罗江御营安置点2期周边道路二段爲水施工方施工单位:四川瀚威建设工程有限公司一三年计 施工组织设计(方案)报审表工程名称:罗江御营安置点2期周边道路二段致 (监理公司): 现报上罗江御营安置点2期周边道路二段道路基底排水盲沟(方案)(全套、部分), 已经我单位上级技术负责人批准,请予审查和批准。
附:施工组织设计(方案)冷包单位项目部(公章): 项目经理(签字):项目技术负贵人(签字): 日期: 年 月日专业监理工程师审査意见:1、同意2、不同恿3、按以下内容修改补充专业监理工程师(签字期总监理工程师审査意见、同.不同.按以下主要内容修改补充月二0 编号:并日前报项目监理机构(公日期(签字总监理工程本农由施I:企业填写一犬三份.连冋施工组织设计一并送顼目监理机构审建没监理、施工单位份.四川省建设厅监制目录二、工程概况三、施工总体安排四、排水盲沟及混凝土管道施工工艺五、集水坑施工六、质量保证措施七、成品保护措施八、环境、职业健康安全管理措施九、文明施工措施附图:道路基底排水平而布置图道路基底排水节点图集水坑平而、断而图1、核工业西南勘察设计研究院有限公司提供的罗江御营安置点2期周边道路二段施工图设计文件2、土方工程施工及验收规范GB50201-2002;3、四川省施工现场管理有关文件和标准;4、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002;5、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008;6、混凝土排水管道基础及接口04S516;7、工程建设标准强制性条文;8、我司制定的《质量手册》及质量保证体系程序文件;9、我司制定的《施工组织设计管理办法》、《专业施工组织设计编制方法》及其他现行法规、规范;10、现场踏勘及与建设单位相关人员商议的相关方案二、工程概况本项目位于德阳市罗江县城南工业集中发展区(御营镇境内),御营安置点2期周边道路二段路线起于罗吴路,止于御营安置点2期周边道路一段,路线设计总长197. 795米,全线道路设计宽度16米,路而结构类型为沥青混凝土路面。
御营安置点2期周边道路二段为小区与周边道路衔接道路,项目道路等级为城市支路。
木项目原位置为农田,地下水丰富,在清除淤泥质土层至道路设本方案出现大量地下水待排除方能进行下步工程施工。
计底标高后,为该部位排水专项施工方案;由排水盲沟排入混凝土排水管道,再由混凝土排水管道排入集水坑,并设专人定期进行抽水(集水坑内水抽至附近河流)。
三、施工总体安排1.组织机构木次排水管理人员均为项目部管理人员,并增加相关有经验高级工程师一名。
2.施工队伍配置施工队伍选用具有相关降排水施工经验的班组。
3.机械设备配置序号设备名称单位规格型号数量(台)1 1 60-7挖掘机台5台人力车2自卸汽3红34插入式振捣4.施工准备⑴、人员配备及分工根据工程需要,项目部指派1名测量工程师、1名施工员、1名安全员负责控制测量、施工放样及安全施工。
同时实行定人、定岗制度, 各负其责,以提高技术人员的工作积极性。
5.施工进度计划完工,FI14月1年2014开始施工,H 4月1年2014本分项工程计划于在10天内完成本分项工程的全部工作内容。
施工过程中精心组织,统筹安排,使木分项工程施工合理有序,做到均衡生产,平衡完工。
6.施工总体目标⑴、质量目标排水盲沟施工后能将基底内积水由混凝土排水管排至集水坑,并能保证不影响道路结构施工的质量要求。
⑵、安全目标杜绝一切安全责任事故,实现安全生产零事故。
四、排水盲沟及混凝土管道施工工艺1.排水盲沟施工工艺木次排水主要为道路基底积水排除,根据基底土质情况,与建设单位相(纵向沟),沟宽0. 5米,深度为低于雨污水排水管管底0. 6米;横向每间隔15米设置一条排水盲沟(横向沟),沟宽0.5米,深度0.6米。
纵、横向沟排水坡度均为2%,横向沟排入纵向沟内。
基底人工捡平后采用100厚C15细石混凝土进行垫层找平找坡施工,在铺设500厚10-40mm卵石作为滤水层。
在现有施工围挡外侧新建4米X4 米砖砌集水坑一座,采用DN400混凝土排水管道将纵向排水沟与集水坑连通,以方便排水沟内水及时流出。
排水沟均采用人工开挖,开挖后淤泥质土由人力车运至道路基坑外侧由自卸汽车运至建设单位指定地点集中堆放。
详图附后。
(1).工艺流程人工开挖位置的界定(撒白灰线)一土方开挖、外运一检查坡度. 是否满足排水要求一C15垫层一卵石滤水层一验收。
(2).施工准备1).施工前了解施工目标,做好技术交底工作。
2).施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工部位的关系做详细记录。
3).混凝土、卵石的相关材料己准备完成。
(3). 土方施工1)土方开挖采用人工进行沟槽淤泥开挖并清底,挖出的土方转运至基坑外,用自卸汽车外运至指定弃土点。
寸、位置、标高的准确,同时还要注意对坐标控制点加以保护。
(4).排水盲沟施工D.C15混凝土垫层混凝土采用商品碇,浇筑间隙时间不得超过初凝时间。
浇筑时应注意排水坡度。
己浇筑混凝土强度未达到1. 2MPa,不得在其上踩踏或施工下步工序。
2).卵石滤水层:在垫层上部铺设500厚细砂滤水层,采用人工铺设并清理平整。
以保证积水及附近水流能及时排入盲沟内。
2.混凝土管道施工工艺(1).1艺流程••…测量放线一开槽、验槽一管道基础一下管、稳管一挖接头工作坑一•, .对口一回填土方(2).施工准备1).施工前做好技术交底工作。
2).施工前对现况管线构筑物的平而位置和高程与施工部位的关系做详细记录。
(3). 土方施工1)在条件允许的地方,采用小型液压反铲反掘机开挖,人工配合清底;在条件不允许的地方采用人工进行开挖。
挖出的土方随时进行清理,用自卸汽车外运至指定弃土点。
2)土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量,保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确,采用人工辅助开挖,同时还要注意对坐标控制点加以保护。
3)机械施工不到的地方可配合人工修整。
(4).管道施工1)管道基础砂砾垫层基础:采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图1所示。
在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层,并用平板振动夯夯实。
夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制,以保证管道包角的角度。
中粗砂或砂砾垫层与管座应密实,管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。
中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。
