7、印刷企业绩效考核管理制度作者：liyongsen2 来源：日期：2012-1-4 17:15:03
境
员工士人力资违章乱纪次数，人员不正常流动次数源部气
交办任务期初确定里程碑（包括截止时间、阶段性成果、质量标准），总经理期末检查是否按期完成完成情况
（二）生产部员工绩效考核规定
①各组班组长按下属员工的工作表现，从“产量、品质、配合”三个方面，每天给予评比公布。
②“产量”是指当天生产任务按定额指标的完成情况，以实际产量（按系数折合）达成情况表示。
③“品质”是指员工生产产品的质量情况，以每天成品质检统计的不合格数量（按系数折合）表示。
④“配合”是指当天员工的工作表现和工作态度的情况，按总分为10进行评比。
例如，员工上班迟到、早退、不服从生产调度，有扰乱生产秩序等行为时应扣分；当员工服从生产调度，主动配合加班，赶超产量，积极处理生产问题，做好作业环境整理、整顿工作，则不扣分。
⑤每月5日前，各组按“岗位标准”的指标考核上月每位员工的绩效得分，把绩效得分以从高到低的顺序进行排序，并按规定的比例评定“优”、“良”、“中”、“差”四个等级，送印刷主管审核。
⑥印刷主管按当月生产绩效的核算结果，根据组长的岗位标准考核当月各班组长的绩效得分（即考核系数）。
⑦印刷主管审核无误之后，知会每位当事人考核结果，让其签字确认，再由印刷主管送交人力资源部核算工资。
⑧绩效考核连续三次全组最差者，由人力资源部给予辞退处理。
（三）其他部门员工绩效考核规定
①各部门主管按当月生产绩效的核算结果，根据“岗位标准”对本部门人员进行绩效考核。
奖奖励事项加分
惩状惩处事项加分
况
综合得分
综合考核者签评字：语
日期：年月日
（二）人力资源部出勤考核（占10%）
人力资源部根据全年员工的出勤状况进行统计，并按下列标准进行考核（总分100分，按扣分制）。
①事假1天扣5分，超过10天部分每天扣10分，扣完为止。
②病假2天扣5分，不足2天按2天计，超过15天部分每天扣10分，扣完为止。
③工伤休假按规定办理，不扣分。
④婚丧假按规定办理，不扣分。
⑤公假、调休按规定办理，不扣分。
⑥有旷工记录，该项考核为0分。
（三）奖惩考核（占10%）
人力资源部根据全年员工的奖惩情况进行统计，功过相抵后按下列标准进行考核（总分100分，按扣分制）。
①批评1次扣10分，表扬1次加10分。
②警告1次扣20分，嘉奖1次加20分。
何谓TWI”培训
TWI的背景及简史
TWI全称Training Within Industry。
TWI产生于二战时期的美国，由美国政府开发出来，用以培养被远送大洋彼岸作战的士兵们。
二战后1950年，TWI培训课程被引进日本，应产业界的实际和需要它被改进完善充实，并迅速在日本产业界推广和运用。
TWI，六十年长盛不衰，为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英！
TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用，由于其产生的巨大效应，美国和其他各国认识到TWI的重要性，并逐步被开始学习这种先进的管理模式…
TWI培训的重要性
企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。
TWI培训通过班组长角
色转换、工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导。
使之能够高效指导一线操作
员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。
TWI培训的成功运用
TWI培训被认真并持之以恒的实施着，成为企业不可分割的一部分，是丰田生产方式的基础。
---丰田汽车公司人才开发部部长加藤功
只运用TWI不一定能实现精益，但不做TWI一定不能实现精益。
---Jim Huntzinger，美国精益生产、TWI大师
TWI培训的方法
在“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习：在理论课程中穿插实际练习来启发新
的课题，帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。
强化培训的最终效果，不只是懂得知识，而是熟练运用
的模块TWI．
现场主管的角色转换
纠正班组长的认识误区，自觉正确定位自身角色，并培养自身的管理技能，有效地树立工作威信并激励下属员工。
工作教导技能-JI（Job Instruction）
培养一线主管能够用有效的程序，清楚的教导部属工作的方法。
使部属很快接受到正确、完整的技术或指令。
现场主管熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。
能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损等。
改善技能-JM（Job Methods）
培养一线主管能够通过合理的程序，对工作上的问题进行分析思考，并提出改进方案。
熟练掌握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率与效能。
预防问题的发生。
能够带领部属开展持续改善的小组活动。
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