成 ⑷ 横向调距垫块的材质为天然橡胶或合成橡胶为主要成分，不得使用再生 都 胶。其物理机械性能：绍尔 A型硬度 72～82ShoreA，拉伸强度≥12.5MPa， 市 拉断伸长率≥250%，200%定伸应力≥9.5MPa，压缩永久变形≤30%，工作电阻≥ 标准 106Ω。
信 ⑸ 护轨材质为 5备5Q，机械性能：抗拉强度δb≥685MPa，延伸率δ≥8％，布 息自 氏硬度⑹≥夹19板7H：B，钢落的锤化试学案验成20不分18断年（不熔裂炼，分符析合）应GB符11合26G4B-8/T96轻99轨中技4术5条＃件钢要，求抗。拉强 我声明 度бb⑺≥60绝0M缘P夹a，板伸：长金率属δ件≥1材6%质。0性7月能26符日合 3.1.6要求；结构组装后，护轨之间的 公开服 具有的⑻绝紧缘固性部能件：：在材干质燥采状用态碳下钢电制阻造值，不1其5小点性0于5能分1应08符Ω。合：
80kN加载后，护轨支架应不裂不断，护轨支架极限破坏检验断裂后，断口应呈 现晶粒细匀、无热裂、无缩孔。
⑶ 绝缘缓冲垫片采用增强尼龙 66（化学名为聚己二酰己二胺）加工制作
① 体积电阻系数 R≥1013Ω·cm。
② 绝缘缓冲垫片在 100℃水中煮 2h后，其吸水率应不大于 1.5%。 ③ 绝缘缓冲垫片在(20±5℃。)条件下，经挠曲试验应不破裂，挠曲量为 8mm ±0.1mm。
⑴ 护轨支架与扣钣：护轨支架与扣钣采用熔模（腊模）铸钢工艺或模锻进
行制造生产，材质为 ZG340-640，要求铸钢试件的机械性能：抗拉强度бb≥
640Mpa，屈服强度бs≥340Mpa，延伸率δ≥10%；化学成分中，硫(s)和磷(p)的
含量≯0.045%。
⑵ 护轨支架与扣钣采用熔模（腊模）铸钢或模锻进行制造；新型防脱护轮 轨护轨支架铸件经正火时效处理后，要求铸钢试件的力学性能：承受横向力 Q≥
标 轨支架。 准 以上检验若因毛刺或夹渣等导致检验不合格，可进行打磨再检验。
信息 3.2.2护轨夹板： 备案 自我声明 泡长和度护结方轨疤向夹，成不板直允端角许面切有不割深得，度有切2超分口01过层及8年和 钻00.7缩孔5月m孔的2m6日残毛的余刺局；应部护予划轨清痕夹除和板。凹表坑面；不护得轨有夹裂板纹两、端折应叠与、气其 公开服 3.2.3⑴紧固螺螺栓栓表面无裂纹和裂槽、毛刺，1丝5点扣05清分晰按要求倒角，色彩涂层均匀、 务 无斑纹、水迹、锈迹；螺纹不能豁牙，不能严重破伤，并能通过通规和止规检验。
务 ① 螺栓为 C级六角螺栓，材质采用碳钢，机械性能应符合 GB/T5780-2000 平台 中技术要求，表面进行防锈处理。
② 螺母为 C级六角螺母，材质采用碳钢，机械性能应符合 GB/T41-2000 中技术要求，表面进行防锈处理。
③ 平垫圈为 A级平垫圈，材质为 3号钢，机械性能应符合 GB/T97.1-2002 中技术要求，表面进行防锈处理。
3.2.5绝缘缓冲垫片 绝缘缓冲垫片厚度均匀，修边整齐，无明显水花气斑，无凸起，不允许有裂
纹及肉眼可见的气泡，色泽均匀一致，不允许同一批次、不同批次产品出现不同 颜色，无明显水纹、飞边及内部气泡，标示清晰。 4.标志、包装、贮存和运输 4.1标志 1）护轨支架侧面部位铸有：型号、厂家等标识。 2）横向调距垫块的侧面，应标注：垫块的厚度(例如 5mm、7.5mm 等)。
④ 方形开口弹簧垫圈采用 60Si2Mn，机械性能应符合 GB93-87中技术要求， 表面进行防锈处理。
⑤ 弹条垫圈使用 60Si2Mn制造，其机械性能应符合 TB565中技术要求， 表面进行防锈处理。 3.2外观要求
3.2.1护轨支架与扣钣： ⑴ 注意检查每个护轨支架与扣钣表面有无锐角、毛刺、气孔、夹渣和裂纹。 ⑵ 护轨支架与主轨连接的卡口内有无毛刺，因为此处是影响护轨支架能否
公 GB/T41-2000《六角螺母 C级》 开服 TB565-76《弹簧垫圈》
15点05分
GB/T97.1-2002《平垫圈 A级》
务

平 2.型号尺寸 台 护轨支架、扣钣、绝缘缓冲垫片、横向调距垫块及喇叭形护轨弯头型式尺
寸应符合设计图的规定并采用适当的方法及量具进行检查。
3.技术要求
3.1材质性能与要求
平 ⑵ 螺母表面无明显缺陷、裂纹，丝扣清晰，按标准倒角。 台 ⑶ 平垫圈表面应光亮清洁，色彩鲜明，无锈蚀、积尘、油汅、水渍和其他
杂物等汅渍，平垫圈无披锋、毛刺和机械性缺损，镀层应牢固，镀层应光滑致密， 无针孔。
⑷ 弹条垫圈无毛刺、伤损、表面光滑。 3.2.4横向调距垫块 ⑴ 表面光滑平整，修边整齐，与护轨支架进行组装时，要求安装顺畅，不 允许出现安装不上和安装困难等情况出现。 ⑵ 两个工作面上，因杂质、气泡、水纹、闷气、重皮、裂口造成的缺胶面 积不大于 5mm2，深度不得大于 0.5mm，每块不得超过两处；且工作面上不允 许有海绵状物。
安装的关键之点。 ⑶ 护轨支架与扣钣连接处的螺栓孔检验:每个护轨支架使用六角螺栓试穿
扣钣与护轨支架连接处螺栓孔能否安装螺栓，防止螺栓孔内有毛刺。 ⑷ 护轨与护轨支架螺栓孔检验：每个护轨支架使用六角螺栓试穿护轨与护
轨支架连接螺栓孔，以此检验螺栓孔内部是否有毛刺或其它导致螺杆穿不过或螺
成都 栓孔过大。 市 ⑸ 注意查看每个护轨支架型号，防止同种型号护轨支架中混入其它型号护
都 GB11352-89《一般工程用精铸钢件标准》
市 GB/T223《钢铁及合金化学成分分析方法》
标 TB/T2927—1998《高分子材料钢轨绝缘件》 准 TB/T2626《铁道混凝枕下用橡胶垫板》 信息 GB11264—89《备轻案轨技术条件》 自我声明 GGGBBB1//TT12956375-88—07-8《290《标00轻准《轨型六2夹弹角01板簧8头年技垫螺07术圈月栓条》26C日件级》》
新型护轮轨技术标准书
本技术标准规定了新型防脱护轮轨的组成、功能，适用条件，产品型式及部
件加工验收技术标准，安装质量验收标准，使用质量保期限，维修与管理，标志、
包装、贮存和运输
1.引用标准
下列文件中的条款通过凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单或修订版均不
成 适用于本部分，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。