管理制度编号：LX-FS-A78782 机械设备安全管理办法标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机械设备安全管理办法标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1.为安全、高效的使用小龙一标项目所属的机械设备，确保各项目机械操作人员的人身安全，预防安全事故的发生，特制定本办法。

2.对于小龙一标项目机械设备的安全管理：2.1小龙一标项目机械设备使用的安全管理工作由小龙一标项目设管科和物机科负责，设管科和物机科应根据本辖区机械设备使用的实际情况制定合理的现场管理制度，包括机械设备的使用制度，现场维修制度，现场操作人员、维修人员管理制度等，从每个具体环节对现场机械设备的安全使用进行全方面、动态的监督和记录。

2.2使用、管理科室应建立机械设备安全责任制，每月组织机务人员和专职安全员对机械设备进行严格的安全检查，并认真记录机手报告的机械设备性能情况及作业现场存在的安全隐患，及时整改，保证机械设备的安全使用。

2.3机械设备的管理、维修、操作人员要实行定人、定机、定岗制度，机械设备等特殊工种实行操作证制度，设备使用实行交接班等制度。

2.4安全科对机械操作人员应在操作前进行必要的安全教育，明确安全生产责任，并经安全操作技术考核合格后才允许其进行操作。

2.5机械设备的使用应定期对机械设备操作人员的操作技能、安全意识、职业道德进行考核评定，考核不合格者不应再进行聘用。

2.6对每台机械设备按照规定应配备灭火器，大型设备按需要的数量进行配备，灭火器应随机固稳摆放。

2.7小龙一标项目以及各使用、管理科室必须建立每台机械设备的技术档案、管理档案，并安排专人进行收集管理。

机械的技术管理档案内容包括：2.7.1原机技术文件，包含设备的使用及维修保养说明书、零部件目录、出厂合格证等；2.7.2设备验收记录，含随机附属装置、工具、备品备件记录；2.7.3设备登记卡片；2.7.4设备使用记录；2.7.5设备保养台帐、设备维修台帐以及维修保养记录；2.7.6设备操作人员变更记录、设备的调动、转让、租赁、封存记录；2.7.7设备事故记录、设备润滑油品登记、设备的技术检测等。

3.对于机械设备操作人员的安全管理3.1机械设备操作人员应认真执行小龙一标项目和各使用、管理单位的安全规章制度，对所操作的机械设备安全直接负责。

3.2机械设备操作人员必须认真学习并熟练掌握机械设备维护保养和安全操作规程、运行规程，不断提高操作技术水平，懂得维护保养技术，正确使用机械，爱护并驾驶好机械设备。

3.3机械操作人员必须坚持持证上岗，操作机械设备时应保持良好的身体状态和精神面貌。

3.4对于两人操作机械设备的，应实行机长负责制，设立一名机长具体负责设备的使用安全、保养、维修等职责。

3.5机械操作人员应相对固定，并学会熟练使用灭火器，平时加强检查确保灭火器完好有效。

3.6操作人员应按规定进行机械设备的例行保养工作，使机械设备处于整洁、完好的状况，机务管理人员应不定期的对操作人员完成的例行保养情况进行检查。

3.7若因工作需要更换机驾人员的，必须报设备管理科室以及各单位领导批准同意后，在机务管理人员的监督下办理交接机手续，并经双方签字确认，移交记录由机务管理人员进行归档。

3.8操作人员不得将操作证件转借他人，不得操作与操作证不符的机械，无操作证件人员严禁操作机。

3.9对任何违反操作规程和强行调度、无理要求的危险作业，操作人员必须立即指出，予以纠正，对仍强行要求的可以拒绝作业并越级上报。

3.10操作人员严禁酒后操作机械设备，如因酒后操作造成的一切损失则由当事人承担全部责任。

3.11操作人员未经批准严禁将机械设备交给他人操作，被发现一次则其三个月工资按60%计发，并取消当年度的安全考评资格，第二次违反本规定的，除扣发当月工资而外，应解除聘用合同。

3.12机械设备操作人员有责任督促机务管理人员安排专人看守机械设备，否则如发生机械设备的零部件被盗现象，操作人员应承担一定责任。

4.对于机械设备运输及吊运的安全管理：4.1机械设备运输前应先勘查运输线是否适于通行；4.2机械设备要固定在运输车辆上，并由各单位安排专人进行押运；4.3对机械设备进行吊装和捆扎，应将起吊钢绳挂在自身设置的吊环及吊钩上，严禁将吊钩挂在机械的其它部位；4.4委托运输机械设备必须选择车况好、驾驶熟练、有索赔能力的运输单位，签订运输合同时应一并办理运输保险；除非特殊情况，禁止用机械拖运其他设备；禁止履带式机械长距离自行转移。

5.机械设备的拖运及牵引：未经单位领导以及设备管理部门同意，不准对施工机械进行拖运，或用机械拖运其它设备及车辆。

6.对于机械停放与停置的安全管理:6.1施工机械、设施与设备应停放在平整、宽阔、坚硬的路段，严禁将机械放在高边坡下方及松软的弃土上，防止上坍下塌造成机械设备破损或失稳；6.2机械设备停放在有其它机械和车辆通行的路上时，应在设备的前后摆放警示牌并设置障碍物，防止其它机械和车辆撞击使其自移；6.3机械设备不能停放在河谷边或地形低洼处，避免受到塌方和洪水的危险；6.4机械过夜停放使用单位必须有专人看守并明确责任。

