油漆工艺要求
施工前材料表面要求：
1、喷砂完毕后，所有焊道表面遗漏的黄烟、焊渣及氧化皮要及时去除。

2、喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺陷，尤其是焊缝
缺陷进行再次检查和修补。

有些杂物或毛刺没有能够及时去除的要用锉刀、砂纸或磨光机打磨光滑后再进行油漆作业。

3、仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污的表面应清
理干净。

预处理合格后应尽快进入施工工位开始底漆施工，时间不应超过12 小时。

表面涂装要求：
一、底漆：底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷。

漆膜厚度20μ。

施工前
材料表面要求：
1、喷砂表面灰尘：用压缩空气吹去所有可见灰尘和砂粒千万不能有明显的
砂粒感。

2、油污：用有机溶剂（橡胶水）擦洗处理，除去所有可见油污并用压缩空
气吹干。

油污的处理必须彻底，否则将影响油漆的附着力容易造成油漆脱落。

3、对工件表面有缺陷的部位应打腻子，腻子应涂抹均匀，干燥后应打磨光滑。

4、每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前先去除焊渣、毛
刺及局部刷涂。

二、中间漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷
涂，控制喷涂速度使喷涂均匀，膜厚50μ。

三、面漆：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验油漆质量、检查油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚50μ。

检验并校正油漆的施工质量，及时滤除油漆中的杂物控制油漆厚度。

避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。

对于油漆完工的产品，在下架前进行自检，下架后的产品不能有剥落、气泡、起皮、砂粒等影响品相的情况发生。

常州海宏液压设备有限公司
2013-7-10
毛胚打磨砂皮、刮腻子补洞眼后打磨砂平整后卫生清理上底漆、不了底后再打磨上底漆同上程序最少3遍、如果毛孔个深得木底漆要5-6遍、再上面漆2遍每遍同样需要磨砂皮、需要抛光的用抛光砂打磨完毕。

多多请教师傅学习嘛！
工艺流程：
070101、油漆必须选用优质漆品。

施工时，清洁现场，尽量减少人员活动及有粉尘工序进行。

070102、检查清理基层，可用360#砂纸轻轻打磨表面毛刺，用干净毛巾清洁，检查面板表面有无污迹、破损方能使用。

070103、所有面板及线条均应在做了透明腻子及一遍底漆后方能使用。

基材清洁后，上透明腻子，根据面板类型，可刷涂或直接刮涂，透明腻子刮涂2次，涂好4小时干后打磨，腻子以薄而均匀为好。

070104、腻子打磨后，上透明底漆，透明底漆和特清透明底与固化剂、稀释剂的配合比1：0.3：0.8～1。

透明底漆使用前用200#滤网过滤后刷涂或喷涂，涂刷2次。

涂好4小时干后用400#砂纸打磨光洁备用。

070105、油漆涂刷前，应进行成品保护，将门合页、锁具、门边线边等易污染部分用纸胶带仔细粘贴。

油漆饰面板上严禁堆放其它物品。

油漆物品下成品地面纸板保护，防止油漆滴落在成品地面。

070106、施工时，油漆与固化剂、稀释剂配合比例详油漆施工说明。

配漆后用200#以上滤网过滤，静置15分钟后使用。

涂刷应薄而均匀，无流坠、针孔及漏刷部分。

070107、填补钉眼，调出至少4色腻子后在样板试色。

上面漆涂刷1遍。

确定效果良好后使用。

（50㎝远应不见明显钉眼），填钉眼时，注意检查木作工序缺陷部分，加以处理。

070108、采用喷涂工艺时，应清理现场，地面应少量喷水防尘，喷涂均匀。

验收标准：
070201、手感光滑、无颗粒感。

070202、漆面饱和。

070203、光泽合适、（清面漆清亮、透明度高）。

070204、无流坠、刷痕。

070205、对其它工种无污染。

070206、清漆基层无污染。

070207、混油基层平整、光滑，无挡手感。

070208、透底有色漆施工色彩、深浅均匀一致。

油漆工程中，常见质量通病产生原因及防治措施如下：
1．流挂
流挂是指垂直面上部分油漆在重力作用下产生流淌，漆膜厚薄不匀，或珠滴，或挂幕下垂状态。

原因：漆料太稀、漆膜太厚或施工环境温度过高；漆膜干燥太快或太慢，出现流注；漆料中含重质颜料过多，涂漆附着力差；稀释剂挥发太快或太慢，影响漆膜干燥速度；油漆物面不平整，或有油、水等，造成漆膜下垂。

防治：选用优质油漆和配套的稀释剂；物面处理要干净、平整，表面无油污、水分；环境温度应符合涂漆要求；操作人员应有熟练的技术，保证涂刷均匀。

2．疙瘩
疙瘩是指油漆涂在物面上，漆膜不光滑，手摸有粗粒突出感觉。

原因：物理清理不干净，有砂粒等混入漆中；施工环境不清洁，灰尘、杂物混入油刷中，
转而混在漆料中；油漆本身不干净，过箩不细致；漆料内颜料颗粒太粗或过多；调配油漆时，漆内气泡未散开，尤其是天气冷时，气泡更不易散开。

防治：选用优质油漆，过箩要细致，调合要均匀，无气泡后再用；物面要清理干净；施工环境应无灰尘、杂物等。

3．咬底
咬底是指涂刷面漆时将刷好的底漆咬起来。

原因：底漆未干透，不牢固；面漆涂刷太早；底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解。

防治：选用配套的油漆材料；底漆膜干燥后再涂面漆。

4．露底
露底是指漆膜厚度在正常情况下，部分或棱角处有露出底色。

原因：材料配合不匀，密度大的下沉；稀释剂较多，且未调匀；操作技术不熟练，涂刷不均匀，特别是棱角处轻刷或漏刷。

防治：油漆调合均匀后再进行涂刷，涂刷时力求均匀不漏刷。

5．慢干
慢干是指油漆涂刷后，超过干燥规定时间，漆膜表面仍有粘手指感觉。

原因：漆膜涂刷太厚，漆膜表面千燥，里面长期不干；底漆未干透就涂刷面漆，造成漆膜柔软不干结；催干刑过多造成漆膜不干；物面不干净；有蜡质、盐分、油脂等杂质混入漆膜中；漆料中含有不干性油。

1.所有涂漆表面在涂漆前必须进行预先处理，将影响涂漆质量的毛刺、油污、脏物等消除干净。

2.经抛丸处理的零件表面，应呈金属本色，不得有残存的氧化皮、型砂、锈迹等。

3.经手工打磨的零件表面，不应残存浮锈、氧化皮、焊渣、飞溅与
残留油污、脏物等
经化学处理的零件
1.其表面应无氧化皮、锈迹、油污、脏物、酸碱液等。

2.磷化膜的结晶致密、连续、均匀。

3.不允许有绿斑、严重挂灰、结晶疏松等缺陷。

4.对抛丸或打磨后的零件，要用气管吹净或用抹布抹净表面灰尘.
被涂面清理完后，应立即涂一道防锈底漆
追问
表面杂质主要是硅油，锈，胶，
有没有具体方法最好的便宜简易一点
回答
可以用汽油先擦掉硅油，然后用角磨机装钢丝刷打磨，再检查清理一下擦干净就行了。