千灯莎芬娜国际灯饰城4#楼钢屋面专项钢构施工组织方案**人：*****人：*****人：***编制单位：无锡市现代钢结构工程有限公司编制日期：二〇一八年六月目录1. 工程概况2. 工程质量标准及质量目标3. 施工组织与部署4. 施工程序及施工（吊装）方案确定5. 技术要领和要求6. 钢结构工程进度计划（见附表）7. 吊装设备、用具一览表8. 施工质量保证措施及质量控制标准9. 安全生产和文明施工措施10. 降低成本、提高经济效益措施11. 检验批划分12. 钢结构隐蔽工程的质量检查验收项目一、工程概况：本工程钢结构屋面项目，地处昆山市千灯镇鹿场路。

长度：58.8m(1~8轴）；宽度：70.8m（1/B~L轴）；跨度：16.8m 屋面坡度：1/20建筑面积：1900㎡；屋面系统：彩钢板压制760型屋面板；天沟：1mm天沟；110mmPVC雨水管。

本工程钢结构安装工期30天。

二、工程质量标准及质量目标：2.1 该工程的质量标准达到合格。

工程质量是我企业的生命线，我公司坚持安全第一，质量为本的原则。

在该工程的施工管理目标上我公司将通过质量保证体系严格把紧工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取建设、监理、质检、设计及部门的意见，接受他们对各项施工质量上的监督，保证工程质量为100%的合格。

我公司奉行“优秀队伍创建”的宗旨，将质保体系健全、质量意识强、管理基础好，有丰富经验的自身施工队伍承担该工程的施工工作，我公司将实行挂牌上岗制度以强化标准指导，做好交底和现场把关工作，并进一步在全体人员中开展工程创优意识教育，组织以提高工程质量中心内容的学习和讨论，使“人人重视质量，质量第一”的思想深入人心。

2.2 本工程的质量目标要求材料进场30天完成全部的安装工作本工程的计划工期为30天，我公司工程技术人员综合工程各项内容并现场专查，研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和自己优秀的施工队伍一系列保障措施，密切与建设单位及相关单位的精诚协作，确保30天的工期圆满地完成该项施工任务，并将在此基础上力争提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。

三、施工组织与部署：3.1 劳动力组织准备：1.建立工程项目经理部的管理机构：2.项目部组成人员项目经理：冯献峰安全文明施工负责人：马建国技术负责人：林树峰施工员：喻冬根质检员：计云新3.项目部管理机构的具体分工：(1)项目经理：全面负责施工现场的日常管理及质量和安全工作。

(2)安全文明施工负责人：负责施工现场安全生产及文明施工。

(3)技术质量负责人：负责工程施工现场的技术交底工作及技术指导工作，以及工程质量的监督检查工作。

(4)安装队负责人：负责安排工程施工安装工期及安装质量的控制工作。

(5)安装队班组长：负责安装工人的工作安排及配合安装队负责人对工程质量工期进行控制工作。

4.施工人员组织：根据工程结构情况和工期要求，具体劳动力计划如下：3.2 施工技术准备：(1)组织有关工程管理人员及施工人员学习熟悉图纸内容和有关施工规范标准，掌握设计意图和要求，根据工程情况制定相应的施工方案。

(2)对基础工程进行复核，在基础施工完毕后，安装工作进行之前组织测量人员根据设计图纸要求对厂房的定位轴线及基础水平标高进行全面复核，对不符合要求的应拟订修正方案，经批准后进行整改。

3.3 施工现场准备工作：施工临时设施的搭建(1)施工现场准备是整个施工准备工作的一个重要方面，应积极配合甲方作好现场准备。

(2)施工现场准备的主要内容：组织有关施工人员和技术人员对施工现场进行勘测，了解安装作业周围环境，确定现场机械作业道路，三通一平，构件堆放场地能否满足要求，安排施工人员的食宿等。

3.4 安装前准备工作(1)根据设计图纸及材料、构件清单，对所有构件的规格、数量、型号进行核对、整理，并按照确定的安装程序分别分类整齐堆放。

所有构件的堆放不能影响到吊装。

(2)对于因运输或堆放不当造成的构件变形，在安装前必须得到校正，表面油污、泥沙和灰尘等清理干净。

应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。

(3)支撑面、支座和地脚螺栓的位置，标高等的偏差应符合规范规定。

超过者应作好技术处理。

(4)复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。

(5)柱顶面需要填垫钢板时每迭不得多于三块。

(6)柱脚所填垫钢板面与柱底平面存有空隙时，应用掺膨胀的细石混凝土浇灌密实。

(7)根据所使用的吊装机具，按照施工组织设计要求搭设操作平台或脚手架。

(8)凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有是杆件临时改变受力性质的，均需要对杆件采取临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏。

