第一章工程概况点................................. (3)第一节工程概况 (3)第二节工程特点 (3)第二章方案编制依据 (4)第三章吊装机具选择 (5)第一节起重机说明 (6)第二节技术数据 (7)第三节起重性能表 (7)第四节桅杆吊 (7)一．桅杆吊介绍 7二．桅杆吊搭设 8三．桅杆吊的稳定性及加固措施 9四．我公司桅杆吊的配置与特点 10五．桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序 10六．桅杆吊安全注意事项: 12第四章吊装计算........................... ..... (13)第一节吊钩螺杆部分截面验算 (13)一、吊钩螺杆部分截面验算 (13)二、吊钩水平截面验算 (14)三、吊钩垂直截面验算 (15)四、圆形吊环计算 (16)五、整体吊环计算 (17)六、绳卡计算 (18)第二节滑车及滑车组计算 (19)一、滑车计算 (19)二、滑车组绕出绳头的拉力计算 (19)第三节钢丝绳计算 (20)一、钢丝绳容许拉力计算 (20)二、钢丝绳的复合应力计算 (20)三、钢丝绳的冲击荷载计算 (20)第四节电动卷扬机计算 (21)一、电动卷扬机牵引力计算 (21)二、卷扬机卷筒容绳量计算 (22)三、卷扬机底座固定压重计算 (23)第五章起重机安全操作过程 (24)第六章吊装准备工作 (28)第一节机具材料 (25)第二节劳力力 (25)第三节现场条件 (25)第七章吊装质量 (29)第一节质量管理点 (29)一、质量管理点确定的原则 (29)二、质量管理点管理原则 (29)第二节质量要求 (29)一、钢结构安装的允许偏差及检验方法 (29)二、支承面、地脚螺栓的允许偏差 (29)第八章吊装工艺与吊装方案 (30)第一节吊装工艺流程 (30)第二节钢柱安装工艺 (30)一、钢柱的吊装 (30)二、钢柱的校正 (31)第三节钢梁安装工艺 (31)第四节现场焊接工艺 (31)一、主要构件焊接工艺 (32)第五节吊装施工安全要求 (33)一、文明施工 (33)二、安全技术措施 (34)三、其它 (35)第一章工程概况及特点第一节工程概况1.1工程名称: 安徽省古生物化石博物馆1.2建设单位: 安徽省文化博物园区筹建办公室建设地点: 安徽.合肥.文化博物园区内基地面积：23407平方米结构形式：钢筋混凝土框架我公司准备分五区域来进行施工。
K-E 轴5-10轴桁架部分采用搭脚手架高空散装。
由于面积大，其中间有楼层，汽车吊无法进入场地中间吊装，安装的构件只能靠汽车吊送到楼层面边缘，然后用桅杆吊，和自制轮胎式（5t）起重机安装。
第二节工程特点本工程工期紧，施工难度复杂、焊接量大、吊装困难。
第二章方案编制的依据根据业主和总包的提供的钢结构图纸，按照国家有关标准及规范，结合本公司的实力与施工经验，进行方案的编制。
《钢结构工程施工及验收规范》【GB50205? 2001】《钢结构工程质量检验标准》【GB50221? 95】《钢结构设计规范》【GBJ17-88】《建筑钢结构焊接规范》【JGJ82-99】《建筑结构荷载规范》【GB50009-2001】《钢结构设计规范》【GB50017-2003】《建筑结构荷载规范》【GB50009-2001】《建筑钢结构焊接技术规程》【JGJ81-2002】《建筑施工安全检查标准》【GJ59-99】《施工现场临时用电安全技术规范》【JGJ46-8829】《建筑施工高处作业安全技术规范》【JGJ80-91】《建筑施工安全检查标准》【JGJ59? 99】《钢丝绳》【GB/T8918-1996】第三章吊装机具的选择本工程的安装高度的最高点为26.7m，现场场地不理想，中部不适宜汽车式或履带式起重机吊装，而自制轮胎式起重机和自制桅杆吊到是本工程的最佳吊装机具。
第一节起重机说明1.本自制轮胎式起重机是由主吊臂杆、转向盘和2 台卷扬机等几部分组成。
吊臂杆主用于吊装，它铰接于转向盘，长度为12m；截面为400x400，主材质采用5x5 的角铁焊接而成。
吊臂杆可以上下收放利用卷扬机传动。
吊臂杆组成的整体可以围绕底盘转动，从而通过转动控制吊装的回转半径。
本起重机移位是用轮胎传动，起吊时四只支腿受力，轮胎架空。
轮胎大梁采用32 号工字钢，长3.76m，宽2.0m，四只腿采用250*100 方钢，两侧伸1.3M，支好腿宽度为4.6m，转向底盘采用￠310 轴承，它是由轴、轴承、轴套等几部分组成。
起重机起吊时采用2t 的卷扬机传动，钢丝绳走3～5 道，吊臂收放时采用1t 卷扬机，钢丝绳走6 道，本起重机的最大起重量15 度为5 吨，30度为3 吨，吊车自重为吨。
见以下自制轮胎式起重机外观图。
自制轮胎式起重机外形图第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一，桅杆吊介绍：桅杆吊由主杆、吊臂杆和底盘三部分组成。
主杆用于平衡吊车整体，主杆顶部有20根缆风绳拉向地面，缆风绳与地面锚固，通过它承受桅杆吊自身以及所吊重物传来的拉力，从而起到平衡桅杆吊的作用。
桅杆吊无配重，缆风绳实际相当于配重的作用。
吊臂杆用于吊装，它与主杆铰接，吊臂杆可以围绕连接销轴转动。
吊臂杆内部装有滑轮装置，通过内部钢索调节吊装角度及吊装高度。
主杆与吊车底盘的连接也是铰接，主杆和吊臂杆组成的整体可以围绕底盘转动，从而通过转动控制吊装的回转半径。
底盘是有钢板拼接而成，内部附有两个钢索卷盘。
钢索一端由1吨卷扬机带动，另一端牵引吊臂杆和吊装重物。
考虑桅杆吊自重影响，为了不使底座对楼面造成损坏，桅杆吊下面铺设轨道，支座与轨道用高强螺栓锚固。
主杆、吊臂杆均是钢管拼装的长方体桁架结构，截面尺寸800x800，若干段节组成，每段长为2400，段与段之间用法兰连接，M20高强螺栓锚固。
根据工程的情况，通过装拆段节调节吊臂高度。
本工程桅杆吊主杆高40米，吊臂杆总长37米，吊臂杆最大回转半径为26米，最大起重吨位为25吨，吊车自重为5吨。
下附本工程桅杆吊车示意图：二，桅杆吊搭设桅杆吊由2.4米的若干桁架段拼接成，段与段之间法兰连接。
在车间已将每个段节拼好，端部焊好法兰板，所以在现场只需做拼接工作。
