一，反应容器系统1.反应釜安全附件试题1,压力表更换，操作程序(1) 扭动三通旋塞至表与大气相通(2) 拆卸反应釜压力表(3) 安装反应釜压力表(4) 扭动三通旋塞至表与弯管相通试题2、安全阀手动排放后安全阀回座严密，操作程序(1) 开启反应釜安全阀(2) 关闭反应釜安全间试题3、安全阀手动排放失灵，(1) 开启反应釜安全阀(2) 关闭反应釜安全阀(3) 打开反应釜出料阀(4) 关闭反应釜夹套进口阀(6) 停止反应釜搅拌器(6) 关闭反应釜夹套出口间(7) 拆卸反应釜安全阀(8) 安装反应釜安全阀2.反应釜器检查试题4、反应釜开车前准备工作，操作程序(1) 检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2) 检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等) 是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3) 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4) 检查容器、管道是否发生严重振动3.反应釜开车停车试题5、反应釜开车顺序(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜进料阀1(2) 关闭反应釜进料阀1(3) 打开反应釜进料阀2(4) 关闭反应釜进料阀2(5) 启动反应釜搅拌器(6) 打开反应釜夹套出口阀(7) 打开反应釜夹套进口阀试题6、反应釜停车顺序(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜出料阀(2) 关闭反应釜夹套进口阀(3) 停止反应釜搅拌器(4) 关闭反应釜夹套出口阀4.反应釜紧急故障处理试题7、反应釜超温、超压时减少负荷得不到有效控制(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜出料阀(2) 关闭反应釜夹套进口阀(3) 停止反应釜搅拌器(4) 关闭反应釜夹套出口阀试题8、反应釜主要受压元件发生裂缝、鼓包等危及安全运行(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜安全阀(2) 打开反应釜出料阀(3) 关闭反应釜夹套进口阀(4) 停止反应釜搅拌器(5) 关闭反应釜夹套出口阀试题9、反应釜温度计失灵(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜出料阀(2) 关闭反应釜夹套进口阀(3) 停止反应釜搅拌器(4) 关闭反应釜夹套出口阀试题10、反应釜的接管、阀门等损坏，难以保证安全运行(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜出料阀(2) 关闭反应釜夹套进口阀(3) 停止反应釜搅拌器(4) 关闭反应釜夹套出口阀试题11、反应釜、管道发生严重振动，危及安全运行(加热形式)，操作程序(1) 打开反应釜出料阀(2) 关闭反应釜夹套进口阀(3) 停止反应釜搅拌器(4) 关闭反应釜夹套出口阀二．存储容器系统1.存储安全附件试题1、压力表更换，操作程序(1) 关闭储罐压力表针型阀(2) 拆卸储罐压力表(3) 安装储罐压力表(4) 开启储罐压力表针型阀试题2、安全阀手动排放后安全阀回座严密，操作程序(1) 开启储罐安全阀(2) 关闭储罐安全阀试题3、液位计出现假液位，操作程序(1) 打开液位计上旋塞(2) 打开液位计下旋塞2.储罐检查试题4、储罐开车前准备工作，操作程序(1) 检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2) 检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等) 是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3) 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4) 检查容器、管道是否发生严重振动3.储罐开车停车试题5、储罐开车顺序，操作程序(1) 打开储罐入口阀(2) 关闭储罐入口阀(3) 打开储罐出口阀(4) 打开储罐物料出口泵(5) 打开储罐入口阀试题6、储罐停车顺序，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(3) 关闭储罐出口阀3.储罐紧急故障处理试题7、储罐安全阀起跳，如压力仍得不到有效控制，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(3) 关闭储罐出口阀试题8、储罐主要受压元件发生裂缝、鼓包等危及安全运行，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(3) 关闭储罐出口阀试题9、储罐超压，安全阀失灵，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(3) 关闭储罐出口阀(4) 按下储罐安全阀拆卸按钮试题10、储罐的接管、紧固件、阀门等损坏，难以保证安全运行，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(3) 关闭储罐出口阀试题11、储罐、管道发生严重振动，危及安全运行，操作程序(1) 关闭储罐入口阀(2) 关闭储罐物料出口泵(1) 关闭储罐出口阀试题12、液位计出现泄露、裂纹、面板显示不清楚不能继续使用，操作程序(1) 关闭液位计下旋塞(2) 关闭液位计上旋塞(3) 拆卸储罐液位计(4) 安装储罐液位计(5) 打开液位计上旋塞(6) 打开液位计下旋塞三．换热容器系统1.换热器安全附件试题1、压力表更换，操作程序(1) 关闭换热器压力表针型阀(2) 拆卸换热器压力表(3) 安装换热器压力表(4) 开启换热器压力表针型阀2.换热器检查试题2、换热器开车前准备工作，操作程序(1) 检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2) 检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等) 是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3) 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4) 检查容器、管道是否发生严重振动3.换热器开车停车试题3、换热器开车顺序(冷却形式), 操作程序(1) 打开换热器管程出口阀(2) 打开换热器管程进口阀(3) 打开换热器壳程出口阀(4) 打开换热器壳程进口阀试题4、换热器停车顺序(冷却形式)，操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀4.