旭辉城三期A标段内墙抹灰安全施工方案重庆万泰建设(集团)有限公司2015年10月目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工准备 (4)第四章施工工艺流程 (7)第五章质量标准 (11)第五章成品保护措施 (13)第六章质量保证措施 (14)第七章质量问题处理 (15)第七章安全保证措施 (17)第一章编制依据本施工方案编制的依据:1、段施工图纸。
2、合同有关规定,以及对施工场地现场的实地勘察。
3、《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-20134、《建筑用砂》GB/T14684-20015、《抹灰砂浆技术规程》(JGJ/220-2010)6、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2002年版)第二章工程概况一、工程概述工程名称:旭工程地点:重建设单位:重施工单位:重监理单位:重庆设计单位:重地勘单位:质监单位:重庆市巴南区建设工程质量监督站标段项目位于重庆市巴南区龙州湾街道,紧邻渝南大道和轨道交通3#线,并与西侧的巴南区中医院相对,北面为待开发用地,西侧为回龙小区,东侧万达广场,项目四周均有市政道路连接,并内环高速相连,交通便利,区位优势明显。
本项目结构安全等级为二级,地基基础等级为乙级,抗震等级为四级,建筑结构形式为剪力墙结构,结构设计年限50年。
项目有五栋高层建筑以及附属车库组成,分别为37#楼、38#楼、39#楼、40#楼、41#楼,建筑层数为37#楼为地上34层地下3层,建筑高度为103.90米,38#楼地下3层,地上28层,建筑高度86.5米,39~41#楼为地上18层地下2层,建筑高度57.1米。
二、施工目标1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。
2、安全目标:严格执行国家及重庆市关于施工现场管理的各项规定,确保施工安全。
3、工期目标:按期完成施工任务第三章施工准备一、施工准备:1、材料:1.1 水泥:采用325号复合硅酸盐水泥。
有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。
1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
1.3 砂浆王。
2、主要机具:砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
3、作业条件:3.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。
并弹好1m水平线。
3.2抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
3.3管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
3.4根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
3.5应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
3.6抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。
3.7抹灰前一天,墙顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3.8楼层较高,施工前应进行井架搭设,井架搭设需满足施工需求,组织有关部门进行验收。
3.9 施工前应对所有安全维护进行检查,所有楼梯口,电梯口,预留口都应进行安全维护。
3.10挂网管控要求:钢丝网质量应符合设计要求,10mm*10mm,丝径0.7mm的镀锌钢丝网挂网位置:不同基体交界处及抹灰厚度超过3cm的位置等均需挂网。
挂网宽度:200mm(每边100mm,对称挂网,不得单边)固定方式:采用铁钉固定,铁钉间距300mm,最大不得超过400mm (混凝土侧影采用电锤钻孔塞木针或塑料胀管采用铁钉固定,不得采用水泥浆粘贴),钢丝网应钉挂牢固,平整。
钢丝网搭接长度应大于70mm,搭接处必须采用铁钉钉牢。
转角处不得漏空。
第四章施工工艺流程工艺流程:基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰1、基层处理:抹灰前检查墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量10%的甲基纤维素胶浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
混凝土墙面应将凸出的混凝土剔平将表面尘土、污垢清扫干净。
2、打灰饼应根据抹灰控制线确定灰饼厚度,灰饼位置在顶板上、下400mm~500mm,距墙边300mm~500mm,而后绷广线,作水平间距不大于1.5m的50×50mm标准灰饼。
开间灰饼两墙面对称设置,用卷尺量测开间净距,保证净空尺寸满足实测实量求,门洞、门垛两侧均设灰饼,阳光窗中部设置灰饼,灰饼厚度不得超过20mm。