桅杆吊首先用于吊装承重工装，工作平台设在土建结构的楼层楼面上，构件平躺在楼面上拼装，拼装时按照以下工作顺序：楼面上简易放样——散件吊至各楼层楼面——立杆、吊臂杆安装——底盘、连接件安装——楼层上架设卷扬机牵引滑轮——卷扬机牵引桅杆吊竖立——铺设桅杆吊轨道。
关于立杆、吊臂杆的拼装，只是简单的高强螺栓安装问题，在这里不多赘述，说明一下桅杆吊的竖立：通过卷扬机牵引吊杆顶部使得桅杆吊竖立。
两台4吨的卷扬机，一台将钢索系于拼装好的构件底部拉紧，防止构件滑移;在高处楼层上架设一个滑轮，另一台卷扬机的钢索通过此滑轮拉向构件顶部。
就这样，构件底部拉紧，顶部牵引使得桅杆吊竖立。
三、桅杆吊的稳定性及加固措施桅杆吊的稳定性通过主杆顶部向地面拉紧的20根Ф15的缆风绳来保证。
缆风绳从主杆顶部拉出，向四周方向拉向地面，端部与地面锚固，吊装时，吊臂反方向的缆风绳拉紧受力，它的拉力保证了桅杆吊吊装过程中不受自重和吊装物的影响而倾斜。
桅杆吊底盘下铺设H型钢轨道，轨道两端搭放在砼柱上，这样重力就通过轨道传到砼柱上去了，避免了对楼面的损坏。
轨道由6根H400x200的H型钢并排焊接而成，吊车底盘与轨道用高强螺栓铰接。
轨道前方的两台卷扬机，一台用于工程吊装，另一台用于桅杆吊牵拉移位。
移位时，卷扬机拉动轨道使桅杆吊一起移动，在桅杆吊移动轨迹下方加设底部支撑柱，以防止楼面损坏。
四，我公司桅杆吊的配置与特点1、工作级别为：M52、主臂长度40米，起升高度为-20（地面以下）---50米；3、采用变频调速系统，启止运行平衡无冲击；4、幅度9-32米，全程范围起吊25吨；回转角度为220度；5、机构总功率64千瓦；6、设置各种限位，包括起升高度限位、回转限位、角度限位，确保起重机械安全；7、电机采用中外合资产品，减速机和制动器均采用国内着名厂家产品；8、桅杆吊本身为桁架结构，吊臂无法伸缩，它的吊装能力只与吊装角度（吊臂与工作平台所成角度）有关：五，桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序承重工装安装——顶部环结构拼装、吊装——主钢梁吊装（需35吨汽车吊配合）——次梁吊装——其它构件。
六，桅杆吊安全注意事项:1、桅杆式起重机的卷扬机应符合JGJ 33－2001第节的规定。
2．起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。
3．安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块揳紧缝隙。
4．缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，应按照起重机性能经过计算确定，缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。
5．缆风绳的架设应避开架空电线。
在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。
6．提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。
7．在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。
各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。
8．作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。
回转装置应有安全制动控制器。
9．起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。
移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。
第四章吊装机具计算第一节吊钩螺杆部分截面验算一、吊钩螺杆部分截面验算吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:式中: t──吊钩螺杆部分的拉应力；F──吊钩所承担的起重力，取 F=；A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积:其中 d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径(mm)，取d1=20.00mm；[σt]──钢材容许受拉应力。
经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积 A1=? 4=314.16mm2；螺杆部分的拉应力σt==mm2。
由于吊钩螺杆部分的拉应力(N/mm2)，不大于容许受拉应力(N/mm2)，所以满足要求！二、吊钩水平截面验算水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力σc,可按下式计算:式中: F──吊钩所承担的起重力，取 F=；A2──验算2-2截面的截面积，其中: h──截面高度，取 h=38.00mm；b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取b1=30.00mm,b2=25.00mm；Mx──在2-2截面所产生的弯矩,其中: D──吊钩的弯曲部分内圆的直径(mm)，取 D=35.00mm；e1──梯形截面重心到截面内侧长边的距离,λx──截面塑性发展系数,取λx=；Wx──截面对x-x轴的抵抗矩,其中: Ix──水平梯形截面的惯性矩,[σc]──钢材容许受压应力,取 [σc]=mm2；2-2截面的截面积 A2=? +/2=1045.00mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e1=18.42mm；在2-2截面所产生的弯矩 Mx=?；解得:水平梯形截面的惯性矩 Ix=125401.92mm4；截面对x-x轴的抵抗矩 Wx==6806.35mm3；经过计算得 c=+=mm2。