制浆车间操作规程制定：审核：审批：2005年9月26日连蒸工段工艺操作规程一、生产目的将湿法备料工序来的草片，送入连续蒸煮系统，加入NaOH+AQ药液在高温高压下进行蒸煮，除去草片中木素等物质，制成符合标准的碱法草浆。
二、产品特征）1、粗浆硬度：11.5-14.5（KmnO42、黑液残碱：9-11g/L3、粗浆渣率：5-8%4、第1、2项指标合格率>80%三、工艺参数连蒸工段工艺参数：（1）用碱量：12-14%（以NaOH计）（2）蒸煮液浓度：105±5g/L（3）蒸煮液温度：≥80℃（4）蒸汽总压力：≥0.8MPa（5）比值通：0.4-0.6（6）蒸煮时间：25-30min（7）蒸煮管压力：0.60-0.7MPa（8）1#蒸煮管温度：160-170℃（9）2#蒸煮管温度：160-170℃（10）3#蒸煮管温度：160-170℃（11）喂料负荷：170-210A（12）销鼓转数>35%（13）1#蒸煮管转速：28-32%（14）2#蒸煮管转速：26-30%（15）3#蒸煮管转速：24-28%（16）粗浆硬度：11.5-14.5K（17）喷放残碱：8-11g/L（18）冷喷黑液流量：50-80m3/h（19）冷喷黑液温度：≤60℃（20）粗浆得率：≥45%白液：1、白液浓度：80g/L（以NaOH计）2、温度：>80℃3、浊度：<0.1%蒸汽:1、压力:≥0.6Mpa2、温度:160-170℃压缩空气:1、压力: ≥0.8Mpa2、要求比较干燥,不含水和油.清水：1、压力: ≥0.4Mpa2、温度:≤30℃四、工艺流程图1、连蒸工段工艺流程图经过干湿法备料已除去12-15%灰尘、杂物的合格草片，经过回料螺旋以15-20%的干度落入销鼓计量器，由一对相对旋转的辊子将草片粗略计量后，连续均匀送入预蒸螺旋输送机，接着落入螺旋喂料器。
回料螺旋草片回流量控制在10%以内。
螺旋喂料器是进料的关键设备。
喂料螺旋始端有两片螺距约为470mm的圆柱形螺旋，可将草片定量推入机内，位于机壳内的一段有三、四片螺距和螺径递减的圆锥形螺旋，螺距分别为420mm,370mm,320mm,用于将草片逐步压缩脱水.当草片干度达42-48%后,挤入密封料塞管,在螺旋轴及其延长的一段与料塞管之间形成环形密实的料塞,料塞的紧度为400-450kg/m3,构成压力密封,料塞长度约为400mm,压缩比(2.5-3):1。
料塞被不断形成的新塞推过扩散管，迅速膨胀进入T型管，同时加入一定浓度和温度的碱液及高压蒸汽，以32%-38%的干度落至蒸煮管内。
T型管是连蒸系统防止反喷的重要组成部分，用于防止进料少、造塞不紧密或操作不正常断料以及管内压力忽然升高，导致蒸煮管内混有碱液的浆料与蒸汽一起穿过料塞管反向喷出的装置。
T型管一端与扩散管法兰连接，下端与蒸煮管进料接管相接。
对着扩散管是一个密封活塞，由气缸内压缩空气推动，当料塞紧度低或断料停机时气缸路上的电磁阀根据进料负荷低限值自动打开，压缩空气进入气缸活塞后面，推动密封活塞紧压于扩散管阀盘上，而将扩散管密封。
当供料开机时，原料被压缩形成的料塞紧度达到一定要求即进料负荷达到高干备料料仓螺旋输送机料仓除铁器2#栈桥皮带杂物分离器水力洗草机草片泵排出物旋风分离器渣蒸汽分汽缸（1#2#3#）高压黑液泵立式卸料器黑液槽黑液换热器洗选热水槽 1#黑液 0#黑液限值时塞电磁阀自动关闭塞压缩空气被送入气缸活塞另一侧，密封活塞被推开，退回原来的位置，料塞连续不断地被送入蒸煮管内。
因此要保证压缩空气的压力稳定且高于蒸煮压力，才能充分发挥活塞的作用，确保安全运行。
落入蒸煮管内的草片在高温高压下急剧升温，并与碱液混合发生化学反应脱除其中的木素。
蒸煮管是蒸煮的主体设备，由上、中、下三根管组成，每根管长于约11m，内径ф1520mm，其外壳支承于两个支架上，为消除热胀冷缩的影响，一端固定于支架上，另一端由沿轴向可以滑动的滑块支承，上管下管之间装有膨胀节。
蒸煮管内均为变径、变距的螺旋，其两端轴头支承于蒸煮管两端的轴承座上，靠螺旋的转动输送并翻动原料，转速可调。
为防止原料沿管壁周向滑动，在蒸煮管下半部内侧约1800范围内焊几根厚度为10-15mm的防滑条，使螺旋外径与防滑条之间的间隙保持3-8mm。
