包装设计工艺
纸板6类为:装订纸板,制盒纸板,绝缘纸板,工业技术 纸板,建筑纸板,制鞋纸板。
白板纸
供印刷各种商品包装纸盒与商品装璜衬纸用, 也可印制各种教育图片。
白板纸的纤维组织较均匀,面层具有填料与胶 料成分,表面涂有一层涂料,经多辊压光,所 以纸板质地紧密,纸面一般都较洁白而平滑, 具有较均匀的吸墨性,表面脱粉与掉毛现象较 少,纸质有较好的耐折度。
立)、不美观(封口、皱褶)。 2 储存期短(受环境影响)
一、纸袋类型与材料 1 类型
按层分:单层袋(小袋)、双层袋(套袋)、多层袋 (重型袋)
按材料分:纯纸袋、纸塑复合袋、纸/塑/铝箔复合袋 按大、小分:大袋(10-50kg)、小袋10kg 纸袋来源分:预制袋、在线制袋
(1)大袋: a 轻载袋:1-2层 分外包装、内衬(外包塑料编织袋) b 重载储运袋:三层以上 中间或为塑料薄膜或沥青防 潮纸。
C 干燥产品 主要要求:控制吸湿量,防潮性好 选择:玻璃纸、蜡纸、玻璃纸/塑料复合、漂白 牛皮纸/塑料复合
D 易锈产品 主要要求:防潮、防氧 选择:蜡纸、防油纸、纸塑复合
二、装袋工艺及设备选用 1 装袋工艺 (1)大袋(预制袋)
①操作方式 手工:取袋、开袋、定位、人工夹持、充填(专用设 备)、移位(人工)、封合(缝合、粘合、热封)
玻璃纸 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。 它的透明性使人对内装商品一目了然,表面涂塑以后 又具有防潮,不透水,不透气,热封等性能,对商品 起到良好保护作用。与普通塑料膜比较,它有不带静 电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色,彩色等 。
复合纸 用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起 来,得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸 板的外观性能和强度,主要的是提高防水,防潮,耐 油,气密保香等性能,同时还会获得热封性,阻光性 ,耐热性等。生产复合纸的方法有湿法,干法,热融 和挤出复合等工艺方法。
2 裹包要求
①采用新材料、新技术;(延长储存期) ②采用低廉的材料、设备等;(不影响功能)
③划分单元分量时,实现数量、质量、尺寸的系 列化、标准化;
④便于识别有用信息、便于堆叠、提供保护; ⑤采用有效的防伪、防盗等措施
二、裹包工艺
按接缝的位置和开口端折叠的形式与方向分类。
1 折叠式裹包工艺 工艺过程:从卷筒材料裁切一定长度(或取出裁好的材
特点:柔韧结实,耐破度高,能承受较大拉力和压力不破 裂。
纸袋纸 纸袋纸类似于牛皮纸,大多以针叶木硫酸盐浆来生产 ,国内也有掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的, 因此纸袋纸机械强度很高,一般用来制作水泥、农药 、化肥及其它工业品的包装袋。为适合灌装时的要求 ,纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。
通用包装工艺
纸是我国古代四大发明之一,是用以书写、印刷 、绘画或包装等的片状纤维制品,一般由经过 制浆处理的植物纤维的水悬浮液,在网上交错 组成,初步脱水,再经压榨,烘干而成。
纸的种类
纸的种类繁多,我国轻工业部根据各种纸的用途不同 ,分成17类(纸张11类和纸板6类)
纸张11类为:印刷用纸,书写纸,制图、绘图纸,电绝 缘纸,卷烟纸,吸纸,计器用纸,感光纸,转印纸( 原纸),工业技术用纸,包装纸。
c 结构形式: 阀式缝合袋(图5-1中1—阀门在内,2—阀门在外) (纸袋纸有透气性,防止粉末物料喷出) 开口缝底袋(图5-1中3--加筋片,4—不加筋片) 阀式粘底袋(图5-1中6--阀门在内,7--阀门在外) 开口粘底袋(图5-1中8,9—自动) 角部开口的两端缝底袋(图5-1中5) 两头全开的捆包袋(图5-1中10)
牛皮纸
坚韧耐水的包装用纸,呈棕黄色,常用于制作纸袋、 信封、唱片套、卷宗和砂纸等。定量范围为40克/平方 米至120克/平方米。
制牛皮纸所用的木材纤维比较长,而且在蒸煮木材时, 是用烧碱和硫化碱化学药品来处理的,这样它们所起 的化学作用比较缓和,木材纤维原有的强度所受到的 损伤就比较小,因此用这种纸浆做出来的纸,纤维与 纤维之间是紧紧相依的,所以牛皮纸都非常牢。
第二节 裹包工艺
一、概述
使用较薄的软包装材料如纸、塑料、金属箔等对被包 装物品进行全部或部分包封。
优点:
(1) 形式多,既可用于单体包装,也可用于多体包装, 还可进行装饰性裹包;
(2) 外型紧凑、用料最省、防内部碰撞。
1 裹包形式 (1)直接全包装 (2)半裹包 (3)收缩裹包(使用热收缩膜) (4)成型裹包(不规则物品,拉伸包装) (5)集合裹包或打包裹包
大计量、特殊袋型:预制袋 (2)密度稳定:选用容积计量 (其余:称量)
液体 :选用容积计量
(3)大袋:缝合或粘接法、热封合与缝合结合(PE内衬
袋)
小袋:缝合、粘胶带、捆扎、热封合(纸塑小袋)
(4)充填粉末:需有静电消除器
3 新设备 (1)纸袋封口缝合自动包装
热封
缝合
缝合
热封
多为牛皮纸袋或多层牛皮纸袋
工艺过程:除尘、热封内袋、滚压、修剪内袋、 压痕、折口、一侧胶合纸袋、剪纸袋、热压、、压痕、折叠袋口、包上折 成鞍状的热熔胶纸带、剪纸带、加热、压合。
空纸袋储存的最佳环境 温度:18 ℃ 相对湿度:50%-60% 此时纸袋柔软,强度大 含水量低于6%,纸制发脆。 不可在热、干燥或靠近加湿装置的位置存放。
3密封式裹包
形如枕头,故又称枕形包装。多采用热封性 能好的复合薄膜好,生产效率高,应用范围广 ,适用于面包、糖果、轴承、手套等多种物品 包装。
三、裹包机械的选用
1 半自动裹包机械:多属于通用型、间歇作业、更换产品 尺寸和裹包形式容易,对操作、调试人员要求高。速度
100-500p/min 2 全自动裹包机械:多属于专用型,单一产品,可调性差; 有间歇型和连续型。中速:100-300p/min。高速:600-
黏结封合法:袋口涂热熔性黏合剂,热封; 或在生产线上涂胶加压封口; 速度、强度低。(用于轻载袋)
捆扎法:适用于轻型袋 阀门袋:阀管封合,折叠。
(2)小袋装袋工艺 预制袋 :取袋、开袋口、充填、封口。 在线制袋:同塑料小袋包装,见下章。
2 装袋设备的选用
产品 企业 市场 原则: (1)小计量、大批量:在线装袋
便于运输、储运费用低; 可实现批量生产。
什么是模切?
