金刚镗床操作规程
一、工作前1、查验“交接班记录” 。

2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

3、检查油箱、油标中的油量是否符合要求，擦净导轨面上的灰尘，按照润滑图表的规定做好润滑工作，然后接通电源。

4、检查镗杆及夹具附件的固紧螺栓等是否拧紧。

5、检查行程档块装置是否正常，在使用快速行程前必须在检查一次。

二、工作中
1、严禁超负荷或超性能使用机床；按工件材料选用合理的切削速度和进给量。

2、禁止在设备的导轨表面、油漆表面放置金属物品。

3、随时注意油路中的工作压力，且不得低于12~15 兆帕。

4、装卸工件、换刀均应停机进行。

5、在机床运转中进行润滑及清理铁屑时，要注意安全，应使用工具，不准直接用手进行。

6、机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

7、机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。

三、工作后
1、必须将各操作手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。

2、进行日常维护保养。

3、填写好“交接班记录” ，做好交接班工作。

四、安全注意事项
1、正确穿戴好防护用品，女工要把发辫放在帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤以及赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾等操作；上班前不准喝酒。

2、机床所有安全防护装置，应保持良好状态，不得擅自拆除，开车时不准拆除齿轮罩壳和皮带罩壳。

3、设备运转时，不准跨越、传递物件和触动危险部位，不得用手拉、嘴吹铁屑、中途停电及人离开设备应关闭电源。

物件应堆放整齐，通道无阻。

4、工作中要集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，以及开动别人的车辆、设备、电器开关。

五、日常保养要求（日保养和周保养）
1、每天清除机床表面油污、黄袍、铁屑及积油盘等。

2、每天擦拭机床导轨面、镗头等。

3、每天清除设备周围铁屑、灰尘、杂物及油污，保持工作场地清洁。

4、对各润滑部位加润滑油，确保油路畅通，油质、油量符合要求。

镗床操作规程
1、遵守铣镗工一般安全操作规程。

按规定穿戴好劳动保护用品。

2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

3、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

4、严禁超性能使用机床。

按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

5、装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

6、主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。