⑧禁止在雨天紧固高强螺栓。
三、压型钢板安装
1、在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。
2、压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。
3、每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3m檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。
②多层迭放时，必须使各层垫木在同一垂直线上：
③大型构件的小零件，应放在构件的空挡内，用螺栓或铁丝固定妥当。
c、刚架安装
每个生产车间的刚架在安装时，须一跨一跨的进行：待一跨形成一个相对相立的稳定的空间系统之后，再进行另一跨的安装作业。
刚架吊装采用汽车吊进行。在场地条件允许的情况下，吊车行走路线首选在跨内，此时选用8t汽车吊。如下雨或交叉作业，吊车无法进入跨内作业时，则选用16t汽车吊，在跨外作业。
1刚架安装的施工顺序是：
首先，将立柱全部安装到位，找正，固定（以便于腾出作业面进行拼装）；
其次，将横梁拼装成两段，利用吊车将拼装好的横梁吊装到位。
2刚架柱安装
由于本工程的构件不大，故可选用旋转吊装法吊装钢柱。吊装前，先选取钢柱的绑扎点，通过偏吊法将钢柱初步就位于基础上。
刚架安装前先在底板上弹出中心线，根据测量的基础混凝土面标高与设计标高的差值，在基础面上垫上规格为150×150的垫板，测量抄平。垫板要求与基础面接触严密，且不得超过五层。
②高强螺栓使用前应进行抽样检查，在试验室对高强螺栓进行紧固轴力和抗滑移系数进行检测，合格后才能使用。
③高强螺栓保管要防雨、防潮。螺栓、螺母和垫圈只允许在本报内互相配套使用，螺母应自由旋如螺杆。若不配套或螺栓损伤，锈蚀等应予以更换，使用过程中不得被被泥土、油污等污染。
④所有高温螺栓孔要求在制作时一次成孔。安装时应能够自由穿入。若孔发生错位，则用铰刀修孔，修孔后用砂轮清除毛刺，严禁用气割扩孔。
技术交底记录
B2编号：
工程名称
纸业有限公司车间
交底时间
钢结构安装及安全技术交底
交底内容：
一、安装准备
1、根据土建部分基础施工图，安装前要求对基础轴线和底部标高进行复测，如遇到与图纸不符，及时采取措施，做好中间交接记录。
2、吊装钢柱前必须制作好契子，备好焊机和大铁锤等工具。
3、由于现场条件较差，所以吊车进场及转角将受到严重影响，鉴于此种情况，公司提供50根枕木备用。
用两台经纬仪从刚架两个侧面测量刚架的垂直度，通过撬杆抬起刚架柱脚，配合松紧螺母对刚架进行找正。找正完毕后将螺母拧紧并对刚架顶面的钢牛腿顶面标高进行复测。
3刚架梁安装
刚架梁采用两点吊装法进行。为避免由于构件长度较大而要保证吊绳的夹角致使钢丝绳过长，可适当使用铁扁担。
3、高强螺栓安装注意事项
（1）高强螺栓采用扭剪型。要求符合《钢结构用扭剪型强螺栓连接》（GB3632-1995），《钢结构用扭剪型高强螺栓连接技术条件》，（GB3633-1990）。
项目
允许偏差
支承面
标高
±3.0
水平度
1/1000
地脚螺栓
螺栓中心偏移
5.0
螺栓露出长度
+20.0~0
螺纹长度
+20.0~0
预留孔中心偏移
10.0
b、构件摆放
将钢柱及钢梁等构件运动施工现场，经过检验后分类、配套按堆垛堆放吊装。构件堆放应防止失散和变形，堆放时应注意：
①堆放场地应平整干燥，并备有垫木、垫块，使构件能放平、放稳：
3、檩条安装
檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4、整体的施工顺序
钢柱——→钢梁——→吊车梁——→支撑——→檩条
5、安装校正
⑤安装前应对接触面进行清理，去除浮锈、油污等物。
⑥高强螺栓接头组装用冲子校正孔位，用临时螺栓进行组装，临时螺栓穿入数量不得少于设计孔数的三分之一。
⑦高强螺栓安装应在结构调整就位后进行，先在没有临时螺栓的孔中穿入高强螺栓。按一定顺序施拧，由螺栓群中央顺序向外用电动扳手当天内拧紧，紧固完毕后应及时用红丹封底。
4、板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。
5、包边钢板的搭接尽可能背向风，搭接长度大于20-50mm，拉铆钉间距小于500mm。
6、自攻钉、拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。
7、一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。
检查螺栓、螺母是否完好，先用手试拧一遍、如果完好，用破布将螺杆保护起来以防损坏。
a、基础复测
刚架安装前需要对基础轴线、基础支承面标高与水平度的检验、位移偏差和伸出支承面长度的测量等高进行复测，检查误差是否在允许的偏差范围之内，根据基础的验收资料复合各项数据，标注在基础表面上。基础支承面、地脚螺栓的许偏差见下表：
二、安装施工工艺
1、钢柱安装
吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距杯底面约30~40cm时扶正，使杯底面的安装尺寸对准钢柱，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内，钢柱四面顶紧铁契，并用角钢临时固定，固定后即可脱钩。
2、钢梁吊装
钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
刚架柱脚设计有抗剪键。刚架拼装全部用（高强）螺栓进行连接，这对其下部基础及其本身制作的质量要求较高。
（2）施工准备工作
各种构件在进场安装之前，首先应对混凝土基础轴线、柱顶、牛腿顶面砼面标高、杯底底面标高及位置偏差进行复测，检查各项误差是否在允许范围之内。若误差过大导致无法安装时应及时提出并处理，处理完毕后才可安装刚架。
（1）钢柱校正
钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。
（2）钢梁校正
钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
2、门式刚架的安装
（1）刚架的结构特点