(2)固定纸盒(粘贴纸盒) 用贴面材料将基材纸板裱合而成。
优点:选用多种贴面材料,可制成不同档次的包装盒; 强度、刚度比折叠纸盒高; 挺度好,便于开启,展示促销功能好; 小批量、经济合理。
缺点:堆码强度高、储运过程中形状、尺寸不改变; 占空间大,储运不便捷,运费高; 制作工艺复杂,工作量大、生产速度低、成本高、 不适于批量生产。
半自动:手工取袋、开袋、定位,机器夹持、充填(专 用设备)、移位(自动)、封合(缝合、粘合、 热封)
全自动:全部机械操作 ②充填方法:第八章
③封合方法:
缝合法:控制缝合密度; 可选择加强纸板; 带有PE内衬层的可结合热封法。
优缺点:封、开口方便、快捷(封口速度可达 10m/min); 阻隔性差。
选择依据:物料特性、保护要求、封合性、印刷 适应性、机械操作要求、成本等。
a 重型产品 主要要求:保护性、价格、使用方便
选择:纸袋纸、牛皮纸、纸塑复合或纸与纤维 复合材料
B 液体产品 主要要求:阻隔性、密封性(有些需要防氧气、 光、水分)
选择:纸塑复合、纸/塑/铝箔复合材料、涂布 纸(还有不透明的牛皮纸、蜡纸等)
1000p/min。中速:1200-1500p/min 3 对包装材料机械物理性能要求高,尤其是高速、超高速 机械。选购裹包设备需考虑材料性能、价格及供应。
4 机械化程度越高,功能越完善,对操作、维修、管理人 员的要求越高。
第三节 纸盒与纸箱包装
小的为盒,大的为箱; 纸板或瓦楞纸板制成,属于半刚性容器; 特点:成本低;
重量轻; 多数可折叠,便于储运。
一、纸盒的类型及选用 基材:纸板(单一 复合) 性能特点:耐水、防潮、阻隔性、成型性、强度 1 纸盒的类型
按加工方式:手工,机制 按用纸定量:薄板、厚板、瓦楞纸板 按材料:平板纸盒、瓦楞纸盒、纸\塑或纸\塑\铝箔纸盒 按结构:折叠、固定(粘贴纸盒)
(1)折叠纸盒:把较薄的纸板经过裁切和压痕后,通过 折叠组合成型。 纸板厚度:0.3-1.1mm 材料:白纸板、挂面纸板、双面异色纸板、涂布纸板、 微型瓦楞纸板等 特点:结构形式多样;
(2) 颗粒状、粉状物料 (有密封要求) 选用粘接式封口的折叠纸盒或纸/塑复合纸盒(进行 热封)
(3) 液体物料 (阻隔性、密封性要求高) 采用纸板/塑料或纸板/塑料/铝箔复合折叠纸盒,或带 有衬袋的纸盒,热封。
阀式缝合袋1、2 开口缝底袋3、4 阀式粘底袋6、7 开口粘底袋8、9 角部开口的两端缝底袋5 两头全开的捆包袋10
(2)小袋:黏结袋
a 尖底袋(图5-2中a为平袋,b和d为M型褶边袋)
b 角底袋图(5-2中c自动开口袋,f为书包型袋,e 为黏结阀门袋)
2 纸袋的材料选择
品种:牛皮纸、纸袋纸、涂布胶印纸、普通包装 纸
基材:挺度较高的非耐折纸板,如草纸板、刚性 纸板、食品包装用双面异色纸板。
内衬:白纸、细瓦楞纸(楞数较密,楞高较低: E型瓦楞纸)
盒角:涂胶纸带加固、钉合
2 纸盒的选用原则 (1) 普通块状产品或经过一次包装后的块状产品:
如易从盒的端面放入、取出,采用插装式(盖片插入 式纸盒);
如不宜从端面放入、取出,采用盘式折叠纸盒。
铜版纸 将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂 布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁 ,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版 纸。多用于烟盒,标签,纸盒等。
胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑,但白度、紧 度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸,它的平 滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案 后可与黄板纸裱糊成纸盒。