昆明煤矸石综合利用项目可行性方案投资分析/实施方案昆明煤矸石综合利用项目可行性方案工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展的墙体材料。
该煤矸石烧结砖项目计划总投资12426.93万元,其中:固定资产投资10753.30万元,占项目总投资的86.53%;流动资金1673.63万元,占项目总投资的13.47%。
达产年营业收入15202.00万元,总成本费用11463.14万元,税金及附加231.36万元,利润总额3738.86万元,利税总额4485.92万元,税后净利润2804.14万元,达产年纳税总额1681.78万元;达产年投资利润率30.09%,投资利税率36.10%,投资回报率22.57%,全部投资回收期5.93年,提供就业职位274个。
报告根据项目实际情况,提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案;结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。
......利用煤矸石作为原料制砖,自身发热量除满足本身烧成需要外,还能利用余热干燥砖坯等。
煤矸石代替粘土质砖,不仅节约大量原料,还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。
昆明煤矸石综合利用项目可行性方案目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。
二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。
二、能耗状况和能耗指标分析三、节能措施和节能效果分析第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案二、土地利用合理性分析三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析一、环境和生态现状二、生态环境影响分析三、生态环境保护措施四、地质灾害影响分析五、特殊环境影响第七章经济影响分析一、经济费用效益或费用效果分析二、行业影响分析三、区域经济影响分析四、宏观经济影响分析第八章社会影响分析一、社会影响效果分析二、社会适应性分析三、社会风险及对策分析附表1:主要经济指标一览表附表2:土建工程投资一览表附表3:节能分析一览表附表4:项目建设进度一览表附表5:人力资源配置一览表附表6:固定资产投资估算表附表7:流动资金投资估算表附表8:总投资构成估算表附表9:营业收入税金及附加和增值税估算表附表10:折旧及摊销一览表附表11:总成本费用估算一览表附表12:利润及利润分配表附表13:盈利能力分析一览表第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况(一)项目单位名称xxx集团(二)法定代表人肖xx(三)项目单位简介公司始终坚持“服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念,遵循“以客户需求为中心,坚持高端精品战略,提高最高的服务价值”的服务理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于为客户量身定制出完美解决方案,满足高端市场高品质的需求。
公司坚持诚信为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本,宾客至上服务理念,将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。
公司紧跟市场动态,不断提升企业市场竞争力。
基于大数据分析考虑用户多样化需求,以此为基础制定相应服务策略的市场及经营体系,并综合考虑用户端消费特征,打造综合服务体系。
公司拥有优秀的管理团队和较高的员工素质,在职员工约600人,80%以上为技术及管理人员,85%以上人员有大专以上学历。
公司建立了《产品开发控制程序》、《研发部绩效管理细则》等一系列制度,对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理,确保了良好的研发工作运行环境。
公司一直注重科研投入,具有较强的自主研发能力,经过多年的产品研发、技术积累和创新,逐步建立了一套高效的研发体系,掌握了一系列相关产品的核心技术。
公司核心技术均为自主研发取得,支撑公司取得了多项专利和著作权。
公司自设立以来,组建了一批经验丰富、能力优秀的管理团队。
管理团队人员对行业有着深刻的认识,能够敏锐地把握行业内的发展趋势,抓住业务拓展机会,对公司未来发展有着科学的规划。
相关管理人员利用自己在行业内深耕积累的经验优势,为公司未来业绩发展提供了有力保障。
(四)项目单位经营情况上一年度,xxx有限责任公司实现营业收入16503.51万元,同比增长32.21%(4020.55万元)。
其中,主营业业务煤矸石烧结砖生产及销售收入为14908.21万元,占营业总收入的90.33%。
根据初步统计测算,公司实现利润总额3726.13万元,较去年同期相比增长534.90万元,增长率16.76%;实现净利润2794.60万元,较去年同期相比增长284.41万元,增长率11.33%。
上年度营收情况一览表上年度主要经济指标二、项目概况(一)项目名称及承办单位1、项目名称:昆明煤矸石综合利用项目2、承办单位:xxx集团(二)项目建设地点某工业园区昆明,别称春城,是云南省省会、滇中城市群中心城市,国务院批复确定的中国西部地区重要的中心城市之一。
