电梯安装调试维修
主讲白涛
电梯的安装是保证电梯设计质量达标的一个非常重要环节，直接体现电梯设计制造质量的优越。

电梯安装完，对电梯的精心调试和试验，又是保证电梯安全、可靠运行必不可少的关键步骤。

电梯进行定期维护保养，能延长电梯使用寿命、减少电梯故障，并能及时预防电梯安全隐患，使设备增值提高经济效益的又一重要环节。

国家标准
GB7588--2003《电梯制造与安装安全规范》等同欧洲EN81--98标准 GB50310--2002《电梯工程施工质量验收规范》
GB10058--1997《电梯技术条件》 GB10059--1997《电梯试验方法》 GB10060--1993《电梯安装验收规范》
国家总局（检规）《电梯监督检验规程》2002年3月1日执行
国家总局（检规）《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》2003年2月1日执行
电梯八大系统
曳引系统 导向系统 轿厢系统 门系统
重量平衡系统 电力拖动系统 电气控制系统 安全保护系统
电梯安装
电梯安装前的准备工作
一、电梯安装工程一般以现场施工组
织为单位进行，进入工地安装前根据不同用途：电梯的技术要求、规格参数、层站数、自动化程度、电梯数量等因素所需劳动力及其技术工人等级。

通常每台电梯由3-4人组成安装小组，参加安装的电梯技工必须持有相应的特种设备作业人员证书。

二、电梯施工组织由取得相应安装资格的安装单位确定一名负责人，全面负责工程进度、质量管理、安全管理工作。

施工组织设计(施工方案) 内容：（1）工地概况
（2）施工负责人
（3）施工人数
（4）质量、安全员（5）施工计划（6）施工工艺（7）质量标准（8）安装工具（9）检测工具（10）安全防护措施（11）救援预案等
四、土建勘察、库房搭建
a、按照生产厂家提供且使用
单位确认的土建布置图，对井道、机房、厅门、底坑等预留孔进行测量检查不符合地方及时进行修改。

b、库房搭建好要上锁并将电
气、机械分开摆放（均需要离地）分清办公区、工具摆放区、零部件摆放区。

五、检查安装常用工具、电动工具、
劳动保护用品如有问题或者缺少应及时修复或补齐。

六、施工前进行教育及交底内容：
1、技术交底
2、安全交底
七、设备的开箱验收及资料准备：
开箱验收：三方或四方验收（制造单位、安装单位、用户、监理）并签字确认。

按照装箱单如存在“三件”（缺件、错件、坏件）问题及时上报并得到补发和更换。

导轨的错误堆放
库房货物的摆放
电梯厅门的摆放：
电梯安装过程中的起重
作业与脚手架
一、起重工作：
（1）大件直接吊运至所需楼层（如主机、轿底）等。

（2）安装过程中，将电梯各部件精确定位。

起重工作关键：起吊安全、平移安全并且起吊的捆绑要正确。

二、脚手架要求：
电梯井道脚手架三种材料选择：（1）竹（2）木（3）钢管
目前基本选用的钢管。

应采用50-65mm（管径）的钢管，并应符合国家标准（钢管壁特薄严禁使用）脚手架的平面搭设如（教材中的）
图6-2 图6-3
三、厅门的防护：
（1）设置安全防护栏杆（2）张贴警示标志
电梯在建筑物中的安装定位
（放线）安装电梯的关键
一、放样的方式多种多样方法很多：
（教材中的）如图6-8 、图6-9等
二、放线：各线的位置偏差不应超过
0.30mm
三、样板架的水平度是否在5㎜以内，固定点安全可靠
四、铅垂线采用0.3-0.5㎜的钢丝
五、目前先进的放线方法：激光放线
电梯井道内机械部件的安装
一、井道导轨支架的安装：
1、导轨支架的形式：
Ａ、轿厢导轨支架
Ｂ、对重导轨支架
Ｃ、轿厢与对重共用支架
2、导轨支架与井道墙的固定方法：
a、对穿螺栓固定法。

