**区2020年*****************************街道老旧小区改造EPC项目（***小区）雨污分流工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：**************有限公司编制日期：2020年 8月5日一、工程概况本工程为**市**区西关街道***老旧小区改造工程，小区原有管道老化，雨水污水混流，无化粪池，施工内容包括室外化粪池和雨污水管线的改造安装工程，主要施工区域为小区主楼北侧约500平方米。

二、编制依据1、给排水管道施工及验收规范GB50268-20082、02(03)S515排水检查井3、04S531-2湿陷性黄土地区给水排水检漏管沟4、14S501 单层、双层井盖及踏步5、05S518 雨水口6、本改造工程的水施工图。

7、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。

三、施工准备1、材料机具准备雨、污水管：采用MPVE聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管，承插柔性连接（橡胶圈密封),SN8,埋深大于2.5M采用SN10，执行标准：T/CECS10011-2019。

雨水管立管采用防紫外线PVC-U管材。

管材环刚度不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。

承口和插口工作面光洁平整，不得有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象。

管体内外表面无空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。

要有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章等。

接口胶圈：承插式排水管道接口所采用的密封胶圈，要采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。

密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。

其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均要符合有关规定及设计要求，密封胶圈要有出厂检验质量合格的检验报告，产品到达现场后，要对其抽检。

每个橡胶圈接头不得超过2个。

水泥：采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥。

水泥进场要有出厂检验报告和产品合格证，并要进行抽检。

砂：采用坚硬、洁净、级配良好的砂，其质量要达到设计和规范的要求。

管网工程配备的主要机械设备有：挖掘机、装载机、自卸汽车、打夯机、汽车吊、砼搅拌机、砼振捣器等及其相应的辅助工具。

2、作业条件通告小区业主施工区域，保证所施工部位的施工便道畅通，做好土方开挖机械、运输车辆及其他设备的维修检查和进场工作。

地下管线已查明，并采取改移或加固等措施，地上、地下障碍物清理完毕。

3、技术准备熟悉设计文件，明确设计意图及要求，并做好施工技术及安全交底；水泥、砂、碎石、砖等原材料送至试验室进行原材料试验和砂浆、砼配合比试验。

根据设计图表放出管道中线、开挖线及检查井、雨水口、出水口等的位置。

四、施工顺序1、施工区段划分示意2、施工过程路面拆除→放线定位→土方开挖→基础施工→管道埋设→检查井施工→土方回填→路基施工→路面铺装→收尾五、主要施工内容1、路面拆除小区室外地面原做法为300厚压实灰土，200厚混凝土垫层，50厚砂浆粘结水泥砖与草坪砖，现使用挖掘机对路面进行破除，拆除的建筑垃圾及时清运。

2、土方开挖水管道埋深平均为1.5米，基础厚度300，管槽开挖槽底宽度为管道壁左右两侧各外放0.2m ，放坡1:0.3，机械开挖管道沟槽时，保留0.20m 厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，需进行地基处理。

3、基础施工基础做法为原土夯实后再设0.15m 厚3:7灰土垫层，垫层压实系数不小于0.95；垫层上铺0.15m 厚中粗砂作基础，然后将中粗砂坞主楼附楼 一段 二段 门卫膀至管顶。

管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值Fak不得低于80KPa；如为柔性接口，地基承载力特征值Fak 不得低于60KPa，否则应进行地基处理。

砂石基础的压实系数，按国标04S516要求施工。

化粪池基础下做1m厚、外放1m的3:7灰土垫层。

化粪池基坑开挖时应对基坑壁进行有效支护，确保相邻建筑物安全。

基坑周边上方3米范围内不得堆土或其它重物，确保基坑安全。

4、雨污水管道及检查井施工4.1材料要求（1）MPVE双壁波纹管管材、辅材等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

（2）管材及塑料检查井要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、变形等缺陷。

（3）管材及塑料检查井端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。

管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定，管材环刚度≥8KN 应满足设计要求。

（4）管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

（5）管材、管件、检查井在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

（6）管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。

管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。

（7）橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤4.2雨污水管施工沟槽开挖到排水管基底设计标高；素土夯实，150mm厚3:7灰土夯实；铺150mm厚中粗砂垫层；DN300多肋双壁缠绕波纹管安装；管道周围中粗砂回填夯实；素土回填夯实采用承插式接口时，宜人工布管且在沟槽内连接，槽深大于3m 或管外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管，严禁将管节翻滚抛入槽中。

承插式柔性接口宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记，插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。

管道与井室宜采用柔性连接，连接方式符合设计要求，设计无要求时，可采用承插管件连接或中介层做法管道系统设置的弯头、三通、变径处应采用混凝土支墩或金属卡箍拉杆等技术措施，非锁紧型承插连接管道，每根管节应有3个以上的固定措施。

位于行车道下覆土小于0.7的室外管线加钢套管保护,钢套管内径大于管线外径2号。

位于非行车道下覆土小于0.5的室外管线加钢套管保护,钢套管内径大于管线外径2号当给水管与雨、污水管相碰时，给水管应设于雨、污水管上方；如现场必须敷设在雨、污水管的下面时，应增设钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m，套管两端应采用防水材料封闭。

4.3检查井施工检查井开挖到排水管基底以下1000mm设计标高；素土夯实，1000mm厚3:7灰土夯实；铺100mm厚砼C20垫层；砖砌检查井；井周围中粗砂回填夯实；素土回填夯实至设计标高；（重型）球墨铸铁井盖安装井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑，排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐，接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。

砌筑结构的井室施工应符合下列规定：1）砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；2）排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑；3）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于 30mm,偏心收口时每层收进不应大于 50mm; 4）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；5）砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏；6）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。

检查井盖、井座、雨水篦子,位于车行道均采用重型,人行道、绿化带处的均采用轻型，均为双层保温井口，且各种井盖面上均标注功能名称所有排水检查井应安装防坠落装置。

安装高度位于盖座以下200mm，雨水、污水检查井采用砖砌污水检查井，井筒口径均采用700mm，污雨水井盖采用双层井盖球墨铸铁材质,雨水口采用球墨铸铁材质,选用平蓖式单蓖雨水口，400x300,施工按图集雨水口05S518。

雨水口与雨水检查井坡度为0.02。

车行道采用重型雨水箅，人行道、绿化带处采用轻型雨水箅。

在路面上的井盖，上表面应同路面相平，无路面处井盖应高出室外地面0.05m，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。

如纵断面图中所注标高与此有差异，可按此原则调整4.4化粪池施工化粪池选用钢筋混凝土化粪池（顶面可过汽车），型号G4-9SQF,化粪池通气管DN100,伸出地面位置现场确定，应不影响室外道路的使用。

4.4.1.钢筋混凝土化粪池施工程序钢筋混凝土化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。

依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。

化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。

4.4.2.钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。

具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。

按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。

具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。

同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。

（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。

按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。

B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。

C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。

D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。

E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。

F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。

（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。

钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25%。

B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。

C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。