3、洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于页岩空心砖吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的甲基纤维素胶素水泥浆,再开始抹灰。
否则,形成隔离层,不利于基层粘结。
抹灰时不要将灰饼碰坏。
4、第一遍抹水泥砂浆底灰,配合比为1∶2.5,厚度9mm。
扫毛或划出纹线,养护,特干后,再抹1∶2.5水泥砂浆面灰,厚度与所充筋齐平。
用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。
第五章质量标准1、水泥胶浆配制A、材料准备:甲基纤维素、32.5R普通硅酸盐水泥、水、容器、搅拌工具B、胶液配制:甲基纤维素:水=1:160~180。
将容器的水进行称量,然后将甲基纤维素用缓缓投入水中,边投边搅拌,直至投放完毕,再搅拌5分钟,将胶液充分搅拌均匀。
静止12小时待胶液变为透明状后方可使用。
C、水泥胶浆配制:水泥:甲基纤维素胶液=1:1(胶为水重的20%)。
充分搅拌均匀,配制好的水泥胶浆必须在初凝之前使用完毕。
水泥胶浆涂刮在基层上后应立即进行基层抹灰。
2、抹灰砂浆配制A、材料机具准备:32.5R普通硅酸盐水泥、河砂、水、磅秤、搅拌机B、抹灰砂浆配制:将原材料进行准确称量,并用专用斗车作好体积标记。
加入搅拌机进行搅拌,并严格控制加水量。
搅拌时间应大于3分钟,砂浆充分搅拌均匀。
C、砂浆拌制:要定人定位,不得随意更换,砂浆搅拌要均匀。
D、配合比必须挂牌上墙,不得随意乱配制。
3、质量标准依据<旭辉飞检体系产品实测实量操作指引(A5版)>,现规定:平整度[0,4],垂直度[0,4],阴阳角[0,4],房间方正度[0,5],户内门洞口高、宽偏差[-10,10],户内门洞厚度偏差[-3,3],房间开间进深偏差[-10,10],外墙窗内侧墙体极差[0,4],同户型同厨卫间管井偏差[-5,5],同户型同厨卫间窗底标高偏差[-10,10],同户型同厨卫间窗侧框距墙偏差[-10,10],厨卫间开间进深偏差[-5,5],柜体嵌入位置尺寸偏差[0,10],墙面无空鼓、开裂。
4、注意事项:抹底灰时将电气设备的箱、槽、孔洞口周边底灰砂浆清理干净把口周边修抹平齐、方正、光滑;抹面灰时确保槽、洞周边修整完好。
门窗边在距边50mm处用尺方划线,将抹灰面层划掉,便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。
洞口安装套管的预留长度应超出墙面抹灰厚度20mm,待面层强度达到80%以上后将PVC管磨平。
在外墙上的预留洞口,PVC管的预留长度=墙宽+保温层厚度+双面抹灰厚度。
抹完灰后注意喷水养护7d,防止空鼓裂缝。
檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上上部作流水坡度,下部作出滴水线(槽)。
室内抹灰厚度应尽量控制在20mm内。
严禁使用水泥和干砂收面。
抹灰砂浆严禁直接堆放在结构板上。
砌筑完成28天后才能开始抹灰。
第五章成品保护措施抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,凝结后防止沾污、损坏。
不得直接在楼地面上拌合砂浆,工具不得乱丢乱放,严禁碰撞墙面、地面、门窗。
落地灰回收后需过筛,使用时按抹灰砂浆配合比进行机械搅拌,仅用于底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。
第六章质量保证措施一、保证工程质量技术组织措施1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。
2、加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求组织施工。
3二、主要分项工程质量控制点及具体措施1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。
2、搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
在施工中要加强过程监控,保证不返工。
3、建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。
4、施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。
5、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。
三、质量管理目标不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。
树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率100%,优良率97%。
第七章质量问题处理一、空鼓1、砌体施工完成后1天左右,开始检查墙面抹灰,检查形式为采用空鼓锤或采用其它专用的检测工具,对其每面墙逐一检查,对检查出有问题部位采用粉笔或石笔在墙面做好标记,同时在施工图纸的相应部位做好相应的标识,以方便现场施工人员整改操作。