第一章概述第一节核定工作的简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》第104条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，我公司于2013年11月20日—25日对矿井通风能力进行了核定。

我公司根据通风能力核定工作要求，组织相关技术人员收集相关支持性文件、编制收集资料清单，制定现场调查表，为现场调查做准备；同时按规定要求组建了核定小组，核定人员针对矿井的实际情况，逐项收集资料，填写现场情况表，分析现场存在的问题，并提出整改建议，转入室内工作后，核定小组根据收集的资料进行归纳整理，按《煤矿通风能力核定标准》的要求编写了本报告。

第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》；2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》；3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》；4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)；5、矿井有关监测检验报告;6、《煤矿生产能力核定与管理指南》;7、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》；8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。

第三节最终确定的煤矿核定通风能力根据国家煤矿通风能力核定的有关规定，按照有关矿井资料，承德巨丰源煤炭有限公司通风能力为36.7万吨/年。

第二章矿井基本概况第一节矿井概况承德巨丰源煤炭有限公司位于鹰手营子矿区汪庄镇，营子矿区东南（方位113°）10km处，属兴隆煤田东部，中心地理坐标：东经117°43′50″～117°46′40″；北纬：40°28′07″～40°29′35″。

矿井范围由24个拐点坐标组成，面积2.942km2，开采深度+550～-50m。

东、南、北至井田边界线，西至隆泰公司井田边界煤柱线。

第二节矿井生产现状承德巨丰源矿的前身为原承德市涝洼滩煤矿，始建于1959年，设计能力30万吨，2007年核定生产能力33万吨。

2005年7月改制为民营企业。

2010年和兴隆矿务局隆兴地方矿业有限责任公司签订托管协议，现隶属承德隆兴矿业有限责任公司管辖。

现“六证照”齐全，属于正常生产矿井。

全矿现有在册职工500人。

截至目前为止，矿井主要生产系统如提升、运输、通风、排水、供电以及地面生产系统均没有发生变化。

矿井采用平硐一斜井开拓方式，全矿有3个进风井，分别为平硐、主井、副井；回风井两个，分别为风井和新五回风井。

全井田分为六个采区，分别为4340采区、3200采区、6140采区和5141采区、4640采区、4440采区。

现矿井生产采区有3200采区、6140采区和5141采区。

布置三个采煤工作面（即32001、61403、5141回采工作面），四个掘进工作面（32002运输巷、61404运输巷、5141采区+320运输巷和回风上山）。

第三节通风系统情况（一）通风方式、方法矿井通风方式：混合式，其中矿井东翼为对角式通风，矿井西翼为中央并列式通风。

主要通风机工作方式为抽出式，其中平硐、主斜井、箕斗井进风，副井和新五风井回风。

（二）主通风机运行参数矿井东、西两翼回风井各配备二台主扇，东翼回风井配备型号为FBCDZ—6NO16B/2×75轴流式扇风机一台，型号为4-72-11NO20B离心式扇风机一台，其中一台使用，另一台备用；西翼回风井配备型号为FBCDZ—6NO16B/2×75轴流式扇风机两台，其中一台使用，另一台备用。

FBCDZ—6NO16B/2×75轴流式扇风机风机风量28.3—62.8 m³／s，风压702—2650Pa； 4-72-11NO20B离心式扇风机机风量28—63.1 m ³／s，风压470—2730Pa。

（三）矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井计划风量3250m³/min，实际进风量3629.6m³/min，总回风量为3851.2m³/min，有效量3372.5m³/min。

根据《承德巨丰源煤炭有限公司矿井通风阻力测定报告》，矿井东翼通风阻力477.51Pa，矿井西翼通风阻力1667.66Pa；矿井东翼风阻0.7652Ns2/m8，矿井西翼风阻1.7309Ns2/m8；矿井等积孔为1.98m2，通风难易程度为中等。

矿井采煤工作面采用全负压独立通风，风流畅通，风量充足。

掘进工作面采用FBDr№2×5.5型局扇压入式独立通风，该局部通风机整机额定功率11KW，风量100～200 m³/min，全压220～2950Pa，（FBDr №2×11型局扇压入式独立通风，该局部通风机整机额定功率22KW，风量191～345 m³/min，全压495～24518Pa）风机实现“风电、瓦斯电闭锁”和双风机双电源且能自动切换。

