光伏区管桩基础施工一、施工流程：二、管桩施工2.1.施工准备1）来料检查：PHC混凝土管桩进场后应与监理、供应商、施工单位四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收。
PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。
PHC桩的外观尺寸允许误差根据《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）的规定进行验收，应符合下列要求：2）施工机械及人员到位，做好管桩施工技术交底2.2管桩堆放、摆放及拖运1）堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施；2）采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运。
▲管桩吊卸3）桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。
4）管桩堆放区应做好标识牌，标识牌上应标明该批管桩的长度，应用区域等区别信息。
不允许多种长度的管桩集中堆放。
管桩应按不同规格、长度及施工流程顺序分别堆放,场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放及运输过程堆码时直径为300~400mm的管桩不宜超过2层。
▲管桩堆放5）装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损；6）桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀；7）当使用拖拉取桩时管桩叠层堆放不应超过两层，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料进行保护；2.3打桩施工1）测量定位：根据控制点资料明确现场控制点具体位置，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋（筷子），并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。
到桩机就位后再进行复测。
定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不大于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。
▲桩点定位2）喂桩：机械手段将挖机打桩机夹嘴儿套牢管桩桩头，再用桩基自带铁链捆绑桩身，缓缓将管桩吊起，送至定位桩点，固定桩位；3）打桩：固定桩位后缓缓将桩垂直压入土中，下压约60cm时再次用两台经纬仪、角度尺进行双向控制调桩测桩身垂直度，在整个打桩桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上，偏差及时纠正，必要时拔出重新打桩，桩的垂直度必须不大于0.5％，将要到标高时应减小振动频率，进行微调，直至达到标高；4）对于土质原因桩打不下去，用同直径的盈孔机盈至入土深度的三分之二，然后再用打桩机进行打桩作业。
4）检查调桩：打桩完成后检查东西向和南北向桩位偏差，偏差大于3L/1000规范要求时进行调整；5）检查桩头有打坏或打烂的及时更换；桩身存在纵向及环向裂纹的进行标记，根据裂纹情况确定整改方案；2.4桩基检测1）根据图纸、设计文件等要求，试桩完成后应请第三方检测单位对管桩的竖向抗压静载、水平承载力静载、桩身完整性等进行检测，具体检测项目及检测位置以图纸中标出的为准。
2）单桩竖向抗压静载试验：应根据设计要求的管桩竖向承载力特征值确定最大试验荷载，最大试验荷载为单桩竖向承载力特征值的2倍，根据最大竖向沉降值和卸载后的回弹值确定极限承载力。
（例如承载力特征值为135KN,则分级加载到最大试验荷载为270KN)。
试验达不到设计要求的拔除重新打桩。
3）单桩水平承载力试验：应根据设计要求的管桩水平承载力特征值确定最大试验荷载，最大试验荷载为单桩水平承载力特征值的2倍，根据桩头最大位移及卸载后的桩顶回弹量确定桩的极限承载力。
（例如水平承载力特征值为15KN,则分级加载到最大试验荷载为30KN)。
试验达不到设计要求的拔除重新打桩。
三、质量标准▲管桩效果图四、注意事项1.注意不同支架形式对管桩基础垂直度、标高的图纸及设计的精度要求，满足后续支架安装条件。
2.打桩过程中出现的环向及纵向裂纹，根据裂纹宽度大小、长度等因素，及时通知项目部到现场查看，确定解决方案。
3.立柱焊接完成后及时对管桩桩头进行防腐处理，先除去桩头红绣，后两底一面进行防腐。
光伏区支架施工一、施工流程：二、支架施工2.1.来料检查1）支架安装手册及对施工工人进行技术交底；2）材料检查：钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
3）支架质量：外观、外形尺寸、防锈涂层厚度，不应有裂纹、折叠、夹层；端边或段口处不应有分层、夹渣等缺陷，构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
2.2支架装卸及堆放1）应进行检验 核对材料的牌号、规格、批号、质量合格证明文件、中文标志和检验报告等 检查表面质量、包装等；2）检验合格的材料应按品种、规格、批号分类堆放 材料堆放应有标识；3）贮存场所宜干燥．有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀；4）连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤 不得混批存储；5）钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀 放置垫木或垫块；6）涂装材料应按产品说明书的要求进行存储；7）装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止支架受损。