在上蒸煮管始端有一唯一螺径约为1m的空间，保证碱液与原料充分混合并吸收大量热能，急剧升温，随着螺旋的推进，原料的脱木素反应逐渐深入，体积逐渐缩小，管内充填系数一般应控制在70-80%，过低不能发挥设备的生产能力，过高则阻碍蒸汽在管内的流动，影响反应顺利进行，更甚者堵塞检测孔，导致局部高压低温，达不到最佳蒸煮效果，也对检测和控制造成干扰，在每根蒸煮管排料口端至端盖间螺旋轴有一段反向螺旋，用于防止排料口附近存死料。
浆料在蒸煮管中运行20-35min。
在卸料器底部装有两条叶片的翼式搅拌器，其侧壁有上、下两个稀黑液加入口和两个自动喷放阀及喷入变管。
加入45-50℃的稀黑液，在搅拌作用下与10%的粗浆混合均匀，温度降至90-110℃，以5%的浓度沿喷放弯管连续不断地瞬间降压喷入喷放锅，供洗选工段使用。
自动喷放阀可根据卸料器内实际液位与设定液的高低比较，自动开启或关闭。
该处采用冷喷放技术可以节省蒸汽，提高浆料的物理强度和得率。
喷放锅内的喷放废气中含有很微少浆、黑液颗粒，经过旋风分离器分离后自流到喷放锅内，废气与清水在废气冷凝器中进行热交换回收热能。
五、连蒸设备1、斜螺旋脱水机:2台×2型号:H2156 规格:φ800×7000mm 材质:外壳Q235 轴、叶轮、筛板不锈钢-180L-4 额定电流42.8A 电机功：22 KW 电机型号: YVF22、回料螺旋：1台×2型号：H2288 规格：Φ800×5000材质：主要部分，轴衬不锈钢3mm电机功率:15KW 额定电流：30.3A 电机型号:Y160L-43、销鼓计量器:1台×2型号：H2288-3 规格： 14寸加长型喂料能力：3～6m3 /min材质：与湿物料接触部分为不锈钢电机型号:YVP132M-4 电机功率：7.5kw 额定电流：15A变频调速（0—12r/min）减速机：1台4、鼓式洗草机：1台×2型号：Y180L-6 功率：15KW 电流：31.5A5、水力洗草机:1台×2型号:HQ2157HT 洗涤浓度：3%规格:V=60m3 材质:Q235A-6 电机功率:250KW 额定电流：466.9A 电机型号:Y355L26、2#（4#）栈桥皮带运输机：1台×2型号：Y160L-4×8 功率：15KW 电流：30A7、双向流细格栅:2台×2型号:XGSVⅡ规格:筛缝0.5mm筛筒规格：Ф1550×4100mm 处理能力：Q=1250m3冲洗压力：0.3-0.5MPa材质:SS304 电机功率:2.2KW 电流：5A-4电机型号:Y100L18、预汽蒸螺旋输送机：1台×2型号：ZH-HL H2288-4 规格：ф800×5000 材质：主要材质为不锈钢电机功率：11KW 额定电流：18.6A电机型号：Y160M-49、螺旋喂（进）料器：1台×2型号:ZH-LH-23″规格:23〃螺旋压缩比：3：1生产能力:7-16tBD/h 螺旋转速60r/min材质:与温物料接触部分为不锈钢,螺旋轴堆焊硬质合金。
电机功率：200KW 额定电流：356A电机型号：Y315L-6210、T型管：1台×2型号：H2288-6 规格：36″材质：主要材质为不锈钢11、1#、2#、3#蒸煮管：各一根×2最高工作压力：0.8MPa 设计压力：1.0MPa电机型号：YP180L-4 电机功率：22kw 额定电流：45A容积：20m3设计温度：183℃12、立式卸料器：1台×2型号：H2288-9 设计压力：1.0MPa 容积：0.6m3最高工作压力：0.8MPa 设计压力：1830C材质：管壳及法兰为碳钢电机功率：7.5KW 额定电流：17A 电机型号:YVF-132M-4转速:30r/min13、料仓水平链电机：1台×2电机功率：11KW 额定电流：24.5A 电机型号：YP160M-414、提升链电机：1台×2电机功率：15KW 额定电流：34A 电机型号：YP180L-615、除铁器电机：1台×2电机功率：4 KW 电流：8.8A 电机型号：Y112M-416、料仓松散辊电机：1台×2电机功率：7.5KW 额定电流：15.4A 电机型号：Y132M-417、料仓螺旋输送机：电机功率：18.5KW 