7.机械设备的安全操作：正确的操作是施工机械发挥效益并减少事故的保证。

7.1机械设备在试运转和使用前，技术人员必须按照原机说明书将机械性能、操作和保养规程等事项向操作和维修人员进行讲课或技术交底，操作人员经过必要的训练，掌握操作技术后，方准投入使用。

7.2为保证机械设备安全可靠运行，投入使用的机械设备应经机务管理人员和操作人员联合检查、确认，符合下列主要技术条件：7.2.1机械设备外观整洁，装备齐全，各部连接、紧固件安全可靠。

7.2.2发动机（电动机）动力性能良好，运转正常，无漏油、漏水、漏电、漏气等现象，燃、润料消耗正常。

7.2.3机械运转及工作装置等符合技术要求，性能良好，无异常响声，各润滑部位不缺油。

安全部件可靠、灵活，性能良好，制动效能符合有关规定，安全防护装置和电气设备齐全可靠。

7.3设置可靠的机械安全防护装置，在危险的环境施工要有可靠的安全施工操作方案及措施，并注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。

7.4机械设备在使用前，操作人员应先检查施工场地的现场情况，防止高处有滚石及坍方，以避免在机械活动范围内的操作人员和机械可能受到的外物撞击。

7.5机械设备作业前应清散现场闲杂人员，清除可能影响设备施工的杂物，设备作业时禁止操作人员以外的人员在设备上停留或滞留于操作室内。

7.6操作中操作人员应随时检查机械的各项指标和仪表读数，保证其在正常范围内进行操作。

7.7操作人员必须严格按照操作保养手册中的规定进行操作，严禁机械带病作业或超负荷作业。

8.对于特殊使用条件下机械设备的安全管理。

8.1设备在寒冷气候下的使用必须采取相应的技术措施，换用与使用环境相适应的润滑油、润滑脂或燃料油，保持发动机在正常温度下运行；8.2为防止冷却系统损坏，对发动机冷却系统应采取及时放水或加注防冻液等其它应对措施。

8.3设备在高原地区或泥泞地区使用时也要采取相应的安全措施。

9.机械的行走，应确保行驶路线能安全通过。

9.1判断便道能否承受机械的重量，道路宽度是否足够通过，通过桥梁时应注意桥梁允许通过的承载重量，确认安全后方可通过；9.2履带式机械应避免长距离行驶，超过一公里的行驶应每行驶一公里让机械休息十五分钟，行车距离不得超过5公里；轮式机械自行不得超过30公里，摊铺机自行距离不得超过2公里，超过以上规定公里数的，必须用拖板车运输；9.3应尽量避免在斜坡上横驶。

10.对于机械设备的保养要求：10.1各种机械设备均配备了中文说明书或操作保养手册，除本规定明确的而外，还应按照说明书操作保养手册上的规定进行操作和保养设备，消除机械的安全隐患。

10.2为了保证机械设备的使用安全，机务管理人员应按照设备操作保养要求制定定期保养计划，并由设备操作人员和维修人员共同完成保养工作，机务管理人员不定期的进行监督检查；10.3设备操作人员和维修人员应严格按照保养规程对机械设备进行保养，机械设备保养的时间间隔应以保养规程规定的时间为准，不能无故推延，提前或延后保养不应超过保养间隔时间的10%。

10.4特殊保养即新机走合保养；换季保养；转场前保养；停用保养；封存保养等由小龙一标项目统一安排进行。

11.对于机械设备维修管理的安全要求：11.1机务管理人员应通知维修人员按时巡捡、定捡，并及时处理机械设备在使用过程中出现的各种机械故障。

11.2当机械设备出现处理不了的故障时，操作人员应立即报告机务管理人员，由机务管理员会同维修人员组织修理。

11.3对于机械设备出现的故障，如确需请社会力量进行维修的，由机务管理人员报送维修申报单经相关负责人审批同意，选择好修理商后应签订维修合同并约定保修期。

11.4机务管理人员应对每次维修进行检查验收，并建立每台机械设备的维修、保养台帐，维修、保养台帐必须与维修、保养记录单一致。

12.事故处理12.1由于操作、维修、保管、管理、指挥、施工措施不当或其他原因引起的机械非正常损坏，造成机械技术性能降低或停产的均为机械事故。

12.2发生机械安全事故后，操作人员必须及时报告机务管理人员和专职安全员，并以书面形式呈交事故经过和思想认识，以便尽快处理。

如发生事故后拖延或隐瞒不报的，一经发现将由当事人承担当事故的全额赔偿。

12.3机械事故发生后，使用单位应及时组织有关人员深入事故现场进行调查，分析事故发生的原因和损失情况，提出处理意见和预防措施，并按事故报告的有关规定上报小龙一标项目安全科。

12.4发生机械事故必须采取三不放过的原则进行事故处理，即事故原因没有查清楚不放过；事故的责任人未经处理和员工未受到教育不放过；没有防范措施不放过。

12.5发生安全事故，按以下责任论处：12.5.1操作人员负全部事故责任的应赔偿直接经济损失的12%；操作人员一年内累计直接经济损失超过3万元（含3万元）的，应予以解聘。