2.3立柱焊接1）立柱与桩头中心偏差不得大于2cm，垂直度偏差小于等于5mm2）去除杂物：焊接前应去除桩头泥土等杂物，桩头擦拭干净；3）立柱定位：根据设计方位角度进行安装，安放立柱时应用经纬仪全程测控（可放定位线代替）要求同排立柱在一水平线上；4）立柱的安装是整个支架安装的基础，讲究垂直、等高、整齐，立柱垂直度偏差不超过0.5度。
立柱与管桩桩头满焊，焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。
对于板厚小于6的钢板，焊角高度等于板厚；板厚大于6mm的钢板，焊角高度习惯上按板厚的70%，但是一般不超过15mm。
▲立柱满焊5）除锈防腐：焊接完成后敲除药皮、焊渣，对桩头生锈部分进行打磨除锈，刷两次红丹漆，一次银粉漆，严禁未除锈直接刷漆；▲立柱焊接防腐2.4支架组装1）施工过程中图纸和安装手册是安装的依据，施工负责人要把安装手册中标注的规格型号尺寸作为安装的标准。
2) 斜梁和斜撑按照图纸尺寸按照在固定位置，连接处使用图纸要求的螺母类型，斜梁于檩条连接处，尽量使用长螺栓连接，型钢锁扣受地形影响易发生滑落等情况。
3) 斜梁的角度为设计值的组件角度，斜梁朝向保证为正南方向。
4) 支架安装完毕后有设计背拉杆的用背拉杆固定支架，拉杆必须在一条水平面上，安装时不允许出现高低不平现象，两根背拉杆安装紧实，不允许出现随意拉动情况；▲压块式支架▲挂钩式支架5）螺母安装严格按照“两平一弹”，禁止出现部位缺失的情况出现。
6）支架安装调整要求：项目 允许偏差（mm）中心线偏差 ≤2垂直度 ≤1相邻横梁间 ≤1水平偏差东西向全长（相同标高） ≤10相邻立柱间 ≤1立柱面偏差东西向全长（相同轴线） ≤5斜梁角度 与组件角度要求相同，设计角度±1°三、注意事项1.立柱焊接控制立柱之间的间距，符合图纸设计要求，保证支架檩条搭接处的檩托需搭在斜梁上。
2.斜梁与檩条间的小檩托螺丝紧固到位，禁止缺少螺丝情况出现；光伏区组件安装施工一、施工流程：二、组件安装2.1来料检查1）产品包装符合相应国标要求，外包装坚固，内部对组件有牢靠的加固措施及防撞措施，标注厂家、装卸方式、储运注意标识等内容；包装应无破损，发现破损及时上报处理。
2）提供的光伏组件全部为正偏差产品（-0Wp～+5Wp），并提供每片组件出厂检测功率数据（含组件条形码，标定功率及实测功率）3）组件的电池上表面颜色均匀一致，无机械损伤，焊点无氧化斑；4）组件的每片电池与互连条排列整齐；5）组件背面统一地方粘贴产品标签，标签上注明产品商标、规格、型号及产品参数；2.2组件卸货及存放1.有条件时应设立组件物料场，组件堆放场地须平坦，组件两托叠放地坪不沉降；2.检查包装无损后用吊车或叉车进行卸货，卸货应轻吊轻放，不可野蛮操作；3.组件单托或双托叠放，不可超过包装标识的最大叠放数量；4.组件卸货后按厂家、功率分类整齐摆放，周围设立警示标识和物料标识牌，并做好防雨措施；▲组件叉车卸货转运 ▲组件用吊车卸货▲组件保存2.3安装前准备1.根据设计要求将指定组件运输到对应安装区域，单托摆放，摆放组件位置地面须平坦；2.安装前进行开箱检验，核对组件数量、组件是否破损，发现异常后勿进行下一步操作并通知区域负责人核实，核实后汇报业主项目部；3.安装前检验支架平整度、方正度、角度，不规范的进行调整。
2.4安装2.4.1挂钩组件1）组件安装应不低于4人/组，支架上下各安排2人；2) 桩低于3m时借助脚手架安装，脚手架下方两人双手抬组件送至上方两人，抬放过程不可拖拽接线盒导线；3）管桩高于3m应用带绳索的吊钩一块块将组件向上运送；4）从檩条最边缘起开始安装组件，上下各安装正反挂钩组件，调整上下组件边缘至一条直线且与檩条垂直，且应使组件挂钩的螺丝孔与檩条孔对齐；5）组件与组件间留有5mm左右缝隙，不应出现重叠；6) 组件安装完后及时用M6螺丝将挂钩与檩条预留孔连接；▲挂钩与檩条安装孔对应7）电池组件安装允许倾斜角度偏差±1°，相邻组件边缘高差≤1cm，同组组件边缘高差≤2cm；▲组件角度测量8）根据设计要求安装组件，不应将不同厂家不同功率的组件安装在同一逆变器内，不应存在混装现象。
▲每组4人用脚手架配合安装 ▲用吸盘或钩子配合安装2.4.2压块组件1）组件安装应不低于4人/组，支架上下各安排2人；2）桩低于3m时借助脚手架安装，脚手架下方两人双手抬组件送至上方两人，抬放过程不可拖拽接线盒导线；3）管桩高于3m应用带绳索的吸盘一块块将组件向上运送；5）从檩条最边缘起开始安装组件，并固定挡板，上下各安装1块后，调整上下组件边缘至一条直线且与檩条垂直，调整压块位置；▲压块位置8）电池组件安装允许倾斜角度偏差±1°，相邻组件边缘高差≤1cm，同组组件边缘高差≤2cm，组件边缘要完全嵌入压块橡皮垫，并紧固；9）根据设计要求安装组件，不应将不同厂家不同功率的组件安装在同一逆变器区域内。
▲边压块安装 ▲中压块安装三、注意事项1）暴露于光源下的组件应避免与带电元件接触，在进行任何断开或连接操作之前，注意隔离带电电路。
2）只有经过授权和经过相关培训的人员才可以接触组件和光伏系统，或对其进行操作。
3）进行电路连接时，应穿戴适当的安全防护装备，配合使用绝缘工具，同时摘去所有金属首饰，以避免触电危险。
4）禁止站立、踩踏及刮擦组件上下表面，应避免把重物摆放在组件上面，以避免组件人为损坏。
5）禁止拆解组件及组件上的任何零部件。
6）组件一但破损将无法修复，施工过程中，禁止安装有破损或破裂的组件。
7）连接组件插头前，需确保插头无破损、污物及腐蚀物。
8）请勿在雨天及潮湿环境下安装组件。