.:采用砂砾垫层基础的排水管道铺设图1下管、稳管2)检查管口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量承插口配合的环向插口外径及其椭圆度,并记录每根管的承口内径、间隙,应能满足选配的胶圈要求。
管道下管:采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。
吊下管时应使管装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。
节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断而高程及平而位置准确。
每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。
稳管时,先进人管内检查对口,减少错口现象。
,相邻管内底错内,中心偏差不超过10mm管内底高程偏差在±10mm。
口不大于3mm 3)对口清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
.清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
(5).沟槽回填1)回填前具备的条件:钢筋混凝土排水管道铺设后应在接口抹带的接缝水泥强度达到相关要求后,闭水试验或闭气试验合格后进行。
2)回填土料的要求:回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。
回填土料应符合施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。
3)回填按基底排水方向由高至低在管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。
沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土,超过管顶500mm以上可采用机械填土,填土时分层铺设夯实。
4)回填土虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度根据设计及相关规范要求进行,如设计无要求,可通过试验段确定。
.5)夯实:回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。
夯实时, 管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤。
回填压实应逐层进行, 管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实而的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。
采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连。
五、集水坑施工本分项工程集水坑设于临时围挡外侧,长、宽均2米,深度为接入混凝土管道下1.5米。
基础为C15混凝土垫层,上部采用MU10页岩实心砖M10水泥砂浆砌筑,为保证安全,上部浇筑C25混凝土现浇板, 内配①25钢筋钢筋双层双向布置。
施工顺序:基础土方开挖一垫层施工一砖砌体施工—现浇板施匸一清理场地1.土方开挖、垫层施工详第四部分相关内容2.砖砌体施工:(1).放线:结构施工的轴线,根据集水坑尺寸确定轴线位置。
(2).砖应提前浇水湿润,含水率宜在10% —15%。
确保砂浆与砖体的粘结,砂浆的饱满度不得低于80%。
(3)•摆砖样:开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,各匹砖的竖缝相互错开。
在同一墙而上各部位的组砌方法应统一。
(4).在砌墙前要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度,灰缝厚度,立皮数杆时应用水准仪测定水平线为基准线的水平线上,以确定砌砖高度。
・(5).砌筑中宜采用“三一”砌法,砌筑过程中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆高度,垂直度用线锤和靠线板控制。
(6).在该层砖砌墙体砌筑完毕后,应进行墙面和落地灰的清理。
(7).砖砌体的质量要求:横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。
六、质量保证措施1.基木要求(1).严禁扰动槽底土壤,不得受水浸泡或受冻。
(2).管材不得有裂缝、破损。
(3).管道基础必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀, 管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
(4).平基、管座混凝土应密实,表面应平整、直顺,管座混凝土与管子结合不得有空洞。
(5).接口应平直,环形间隙应均匀、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。
抹带接口表面应光洁密实,厚度均匀,不得有间断和裂缝、空鼓。
(6).闭水试验或闭气试验必须满足设计和规范要求。
(7).在管顶以上500mm之内,不得回填大于100mm的土块及朵物。
2.允许偏差项目(1)•沟槽开挖允许偏差应表沟槽允许偏差 ----------检验方法检验频率规定值或允许检查项LI项..次偏差(mm)范点数围设基础的的直流两±10 管道槽底高井3用水准仪测1之程非重力流有压管±20间道基础两不小于挂中心线用尺井62槽底中心线每侧宽量,每侧3点施工规定之间(2)•砂平基及管座允许偏差表砂平基及管座允许偏差•检验频率规定值或允许项检查项L1检查方法点偏差(mm)次范圉数中线每侧宽挂中心线用尺量,不小于10m 2设计规定度每侧计1点1 垫层10m 1用水准仪测量高程0, —15中心线每侧挂中心线用尺量,不小于10m 2每高设计规平2lOmllO,高用水准仪测10ml厚10用尺挂边线用尺量10m+12肩,5每侧用水准仪测量肩1010m2每侧管3不低于设计混凝土抗试验测强用尺量蜂窝总面积120ml%蜂窝面该侧总面积比较.•不小于10m 1用尺量厚度设计规定砂、4砂砾支承角侧边不小于10m 1用水准仪测量高程设计规定(3).安管允许偏差表安管允许偏差表.规定值或允许偏差检验频率)(mm项检验方法检査项U 次刚性范围柔性接口点数接口挂中心线W10两井之间1中心位移W102用尺量10 土DW10002管内底高程±10用水准仪测量两井之间215 ±D>1000相邻管内底1000DWW3 3 W3两井之间3用尺量错口〉D1000 W5注:1.DW 700mm时,其相邻管内底错口在施工中控制,不计点数。