截至2018年,全市下辖7个区、3个县、代管1个县级市和3个自治县,总面积21473平方千米,建成区面积435.81平方千米,常住人口685.0万人,城镇人口499.02万人,城镇化率72.85%。
昆明地处中国西南地区、云贵高原中部,具有东连黔桂通沿海,北经川渝进中原,南下越老达泰柬,西接缅甸连印巴的独特区位,处在南北国际大通道和以深圳为起点的第三座东西向亚欧大陆桥的交汇点,是中国面向东南亚、南亚开放的门户城市,位于东盟10+1自由贸易区经济圈、大湄公河次区域经济合作圈、泛珠三角区域经济合作圈的交汇点。
昆明是国家历史文化名城,早在三万年前就有人类在滇池周围生息繁衍;公元前278年滇国建立,定都于此;765年南诏国筑拓东城,为昆明建城之始;明末时期,南明永历政权在昆明建都。
昆明属北亚热带低纬高原山地季风气候,为山原地貌,三面环山,南濒滇池,沿湖风光绮丽,由于地处低纬高原而形成四季如春的气候,享有春城的美誉。
中国昆明进出口商品交易会、中国国际旅游交易会、中国昆明国际旅游节使昆明成为中国主要的会展城市之一。
2018中国大陆最佳商业城市排名第23名,并重新确认国家卫生城市(区)。
2019年12月,国家民委命名昆明市为全国民族团结进步示范市。
(三)项目提出的理由近十五年来,在不同地域利用煤矸石制作建筑材料和路面材料,尤其是煤矸石烧结砖,发现煤矸石的种类及其所占比例的不同,直接影响烧结砖的产量、质量,此外对设备及其配件的磨损程度明显也不一样。
煤矸石是煤炭的伴生物,由于煤的成因环境不同和发育时间的长短,形成不同的煤种,距地表的深度也不一,因而煤矸石也不一样。
页岩类的煤矸石是由页岩本身的特性所决定。
页岩类的煤矸石属于黏土矿物,其中含有如高岭石、蒙脱石、水云母(伊利石)、绿泥石等外,还含有如石英、长石、云母等。
伊利石使原材料产生良好的塑性,高岭石具有很好的烧结性能,而石英则主要起着一种稳定成分的作用。
页岩类的煤矸石具有页状或薄片状层理,用硬物击打易裂成碎片。
是由极细的泥质黏土,经过紧压固结、脱水、重结晶后形成的,具有薄页状层理构造的黏土岩。
与黏土有着相似的化学成分,硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。
因其硬度不高,易破碎,容易加工,所以在设备上破碎很容易,对设备的磨损相对较小;原料处理的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20~30%。
(四)建设规模与产品方案项目主要产品为煤矸石烧结砖,根据市场情况,预计年产值15202.00万元。
利用煤矸石作为原料制砖,自身发热量除满足本身烧成需要外,还能利用余热干燥砖坯等。
煤矸石代替粘土质砖,不仅节约大量原料,还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。
“九五”期间,煤矸石的综合利用走出长期徘徊的局面,总利用量已达到2.25亿吨。
除了燃烧发电,辅路垫基外,在煤矸石生产建材方面,同样是综合利用的一个重要途径。
特别是对生产原料中产量不少于30%的煤矸石、粉煤灰、炉渣和其他废渣的建材产品免征增值税,5年免征所得税优惠政策的实施,以及全国范围限制粘土砖生产法规的出台和执行,煤矸石烧结砖呈现了告诉发展的喜人态势。
目前,单是国有重点煤矿已有矸石砖厂120家,生产能力达到20一块标砖,替代粘土节约土地4000亩。
另外,还有为数不少的建材企业,大量利用煤矸石生产新型墙材,无论是品种还是数量都去的较好成绩。
同时调整了煤炭生产企业的产业结构,积极寻求延续发展煤炭的后续产业。
在目前煤炭生产行业限产、不景气和国家主要能源向纯净型转化的大气候下,具有深远意义。
同时,为煤炭生产企业可持续发展,调整人员,保证煤炭企业减员增效,合理安排后续产业的需求,提供了一条煤炭深加工和资源综合利用并符合自身资源优势的发展途径。
“十五”期间,随着170个城市限时禁止粘土砖及墙改工作的深入,煤矸石将成为新型墙材的主要原料之一,在建材领域里的开发和应用空间越来越大。
虽然煤矸石烧结砖在生产上呈现出了喜人态势,但现状并不容乐观。
主要原因是,生产成本档次高,产品质量、合格等级普遍较低,产品档次不高,反映出了行业整体技术水平不高、装备能力不足等缺点,具体表现在以下多个方面。
煤矸石的种类较多,常见有泥质页岩煤矸石、炭质页岩煤矸石、砂质页岩煤矸石、砂岩煤矸石、石灰岩煤矸石。
这5种主要煤矸石,只有前3种页岩型煤矸石用作制砖原料,而其他2种因本身不属于粘土岩范围,成型较差,不宜制作砖原料。
即使作内燃转使用,也会降低制品的性能。
而石灰岩煤矸石加工后的颗粒大于3mm,制品有可能产生“石灰爆裂”。
煤矸石的化学成分,可塑性和发热量,由于产地不同,掘出地层不同,存放时间不同,甚至同座山也有不同,如此种种因素,造成一定的差异。
因此,取料时应根据燃料的塑性指数和发热量2个重要指标结合实验室数据进行调整,掺兑低热值或高热值的煤矸石,或添加其他高热值的原料,配料后的发热量应控制在(1250~1700)kcal|kg,保证窑炉焙烧和干燥所需热量。
煤矸石烧结砖正是由于自身热量等多种原因,造成热值不统一,以及配料的不均匀,使煤矸石不能达到完全统一,造成原料的成分偏差较大,不能像传统隧道窑一样。
预、烧、冷三带长度有一个明显划分,如制品中含有大量的可燃成分,热值大大超出焙烧制品所需要的热量。
如工作系统及人为控制不好,可燃成分在较低温度下就开始燃烧,使焙烧带大幅度前移,造成预热带全面起火,预热带超出受热允许范围,导致预热带窑体及工作系统受损。
同时,由于制品内可燃成分不足或因氧气不足而燃烧继续进行,使本应在焙烧带完成的工序,未能充分完成,使焙烧带温度制度向后移动,后果严重的造成制品过烧,冷却不充分等制品质量缺陷。