额定电流：35.9A 电机型号：Y180M-418、喷放阀:2只×2 型号:H2288-1019、喷放锅:1台×2型号:HQ2291 规格:ф5500/ф4500×17000 有效容积:300m3材质：碳钢附：螺旋推进器2台，转速：190rpm/min电机功率：22KW 电机型号：Y200L2-620、分汽包：1台×2容积：2.49M3 设计压力：1.6MPa最高工作压力：1.3MPa 设计温度:200℃21、旋风分离器：1台×2设计压力：常压工作压力：常压设计温度: 常温22、粗浆泵：2台×2型号：ESA150-3400流量：250m3/h 扬程：48m电机功率：55KW 额定电流：103A 电机型号：Y250M-423、草片泵:3台×2型号:ZBGW50流量:Q=450m3/h 扬程:H=25m 介质温度：0-800C 介质浓度：4%电机功率:75KW 额定电流：139.7A 电机型号:Y280S-424、冲洗泵：2台型号：KQW150/315-30/4流量: 200m3/h 扬程：32m电机功率:30KW 额定电流：57.6A 电机型号:Y2-200L-425、加压泵：2台型号：IS65-40-200流量: 25m3/h 扬程：50m-2 电机功率:7.5KW 额定电流：14.8A 电机型号:Y2-132S226、高压黑液泵：3台型号：CZ65-315流量：95m3/h 扬程：112m 材质：CF-8电机功率：75KW 电机型号:Y280S-227、供水泵:3台型号:250KTS630-24A流量:720 m3/h 扬程:H=16m 材质:铸铁电机型号:Y225M-4 电机功率:45KW 额定电流：84.2A28、密封水泵：1台×2型号：40KQDL/J 25×5 流量：6.3m3/h 扬程:125m 材质:铸铁-2 电机功率:7.5KW 额定电流：15A 电机型号:Y132S229、精密式过滤器:1台×2型号:FPM-III-65-1.0/50B-1流量:15m3/h 过滤精度:50uM 滤芯4支进水压力:0.3Mpa 材质:SS304 30、压缩空气罐:1只×2型号:H2288XHF-Y 容积:1.3m3 Ф1000×182031、清水泵：1台型号：KQW150/315-30/4流量:200m3/h 扬程：32m电机型号:Y2-200L-4 电机功率:30KW 额定电流：57.6A32、白液贮存槽:1只×2型号:H2288XHF-S容积:150m3, ф5000×7500 材质:碳钢:33、白液泵：2台型号: CZ80-250流量:75m3/h 扬程:15m 材质：CF-8 转速：1450rpm/min电机功率:11KW 额定电流：22.1A 型号:Y160M-434、碱液贮存槽:2台型号:H2288SHF-S容积:150m3φ5000×7500 材质:Q23535、碱液泵:2台型号:CZ80-250流量:75m3/h 扬程:15m电机型号:Y160M-4 电机功率:11KW 额定电流：22.1A36、配碱槽:1台×2容积:150m3, ф5000×7500 材质:碳钢37、碱液计量槽:型号:H2288XHF-J 容积:10m3 ф1950×3500mm 材质:碳钢38、药液循环泵: 1台型号:CZ150-400流量:220m3/h 扬程:32m电机型号:Y225M-4 电机功率:45KW 额定电流：81.2A39、高压碱泵:2台×2 型号:CZ40-315流量：25m3扬程：112m 转速：2900r/min 材质：0cr18Ni9电机型号：Y200L1-2 电机功率：30KW 额定电流：22.1A40、黑液槽：1只×2 型号：TQTZ9-22容积：45m3，ф3500×5000 材质：碳钢41、稀黑液换热器:1台×2型号：HTEO20414规格: DN1000×8270管板式面积：F=205m2材质：管子为不锈钢其它碳钢42、碱液加热器：1台×2型号：HJEO20830 Φ350×3435mm设计压力：1.2MPa 设计温度：1910C 试验压力：1.6MPa规格：列管式加热面积：16m2 工作压力：1.2MPa材质:管子为不锈钢，壳体为碳钢。