b 、预埋螺栓或直接埋设固定法。

c 、预埋钢板焊接固定法。

d、膨胀螺栓固定法。

（见附录7所示）
特别注意：不能在空芯砖或泡沫砖上预埋或直接埋入。

3、导轨支架的位置布置：
a 、由井道底坑算起第一排支架距底坑地面应不大于1m，最高一排支架距井道顶部不大于0.5m。

或按图纸要求定位。

b 、以底坑第一排支架为基点，向上每隔2m布置一个导轨支架，最大不能超过2.5m。

4、导轨支架的质量要求：
a、同一根导轨支架应低于样线导轨支架面线1-2mm。

b、导轨支架上安装导轨的平面应保持垂直。

导轨支架水平度应不大于5mm或者1.5%。

c、导轨支架长度根据现场尺寸确定，但过长时要考虑增加加强筋，以满足受力需要。

d 、同一水平上支架应基本保持平行。

5、导轨支架的安全技术要求：
a、导轨支架直埋墙内深度不应小于120mm。

b、标号150以上混凝土井道预埋螺栓。

其规格≥M16mm，
埋深≥100mm，
混凝土边缘≥200mm。

不水平支架：
导轨垫片太多且未点焊
c 、膨胀螺栓固定应于墙面垂直且参考附录7中各种规格打孔尺寸。

d 、焊接支架应双面焊接。

膨胀螺丝错误的安装
二、导轨的安装：
1、安装前先检查导轨有无外伤、变形弯曲，然后用煤油清洗。

直线度不大于0.6/5000。

且单根导轨全长偏差不大于0.7mm。

2、两根轿厢导轨接头不应在同一水平面上，并且两根轿厢导轨下端距离底坑地平面应有60-80mm悬空。

三、导轨的校正（校正时必须测对角
线）一定要保证：
1、每根导轨侧工作面每5m不应超过
0.6mm，相互偏差在整个高度上不
应超过1mm。

2、导轨接头台阶不应大于0.05mm大
于需修光，长度为250--300mm。

3、导轨工作面接头处不应有连续缝
隙，切局部缝隙不大于0.5mm。

4、两根对应导轨间距偏差：
a：轿厢0---+2mm
b：对重0---+3mm。

电梯层门机械部件的安装
一、层门机械部件的组成：
层门地坎
层门上坎
层门门锁
层门门套
层门
二、层门的开门形式：
中分门
旁开门
折叠门
上下门
闸门
四、门套安装：
a、层门门套（两立柱）垂直度
1/1000。

b、各边应分别有三点固定并牢靠。

五、门头安装（上坎安装）：
a、调整上坎导轨工作面与地坎上平面平行度不大于1mm。

b、安装牢固，门导轨的垂直度不大于0.5mm。

六、层门门扇安装：
a、将层门通过吊门轮吊挂在门导轨上，下端距地坎6±2mm。

b、层门装好后，门的滚轮及其相对运动部件，在运动时应无卡阻现象。

c、层门垂直度横向纵向1/1000
二扇门间隙小于2mm
门扇与门套3-5mm
d、对于水平滑动的门，在其开启方向，向150牛顿力施加，其缝隙可以超过6mm，但不得超过30mm。

e、开门门刀安装垂直，与层门地坎、门锁滑轮与轿厢地坎的间隙，应保证在5-8mm范围内，门刀插入门球间隙为门球的2/3厚度，门刀两侧与门轮间隙3mm。

f、调整好门自闭。

电梯机房机械设备的安装
一、承重梁的安装：
（1）承重梁埋入承重墙内，其支承长度应超过墙厚中心20mm，且不应小于75mm，对于砖墙，梁下应垫以能承受其荷载的钢筋混凝土梁或金属梁。

（2）承重梁应与机房地坪保持有30-50mm间隙。