换热器急故障处理试题5、换热器超温、超压时减少负荷得不到有效控制(冷却形式)，操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀试题6、换热器主要受压元件发生裂缝、鼓包等危及安全运行(冷却形式)，操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀试题7、换热器压力表、温度计失灵(冷却形式)，操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀试题8、换热器的接管、阀门等损坏，难以保证安全运行(冷却形式)，操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀试题9、换热器、管道发生严重振动，危及安全运行(冷却形式),操作程序(1) 关闭换热器壳程进口阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭换热器管程进口阀(4) 关闭换热器管程出口阀四．分离容器系统1.精馏塔安全附件2.精馏塔检查试题1、精馏塔开车前准备工作，操作程序 (1) 检查安全附件安全阀、压力表是否正常，重点检查严禁压力表超红线运行(2) 检查存储容器的主要受压元件(包括封头，筒体等) 是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等(3) 检查接管、坚固件、阀门等是否完好(4) 检查容器、管道是否发生严重振动3.精馏塔开车停车试题2、精馏塔开车全回流，操作程序(1) 打开精馏塔进料阀(2) 关闭精馏塔进料阀(3) 打开再沸器进口阀(4) 打开再沸器出口阀(5) 打开换热器管程入口阀(6) 打开换热器管程出口阀(7) 打开换热器壳程入口阀(8) 打开换热器壳程出口阀(9) 打开精馏塔回流阀(10) 开启精馏塔回流泵试题3、精馏塔开车部分回流，操作程序(1) 打开精馏塔进料阀(2) 打开换热器壳程出口阀试题4、精馏塔正常停车，操作程序(1) 关闭精馏塔进料阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭再沸器蒸汽入口阀(4) 关闭再沸器蒸汽出口阀(5) 关闭精馏塔回流泵(6) 关闭精馏塔回流阀(7) 关闭换热器壳程入口阀(8) 关闭换热器管程入口阀(9) 关闭换热器管程出口阀4.精馏塔紧急故障处理试题5、精馏塔塔顶回流量泵故障，塔顶温度超出正常范围，操作程序(1) 关闭精馏塔进料阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭再沸器蒸汽入口阀(4) 关闭再沸器蒸汽出口阀(5) 关闭精馏塔回流阀(6) 关闭换热器壳程入口阀(7) 关闭换热器管程入口阀(8) 关闭换热器管程出口阀试题6、精馏塔塔顶回流量过小，塔顶温度超出正常范围，操作程序(1) 打开精馏塔回流泵(2) 关闭精馏塔回流泵试题7、精馏塔冷凝器故障，塔顶温度超出正常范围，操作程序(1) 关闭精馏塔进料阀(2) 关闭换热器壳程出口阀(3) 关闭再沸器蒸汽入口阀(4) 关闭再沸器蒸汽出口阀(5) 关闭精馏塔回流泵(6) 关闭精馏塔回流阀(7) 关闭换热器壳程入口阀(8) 关闭换热器管程入口阀(9) 关闭换热器管程出口阀试题8、精馏塔出现液泛，操作程序(1) 关闭再沸器蒸汽进口阀(2) 打开再沸器蒸汽进口阀(3) 第二次关闭再沸器蒸汽进口阀(4) 第二次打开再沸器蒸汽进口阀五．压力管道系统1.压力管道安全附件试题1、压力表更换，操作程序(1) 扭动三通旋塞至表与大气相通(2) 拆卸压力管道一次侧压力表(3) 安装压力管道一次侧压力表(4) 扭动三通旋塞至表与弯管相通试题2、安全阀手动排放后安全阀回座严密，操作程序(1) 开启压力管道安全阀(2) 关闭压力管道安全阀2.压力管道检查试题3、压力管道运行前，检查压力表，对有问题的压力表，操作程序(1) 按下一次侧压力表拆卸按钮(2) 弹起一次侧压力表安装按钮试题4、压力管道运行前，检查安全阀，操作程序(1) 打开压力管道安全阀(2) 关闭压力管道安全阀试题5、压力管道运行前，检查所有操作阀门，操作程序(1) 打开压力管道进口阀(2) 关闭压力管道进口阀(3) 打开压力管道调压阀前切断阀(4) 关闭压力管道调压阀前切断阀(5) 打开压力管道调压阀后切断阀(6) 关闭压力管道调压阀后切断阀(7) 打开压力管道调压阀旁通阀(8) 关闭压力管道调压阀旁通阀(9) 打开压力管道排水阀(10) 关闭压力管道排水阀(11) 打开压力管道冷凝水放水阀(12) 关闭压力管道冷凝水放水阀试题6、压力管道运行时，检查压力表，对有问题的压力表，操作程序(1) 扭动三通旋塞至表与大气相通(2) 拆卸压力管道一次侧压力表(3) 安装压力管道一次侧压力表(4) 扭动三通旋塞至表与弯管相通3.压力管道紧急故障处理试题7、压力管道运行时，过滤器堵塞已经影响生产正常进行，操作程序(1) 关闭压力管道进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀(4) 打开压力管道排水阀(5) 按下压力管道过滤器按钮试题8、压力管道运行时，调压阀出问题仍需继续正常生产，操作程序(1) 打开压力管道旁通阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀(4) 按下压力管道调压阀按钮试题9、介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效，操作程序(1) 关闭压力管遒进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀试题10、压力管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏，操作程序(1) 关闭压力管道进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀(4) 打开压力管道排水阀试题11、压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行，操作程序(1) 关闭压力管道进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀试题12、压力管道安全保护装置失效，(1) 关闭压力管道进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀试题13、发生火灾事故且直接威胁正常安全运行，操作程序(1) 关闭压力管道进口阀(2) 关闭压力管道调压阀前切断阀(3) 关闭压力管道调压阀后切断阀。