(9)安装时用的测度量具应与钢结构件制作时用的钢尺进行校核，并取得计量部门的检定证明。

(10)构件运送地点的顺序，应符合安装程序的要求。

四、施工程序及施工（吊装）方案的确定：4.1 施工程序的确定：钢屋面：钢柱（柱间支撑）→钢梁吊装→屋面檩条及次结构安装→天沟安装→屋（墙）面围护系统安装工作→包角泛水安装工作→收尾整改4.2 施工方法的确定：4.2.1主钢构吊装：a.吊装顺序：钢屋面：钢柱从A、D/1轴线开始安装单根钢柱（柱间支撑随时跟上安装）→柱高调整→纵横十字线位移→垂偏校正→初校（调整螺母）→固定→超差调整；同时钢梁从A~D/1轴吊装，安装本间屋面檩条（或屋面次梁）、支撑和隅撑→校正达到要求紧固，形成空间刚架→以此两榀刚架为起点向建筑另一端顺序安装。

b 吊装方法：起吊前将钢柱沿柱基按编号摆放到位，将梁按规范拼接好，吊装就位，固定后用每边不少于8根檩条（或4根次梁相互连接）。

吊装指挥人员一般由公司工程大队司索指挥人员担任，承担吊装质量及吊装安全职责。

1、钢结构专项吊装方案钢屋面：钢结构的安装顺序根据图纸及现场实际情况，采用按照柱从A、D/1轴线、梁从A~D/1轴进行吊装，依次安装；也可以根据场地及工作面情况，增加吊机及安装人员，但无论分几组进行吊装，吊装必须从山墙或有柱间支撑处开始吊装；1.1.1钢柱安装1.2.2.1钢柱安装方法柱吊装→初校→地脚螺栓连接→复核1.2.2.2吊前准备及吊装a 地面准备工作★柱身弹线钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收（车间一为杯口型基础的的要对基础底标高、轴线进行复测检查），并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、连接板的方位等等，进行全面复核。

确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线★钢柱安装辅助准备：钢柱起吊前，将吊索具、操作平台、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。

★、利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，由吊车起吊就位。

b 轴线、标高复查与放线★钢柱基础检查本工程钢柱通过基础地脚螺栓直接安装在钢筋混凝土柱基承台上，钢结构的安装质量和工效同柱基的定位轴线、基准标高直接有关。

安装单位对柱基的预检重点是：定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。

★定位轴线检查定位轴线从基础施工起就应重视，先要做好控制桩。

待基础浇筑混凝土后再根据控制桩将定位轴线引渡到柱基钢筋混凝土底板面上，然后预检定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位轴线总尺寸误差值是否超过控制数，纵横定位轴线是否垂直、平行。

定位轴线预检是在弹过线的基础上进行。

预检由业主、土建、安装三方联合进行，对检查数据要统一认可鉴定证明。

★柱间距检查柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，采用标准尺实测柱距（应是通过计算调整过的标准尺）。

柱距偏差值应严格控制在±3㎜范围内。

因为定位轴线的交点是柱基中心点，是钢柱安装的基准点，钢柱竖向间距以此为准．框架钢梁的连接螺孔的孔洞直径一般比高强螺栓直径大1.5㎜～2.0㎜，如柱距过大或过小。

直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直．安装中还会有安装误差。

★柱基地脚螺栓检查，柱基地脚螺栓检查内容为：★检查螺栓长度。

螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要；★检查螺栓垂直度。

如误差超过规定必须矫直，矫直方法可用冷校法或火焰热校法。

检查螺纹有否损坏，检查合格后在螺纹部分涂上油，盖好帽套加以保护；c.钢柱安装钢柱安装采用吊车安装.安装时根据钢柱的重量,位置,安装高度,选择吊车不同的安装工况。

2.2 梁吊装钢丝绳验算选用ø16.5纤维芯钢丝绳(钢丝绳公称抗拉强度不小于1550MPa)。

ø16.5钢丝绳允许拉力计算：[Fg]=aFg/K=0.8*160/8=16(KN)注：构件的最大单只柱重量1.617T，拼接好的整梁重量：1.983T符合吊装要求。

式中[Fg]- 钢丝绳的允许拉力(KN);Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN);a - 换算系数，按表17-5取用；梁吊装卡环统一选用5t卡环，满足安全使用要求2.3、高空作业人员的防护措施；钢柱连接板白棕绳钢柱带护笼爬梯3道大绳捆扎钢梯生命卡1、白棕绳允许拉力计算[Fz]=Fz/K=13/8=1.625(KN)式中 [Fz]- 白棕绳的允许拉力[KN]；Fz - 白棕绳的破断拉力（KN），旧白棕绳的破断拉里取新绳的40~50%；K - 白棕绳的安全系数，当用做缆风、穿滑车和吊索（无弯曲）时K=5；当用做捆绑吊索时K=8~10注：能承受一个人的重量。

3 吊装注意事项汽车吊的使用要点1、驾驶员必须熟悉起重机技术性能。

执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。

注意各种仪表的指示，认为正常后，才可开始工作。

2、开始工作前，应先试运转一起，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。

3、起重机工作前应注意在起重臂的回转有无障碍物。

4、起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20-50cm，需检查起重机的稳定性、制动器的可靠性和绑扎的固定性等，确定可靠后，才能继续吊。

5、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定，无资料可查时，最大倾角不得超过78度。

6、起重机吊起重物时，严格注意起吊重物的升降，勿使重吊钩到达顶点。

7、起吊吊起重物时，起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施慢速度进行，并严禁同时进行两种动作。

3.2钢丝绳使用的注意事项1、钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。

钢丝绳切断应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。

2、钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应当绳的直径大1~2。

5mm。

滑轮槽过大钢丝绳容易压扁；过小侧容易磨损。

滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的10~12倍，以减小绳的弯曲应力。

禁止使用轮缘破损的滑轮。

3、应定期对钢丝绳加润滑油(一般以工作时间四个月左右加一次)。

4、存放在仓库里的赶四声应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥，以防钢丝绳锈浊。