外层采用不易污迹或破损保护措施。
任何时间,都保护良好的使用状态。
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5
文件
图书
资料
０
零乱放置桌面或文件柜中，无标识区别。
虽有标识,但存放无定位，需要花时间寻找。
个人文件与公司文件虽定位化，但在共同场所保管。
以电脑或文字处理机储存管理且检索方便。
以定位化日视管理,在任何时间、任何人都能马上取之
使用(15秒内)。
虽有灰尘，但每天都清扫一次以上。
每天清扫,连抽屉也很干净。
随时检查桌、台各方位都很干净。
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３
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4
玻璃窗
门框
０
任凭玻璃窗、门框破损状态。
玻璃污迹、窗框积有灰尘。
玻璃、窗框、门框上有灰尘。
玻璃、窗框、门框基本干净。
随时检查都很干净,并有保持干净状态对策。
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5
设备
仪器
工模具
0
有生锈污迹、斑点、积尘。
0
表面积有油或水迹。
因为油、污水未及时擦净,留下污迹。
表面干净,但有凹坑积水。
视、摸、擦之均为干净状态。有防止油液、污水不滴落地面之措施。
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３
办公桌
作业台
椅子
０
污垢、灰尘明显，不便于使用。
虽经清扫、便留有污迹。
表面干净,挡架有积尘。
有定人定时清理制度。
任何人视之、摸之均为满意状态。
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4
厕所
已按照标准实施管理,但不彻底。
无任何不需要的东西放置。
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3
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3
柜、货架内或上面
０
有垃圾及杂物堆放,且杂乱。
有损坏或不能使用的零件或工模具。
可以使用和不使用的东西区别管理。
没有无使用价值的东西存放。
按使用频率和用途分类标识管理。
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4
桌子上下或抽屉
仓库
0
不使用东西或资、材料杂乱放置。
放置着各种不使用的东西。
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４
素养
分项
检核要点
配分
评价项目
得分
整改措施
１
规范
制度
０
完全没有５Ｓ制度和宣贯意识。
有５Ｓ制度目标,因宣教不力难以推行。
已贯彻实施，但无制定目标，效果欠佳。
明示5S实施计划，有定期检查制度。
目标明确,全员参与，有专管员追踪检核制度。
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4
２
日常
活动
0
完全没有推行。
虽然已推行，但无目标计划。
每天朝礼或交接班提示。
虽无锈迹，但沾有油污手垢。
用于操作或使用部位干净。
连设备运转时的切屑ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ油液处理很干净。
有防止污迹锈斑产生，保持干净对策。
1
2
３
４
清洁
分项
检核要点
配分
评价项目
得分
整改措施
1
通道与
作业区
0
无标识区分。
虽区分，但不明晰。
虽区分明晰，但标识破损不堪。
各区域标识清晰。
任何人视之,均舒适清晰满意。
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２
地面
1
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4
清扫
分项
检核要点
配分
评价项目
得分
整改措施
１
通
道
0
纸屑、垃圾随处可见。
虽无明显垃圾，但有细碎垃圾、灰尘。
每天都安排人员清扫。
不但干净，而且无坑凹积尘。
有使其不肮脏的预防对策。
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３
４
2
作
业
场
所
0
同上。
同上。
同上。
同上。
同上。
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３
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3
办公室
作业台
0
文件、电话、工模具、零件表面有灰尘。
文件架、工模具、零件等下面积有灰尘。
0
便器、洁具肮脏，不清洗。
虽经清洗，但留有污迹。
虽视之干净，便臭味明显。
有清洗作业标准，县城每天实施。
即干净无异味,有花饰点缀气氛。
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５
环境
设施
0
阴暗、气流不畅，墙地破损。
照明、采光、气流尚好,但墙地破损。
设施基本完好，但有缺损未及时整修。
有专人或定期点检维修制度。
始终保持通见流畅、采光明朗等设施完好状态。
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４
3
零部件
产品
材料等
0
不良品与良品放在同一区域。
不良品与良品虽分开放置,但无标识。
物品虽标识定位,但未考虑物品的定位安全。
产品柜、货架、桌面物品,放置定位标识。
以图形定位标识管理,使任何人都一目了然。
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3
4
4
图纸
０
作废图纸与有效图纸存放一处。
以文件夹、图纸柜区分管理，但无标识。
虽然存放标识清楚,但未采用保护措施。
作业时间吃零食或谈讼论与工作无关话题。
平时已实施,但上下班不打招呼。
全员已推行,某些细节忽略未加注意。
礼貌用语,行为规范均满足纲领要求。
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５
时间
管理
０
大家对作业、会议，时间观念散漫。
偶尔有朝礼,会议，上班时间已到，还在作准备工作或迟到
赶不上约定时间,但会提前联络
在预定时间内,能按时完成任务。
没有无故迟到现象，并有相应制度约束。
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４
TQC和５Ｓ比较
区分
ＴQC（品质侧）
5S(环境侧)
目的
企业的体质改善
管理对象
品质
（Outpuｔ侧,结果）
环境
（Iｎｐut侧,原因)
目标达成的手段
管理的体系化
人
管理的体系化
(系统化、标准化）
--软环境的改善--
现场现物应有姿态的实现
-－硬环境的改善--
小集团活动
小组活动
岗位活动
活动一体化
目标
PPM之品质
作业段落加以整理、整顿、清扫、保持清洁。
以目视管理方式,使全员都感到工作环境舒适满意。
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３
服饰
0
服装,发饰肮脏且有异味。
服饰整洁,但拖鞋不干净。
服饰整洁,便缺员工牌及相关配饰。
服装，发饰清洁,有清洗规律制约。
服饰等在品质，安全,美观上都符合要求。
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4
语言
行为
0
没有礼貌用语,行为规范意识。
(不良品0）
损耗、浪费的彻底排除
（以0为目标)
１2种的浪费及改善提示
浪 费 的 型 态
例
改 善 提 示
1.取放时的
材料、工具的取放位置
使易取、易放并标准化
2.等待的
出现等待时间
多能化训练
３．动作的
材料、工具等的放置方法
材料、工具放置方法之重新检讨，两手同时作业
４.生产过多的
预行生产
设定标准中间制品量,到达标准量后即停止
分项
检核要点
配分
评价项目
得分
整改措施
1
设备
仪器
０
锈或不能使用的，都杂乱放置。
能使用与不能使用的都放在一起。
能使用的与不能使用的，均注明标识放置。
按使用频率及精密度分类管理。
在任何时间、任何人都能正常使用，处于一目了然状态。
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２
工
模
具
等
0
同上。
同上。
同上。
制作图形标识定位，以目视管理明晰。
不但任何人都一目了然，且用毕维护保养归位。
放置几乎半个月才使用一次的东西。
虽未达到规定标准,但均分类管理。
只放置每天使用及最低限度的东西。
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５
仓库
0
物品塞满杂乱,连行走都不畅通。
物品随便放置,不分类管理。
大致有分类定位，但无标识。
物品定位标识管理,但进出不方便。
任何人\任何时间都容易判断,且仓管员随时都能报出物品存放位置。
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整顿
整理
分项
检核要点
分值
评价项目
得分
整改措施
1
通道上
东西
０
随意放置,影响通行或垃圾遍地。
虽能通行,但要搬移,推车不能过。
放置物品,超出通行道。
虽有东西放置或超越通路,但有警示。
无任何东西阻碍安全通行。
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２
作业场所
产品材料
工模具
零件
0
一个月以上不用的东西杂乱放置。
角落里堆放不要的东西。
以不妨碍地放置，暂时不使用的东西。