*号炉*1号送风机启停控制回路检查四措两案
一、设备概况
*号炉*1号送风机6kV开关采用GE公司VB1型真空断路器，于200*年投产，送风机远方启停控制由DCS系统实现，就地设置有事故按钮。

20**年*月**日，*1号引风机跳闸后*1号送风机未联跳，需检查故障原因。

二、处理的范围和目的
1.范围
*号炉*1号送风机6KV开关及启停控制回路及断路器机构检查。

2.目的
检查*1号送风机的热控和电控启停控制回路及相关控制装置，排除送风机无法远方停止的故障及开关机构卡涩现象，确保设备联锁保护可靠性。

3.机组运行方式要求
机组负荷降至360MW以下，停止*1号送风机运行，关闭*1号送风机动叶和出口挡板。

三、安全风险辨识及控制措施
照明不足
走错间隔
人员触电
误整定
热工联锁误
风机反转
燃烧不稳、炉
四、技术风险辨识及控制措施
五、环境风险辨识及控制措施
六、组织措施
七、施工方案
1.开工前检修负责人组织准备好设备图纸，以及检修所需的工器具和材料，包括：一字和十字起各一把，数字式万用表2块，开关跳闸线圈一个。

热控人员检查*1号送风机出口门的气源压力正常，并排除过滤减压阀内的积水。

2.退出*号机组AGC自动。

3.确认上述准备工作完毕后，热控、电控、锅炉专业人员现场到位，由运行人员退出
*号炉RB和风烟侧A和B侧送、引风机联锁，防止*1引风机跳闸，退出*号炉引风自动，然后关闭*1号送风机出口挡板和动叶，在DCS画面上停止*1号送风机。

4. 请值长向调度申请3号机组负荷上限为360MW，负荷接带最高不超过370MW。

5 *2号送风机动叶开度维持在90%以下，电流不大于130A（送风机额定电流为147A）。

6. 防止*号炉引风机失速（引风机失速后，单台送风机运行工况下，很难并上）。

*1
号送风机检修期间，*号机环保部维持不超过三台浆液循环泵运行，禁止四台浆液循泵同时运行。

脱硫3号机浆液循泵启停需征得集控专业同意。

集控值班员操作引风机静叶及频率时，小心谨慎，防止人为误操作。

7. 加强监屏力量，尽量避免机组负荷扰动及制粉系统启、停扰动。

8. 加强*2号送风机运行状况监视（应特别注意风机振动和轴承温度），必须每小时就
地仔细检查一次*2号送风机运行情况，并做好记录备查：记录风机振动值、风机与电机轴承温度、送风机电流，发现异常立即联系处理，并向相关技术人员汇报。

9. 加强运行监视，当机组运行中出现协调波动时，应及时干预，防止出现燃烧指令大
幅度摆动现象发生，*1送风机出口挡板切“就地”位。

10.远方正常分闸后，将*1送风机开关摇出至试验位置合分三次，确认开关机构无卡
涩。

11． *1号送风机启停控制回路检查完毕、测试正常后，由运行恢复风机正常运行，*1号送风机恢复正常运行后，将风机出口门、动叶切至远方控制位，投入*号炉RB和风烟侧A 和B侧送、引风机联锁，投入引风自动。

12．全部检修工作结束、设备恢复正常运行后，清理检修现场杂物，工作负责人办理工作票竣工手续。

八、安全注意事项
1.检修过程中，项目负责人、技术负责人、安全监督负责人应全程进行安全监督，并加强现场检修与运行人员的沟通。

2.工作过程中若出现设备运行异常或锅炉燃烧不稳等故障，检修人员应立即停止工作，由运行人员应按照运行规程进行故障处理，待故障处理完毕、机组恢复稳定运行后，方可继续工作。

3.本次检修在早班低负荷期间进行，现场所有操作必须监护到位，避免人员精神状态不好或照明不良造成走错间隔、误碰其它设备或误整定。

九、应急预案。