矿井共有3处独立通风硐室，分别为中央变电所及水泵房、2#变电所和火工品临时发放点硐室。

（四）瓦斯、煤尘爆炸性及煤的自燃倾向性据矿井2013年瓦斯等级鉴定结果:矿井相对瓦斯涌出量：20.94m3/t，绝对瓦斯涌出量：7.74 m3/min，属高瓦斯矿井。

根据唐山冀东矿业安全检测检验有限公司2013年5月提供的煤层煤样检验报告，矿井开采煤层的煤尘无爆炸性，煤层自燃倾向为Ⅲ类，属不易自燃煤层。

第三章矿井需要风量计算矿井具有完整独立的通风、防尘、防灭火、瓦斯抽放系统及安全监测系统，通风系统合理、通风设施齐全等。

具备AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》规定的核定通风系统能力的必备条件。

根据AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》，采用方法二由里向外核算法进行核算。

矿井主要用风地点有：三个采煤工作面（即32001、61403、5141回采工作面），四个掘进工作面（32002运输巷、61404运输巷、5141采区+320运输巷和5141回风上山），3个独立配风硐室（中央变电所及水泵房、2#变电所和火工品临时发放点硐室）。

第一节矿井需要风量的计算原则矿井需要风量的计算原则为：无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量，即由采、掘工作面、硐室和其它用风地点到各个采区最后得出全矿井总风量。

第二节矿井需要风量计算方法矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其它用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠地供风。

Q rs≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)×k aq式中：Q rs——矿井需要风量，m³/min;Q cf——采煤工作面实际需要风量，m³/min ；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m³/min;Q ur——硐室实际需要风量，m³/min;Q sc——备用工作面实际需要风量，m³/min;Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m³/min;k aq——矿井通风需风系数(抽出式取l.15～1.20．压入式取1.25～1.30)。

矿井为抽出式通风，取k aq=1.18。

第三节采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值，61403采面瓦斯涌出量最大，其它各面除瓦斯涌出量偏小外，其它条件相同，故只计算61403采煤工作面所需风量，其它两面取相同风量值。

（1）按气象条件计算Q cf =60×70％×v cf×S cf×k ch×k cl式中：v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度，按表3-3-1选取；井下各测风点温度均小于20℃，故取v cf=1m/s。

S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算；根据表2-2-1，S cf =(3.5+2.7)/2×1.8=5.58㎡。

k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表3-3-2；取1.2 k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3-3-3；工作面长度32m，故k cl=0.85。

70％——有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。

故Q cf =60×0.7×1×5.58×1.2×0.85=239.05m³/min（2）按照瓦斯涌出量计算Q cf= 100×q gr×k cg式中：Q cr—回风巷需要风量，m3/min；q gr—回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量2.32m3/min100—回风流中的瓦斯浓度不应超过1.0%的换算系数。

k cg—瓦斯涌出不均衡系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，取1.2。

所以Q cf= 100×q gr×k cg =100×2.32×1.2=278.4 m³/min （3）按炸药量计算本工作面为炮采放顶煤工作面，一次起爆装药量为5.1K g。

Q cf＝10A＝10×5.1＝51 m³/min式中：A—一次起爆最大装药量K g综合上面计算，取Q cf =278.4m³/min≈280 m³/min（4）按工作人员数量验算Q cf≥4N cf式中：N cf——采煤工作面同时工作的最多人数，20人；4——每人需风量，m³/minQ cf≥4N cf=4×20=80m³/min附合要求。

（5）按风速进行验算a)验算最小风量Q cf≥60×0.25S cbS cb =l cb×h cf=2.7×1.8=4.86㎡故Q cf≥60×0.25×4.86= 72.9m³/min，符合要求。

b)验算最大风量Q cf≤60×4S csS cs =l cs×h cf=3.5×1.8= 6.3㎡故Q cf≤60×4×6.3= 1512 m³/min，符合要求。