%。CO极 易与血液中的血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携 氧能力和作用，造成组织窒息，严重时会造成死亡，同时一氧化碳对 全身的组织细胞均有毒性，尤其对大脑皮层的影响最为严重。
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第一讲：主要化学介质特性讲解
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氢气
氢气分子式：H2，分子量：2，常温常压下，氢气是一种极易燃 烧，无色透明、无臭无味的气体，密度0.0899g/L，是世界上已知密度 最小的气体，爆炸极限4%～75%。与空气混合能形成爆炸性混合物 遇明火、高热能引起燃烧爆炸；气体比空气轻，在室内使用和储存时 ，漏气上升滞留屋顶，不易排除，遇火星会引起爆炸；氢气与氟、氯 、溴等卤素会剧烈反应，在标准大气压下，其沸点-252.77℃。
为了明天更美好
化工生产基础知识岗前培训课件
1
本次培训提纲
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一 主要化学介质特性讲解 二 水煤浆系统工艺流程讲解
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本次培训所要达到的效果
1、掌握主要化学介质特性 2、了解水煤浆系统工艺流程 3、掌握日常生产中运用的基本化学原理
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第一讲：主要化学介质特性讲解
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三、四分公司工艺系统介绍—气化—工艺流程
磨煤制 浆系统
气化系统
净化系统
渣水处理系统
四喷嘴对置式水煤浆气化技术工艺原理简图
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灰水处理现场
灰 水 处 理 框 架 全 貌
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灰水处理现场
低压闪蒸全貌
Logo 低压闪蒸近照
灰水处理现场
蒸 发 热 水 塔 远
照
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一、原料结构调整项目概况—节能情况
1
使用原料变化，由原来的块煤变为沫煤，价格低、易采购。
采用四喷嘴水煤浆加压气化，减少了后序工段的压缩功耗。气化
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气经水激冷被水蒸汽饱和后直接进入变换不需补加蒸汽，减少蒸
汽消耗。
气体净化采用的是世界上先进的低温甲醇洗技术，该技术是世界
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上先进的低能耗净化技术，具有酸性气体溶解能力大，吸收溶液
省循环功耗。
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二、四分公司工艺岗位系统介绍
合成氨系统
原
料
结
构 调
尿素系统整Biblioteka 项目公用工程
气化车间 净化车间 合成车间
空分 尿素车间
成品车间 储运车间 水汽车间 仪电车间 各科室
煤浆制备、气化和灰水处理工段 变换、低温甲醇洗、液氮洗和
硫回收工段
氮氢压缩和合成、氨透平、溴化 锂和罐区与火炬岗位
延伸：化学平衡与T、P的关系
1.1 变换任务：
改变合成气组份（完成CO的变换）；回收利用反应余热；回收工
艺冷凝液；洗涤变换气中的杂质氨。
1.2 变换特点：
放热、可逆反应前后气体体积不变，并且需在催化剂的作用下才 能较快的反应（反应式：CO+H2O⇌CO2+H2+Q）。采用6.5MPa、热点温 度449℃宽温高压耐硫变换工艺，实现了变换工段蒸汽、喷水零消耗， 同时副产4.0 MPa中压蒸汽（35t/h）和0.5 MPa低压蒸汽（55.6t/h）。
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第二讲：水煤浆系统工艺流程讲解
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目录
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一
项目概况
二 水煤浆系统整体结构及工艺流程
三
各车间工艺流程及特点
四
整体流程的特点与风险
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一、原料结构调整项目概况—节能情况
本项目采用先进的四喷嘴水煤浆加压气化、宽温耐 硫变换、低温甲醇洗、液氮洗、改进后的CO2汽提工艺等 技术，都是目前世界上先进、节能的技术，是世界煤化 工工艺的主流技术，工艺流程先进、原料消耗低、能耗 指标低，主要体现在以下几个方面：
CO2压缩和尿素主厂房工段 （中控、蒸发和泵房岗位）
锅炉工段
汽机工段 烟脱工段 水处理工段
污水处理 循环水 脱盐水
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二、四分公司工艺系统介绍—整体流程
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项目周围环境图
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三、四分公司工艺系统介绍—气化
一、气化车间概况
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磨煤 工段
气化 车间
灰水处理 工段