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二类生铁是否指S<0.04？
生产球铁是非常忌讳杂质元素的！否则就出现球化不良，孕育不良现象。

就会出现白口现象。

用不好的生铁影响会很大,有遗传性原因导致出来铸件白口倾向增加、缩率增加等,总的反球化元素要少,多了出来铸件报废,反而得不偿失. 尽量少加
主要是要看看杂质元素的含量，尤其是一些反石墨化元素和反球化的元素，白口问题倒是好处理，多增加点硅铁而已
是使用了二类生铁后才出现的情况，还是之前就有？亦或使用二类生铁后前期正常，后来才出现的问题？仔细想想这中间是否还有其他的什么变动？
还有，可以的话把你们的生铁成分和铸件成分晒出来，供大家讨论下，有金相最好。

生铁：C:4.02 SI:0.69 P:0.038 MN:0.078 S:0.029,断口为灰口夹白口（表面可以钻动，内部钻不动）。

现状：自从用了这种生铁以后，炉前经常出现球化3级，炉后一经发现三次小批量球化衰退。

配料（三吨中频炉）：回炉料：2400 生铁：350 废钢：250 增碳剂：26
铸铁最终化学成分（%）：C：3.5-3.8 Si：2.6-2.8 Mn：≤0.5P：≤0.05S：≤0.025Cr：≤0.06
中频炉铁水化学成分（%）：
C：3.8-3.95
Si：2.14-2.24
CE：4.4-4.6
Mn：0.2-0.4
P：≤0.05
S：≤0.03
Cr：≤0.06
朋友，你用的是炼钢生铁
炼钢铁啊，L8！！温度高点吧，1550度，出来倒包。

不要随流了，杂质太多，再随流可能要白口的。

首先，要看你生产的是什么类型的铸件产品。

窨井盖和核电储藏箱，差别还是很大的。

其次，要看生铁中的微量元素是否超高。

如果有害元素超高，球化效果很差的。

第三，要看生铁的遗传性是否强烈。

有的生铁中的石墨型态对球化效果有决定性的影响。

精英专家说得很全面，该企业希望采用高硅生铁（Z18-Z20）生产QT700-2、QT800-2内燃机曲轴（部分氮化处理；部分拟感应淬火处理），已经试验的结果很不理想，曲轴出现批量的磁痕、裂纹。

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