螺纹与螺纹连接件
——螺纹 •螺纹的形成和结构 •螺纹要素 •螺纹的规定画法 •螺纹的标注
机械零件按标准化程度分为以下三类：
标准件：结构、尺寸已标准化并系列化的零件，可直接
选用，不需设计绘图。例如螺栓、螺母、滚动轴承等。
常用件：部分结构、尺寸标准化，另外部分结构需要设
计的零件，例如齿轮、弹簧等。
一般零件：除了上述两类零-中顶径公差带代号-旋合长度 (单
线）或
牙型符号 公称直径 导程（线数) 旋向-中顶径公差带代号-旋合长度 其中：螺距 粗牙不注，细牙必须 标注
旋向 右旋不注，左旋必须标注
中顶径公差带代号 由表示公差等级的数字和表示公差带位
置的字母组成，大写指内螺纹，小写外螺纹，中径前，顶径后；有 配合关系的内外螺纹用分数表示，分子为内螺纹，分母为外螺纹
需要设计绘出零件图，例如轴、方向盘、汽车车身部分 等。
螺纹与螺纹连接件
一、螺纹
（一）螺纹的形成及工艺结构 1.螺纹的形成 （1）圆柱螺旋线 一动点沿圆柱表面绕其轴线作匀速回转
运动的同时还沿轴向作匀速直线运动（螺旋运动）所形成的 轨迹。
（3）螺纹的形成 在圆柱或圆锥表面上，刀具
做螺旋线运动所留下的轨迹—螺旋体，呈连续的
主要零件着手，然后是其它零件。当零件在装配图中表达不完整时， 可对有关的其它零件仔细地观察和分析后，再进行结构分析，从而 确定该零件的内外形状。
（四）归纳总结 在对装配关系和主要零件结构分析的基础上，还要对技术要求，
全部尺寸进行研究，进一步了解装配体的设计意图和装配工艺性。
二、看装配图举例
以齿轮油泵装配图为例，具体介绍看装配图的方法。（用CAXA 软件示出图形）
钻孔深度
攻丝
完整螺纹 深度
不完整螺纹深度
大径、小径和中径
大径—与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱直径; 小径—与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱直径;
导程 S与螺距 P
S:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 P:相邻两牙在中径线上对应两点间的距离
旋向 右旋：顺时针入，轴向看左低右高
一、看装配图的方法和步骤
（一） 1.了解部件的名称和用途，这些内容可以查阅明细表及说明书。
2.了解标准零件和非标准零件的名称和数量，对照零件序号， 在装配图上查找这些零件的位置。
3.对视图进行分析，根据装配图上视图的表达情况，找出各个 视图、剖视、 断面配置的位置及投影方向，从而搞清各视图的表 达重点。
术要求。
7.8 看装配图
在工业生产中，从机器的设计到制造，或进行技术交 流，或使用及维修机器设备，都要用到装配图。因此，对 从事工程技术的工作人员来说，掌握看装配图的方法是很 有必要的。
阅读装配图应达到如下目的：读懂机器或部件的作用 原理、读懂部件中各零件间的装配关系和连接方式以及图 中各主要零件以及与之有关的零件的结构形状；并能按装 配图拆绘出除标准件外的各种零件，特别是主要零件的零
1.外螺纹 大径（牙顶）—粗实线，小径（牙底）—细实线，圆为3/4圈，终 止线（完整螺纹部分）—粗实线，小径取0.85d(D)
A)外螺纹
细实线 牙顶—粗实线 终止线—粗实线
3\4圈
倒角圆不画
细实线画入倒角
B)外管螺纹 2. 内螺纹
A)通孔
剖面线打到粗实线
终止线用粗实线画
3/4圈细实线
B)带盲孔内螺纹 线位置）
旋合长度 有S(短旋合)、N(中等旋合)、L(长旋合)三种，N可
以省略，也可以直接写长度值
例如：M20 × 1.5左-5g6g-s M16 × 1.5-6e M10-6H M10-6H/6g
查阅书后附录： M8、12、16、20有几种螺距？
标注：注于大径尺寸位置
小结
一、在螺纹的规定画法中，要抓住三条线： ☆牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。 ☆螺纹终止线用粗实线表示。
注意剖视图中剖面线的画法。
二、螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类型和参数体现出来。尺寸 界线要从大径引出。管螺纹要从大径处引出指引线，再行标注尺寸。
典型零件的读图
读零件图的方法和步骤
看零件图的目的： 了解零件的名称、用途、材料。 了解零件各部分的形状、特点和功能以及
它们之间的相对位置。 了解零件的大小、制造方法和所提出的技
（注意：120度锥顶角，光孔段，终止线，剖面
B) 盲 孔 不 剖 画 法
C)盲孔剖开
终止线
120o锥顶角
3. 内外螺纹旋合画法 旋合部分按外螺纹画，其余按各自的 画法画出，径向视图先见谁按谁的画，实心杆件、标准件按不剖处 理。
？指出图中的错误
错误
正确
（四）螺纹的标注
CAXA
•1.普通螺纹标注
（二） 对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是看装配图
的一个重要环节。在概括了解的基础上，分析各条装配干线，弄清 各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、联接方式、密封等 问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。经过 这样的观察分析，可对部件的工作原理和装配关系有所了解。
（三）分析零件， 分析零件，就是弄清每个零件的结构形状及其作用。一般先从
左旋: 逆时针入，轴向看左高右低
线数：形成螺旋线的条数
单线螺纹： 导程=螺距
双线螺纹： 导程=2×螺距
导程 螺距
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、螺距、旋向
旋合条件：五大要素相同的内外螺纹
（三）螺纹的规定画法：
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30°。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须 画到粗实线。
凸起和沟槽的结构称螺纹。在圆柱（圆锥）外表
面形成的叫外螺纹，在内表面形成的叫内螺纹。
2. 螺纹的工艺结构
•螺纹倒角：保护螺纹和便于安装
退刀槽：避免不完整螺纹
外退刀槽
•螺尾：退刀时深度渐浅的不完
整螺纹
内退刀槽
•加工：单件尺寸较小： 攻丝、套扣
小批量： 车、铣 大批量： 碾压
车削外螺纹
车削内螺纹
钻孔